word版可編輯-機械原理、設計綜合課程設計任務書終精心整理doc(編輯修改稿)
2024-08-11 12:21 本頁面
【文章內容簡介】 ］確定凸輪機構的基本尺寸，選取滾子半徑rr ；2）繪制凸輪實際廓線。確定電動機的轉速及功率，確定其具體型號聯(lián)軸器的選擇設計該機器的傳動裝置 1）帶傳動的設計 2）減速器的設計要求：繪制減速器的裝配圖；繪制齒輪、軸、箱蓋（或箱座）的零件圖。編寫課程設計說明書，包括設計任務、設計參數(shù)、設計計算過程等。四、設計指導1）曲柄位置圖的作法如圖3所示，取滑塊在上極限位置所對應的曲柄位置作為起始位置，按曲柄轉向，將曲柄圓周作十二等分，得12個曲柄位置；另外再作出滑塊在下極限位和距下極限為H/4時所對應的曲柄位置和5′，每個同學取其中的三個點進行分析。2）給定位置的機構簡圖、機構的速度多邊形和加速度多邊形，以及力分析的力多邊形可合繪在一張圖上；等效力矩曲線、能量指示圖、機構輸出構件的運動線圖等合繪在另一張圖上。3）傳動裝置的設計見《機械設計課程設計》教材。圖2 滑塊阻力曲線 圖3 曲柄位置圖河北聯(lián)合大學《機械基礎綜合設計》任務書學生姓名：_____________ 學號：__________題目二 插床的設計分析一、 機械系統(tǒng)傳動方案設計插床機械系統(tǒng)傳動方案可自行設計，亦可參考圖1所示方案。圖1傳動裝置采用V帶傳動和二級齒輪減速器，執(zhí)行機構選擇導桿機構，工作臺相對刀具的進給機構選擇凸輪機構。 圖1 機械系統(tǒng)示意圖 圖2 沖頭阻力曲線插床運動方案設計要求：(1) 插程和插刀每分鐘往復次數(shù)見表1。(2) 自上始點以下1090mm范圍內，插刀應盡可能等速切削。刀具向下運動時切削，在切削行程H中，見圖2。切削力F為常數(shù)，最大切削力見表1。刀具向上運動時為空回行程，無阻力。(3) 行程速比系數(shù)見表1。(4) 插刀切削受力點距滑枕導路線距離見表1，工作臺面離地平面高度為550mm左右。工作臺面離地平面高度為550mm左右。(5) 滑塊質量、導桿質量及其質心轉動慣量見表1，滑塊質心在C點，導桿質心位于AO1范圍內，與擺動中心間的距離mm，其余構件的質量和轉動慣量忽略不計。從電動機到曲柄軸傳動系統(tǒng)的等效轉動慣量(設曲柄為等效構件)為18kgm2。二、 執(zhí)行機構工
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