word版可編輯-手機(jī)套注射模具設(shè)計說明書精心整理doc(編輯修改稿)
2024-08-11 12:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 組成普通流道澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。 澆注系統(tǒng)的作用將來自注射機(jī)噴嘴的塑料熔體均勻而平穩(wěn)的輸送到型腔，同時使型腔內(nèi)的氣體能及時順利排出。在塑料熔體填充及凝固的過程中，將注射壓力有效地傳遞到型腔的各個部位，以獲得形狀完整、內(nèi)外質(zhì)量優(yōu)良的塑料制件。 澆注系統(tǒng)各部件設(shè)計1. 主流道設(shè)計主流道通常位于模具的入口處，其作用是將注塑機(jī)噴嘴注出的塑料熔體導(dǎo)入分流道或型腔。其形狀為圓錐形，便于塑料熔體的流動及流道凝料的拔出。熱塑性塑料注塑成型用的主流道，由于要與高溫塑料及噴嘴反復(fù)接觸，所以主流道常設(shè)計成可拆卸的主流道襯套，以便有效的選用優(yōu)質(zhì)鋼材單獨進(jìn)行加工和熱處理。 主流道設(shè)計要點：（1）主流道圓錐角α=2176。～6176。，對流動性差的塑料可取3176。～6176。，內(nèi)壁粗糙度為Ra =；（2）主流道大端成圓角，半徑r=1～3mm,以減小料流轉(zhuǎn)向過度時的阻力；（3）在模具結(jié)構(gòu)允許，主流道應(yīng)盡可能短，一般小于60mm,過長則會影響熔體的順利充型；（4）主流道襯套與定模座板采用H7/m6過渡配合，與定位圈的配合采用H9/f9間隙配合；（5）主流道襯套一般選用TT10制造，熱處理強(qiáng)度為52～56HRC。主流道的具體尺寸見表22 表22符號名稱尺寸取值d主流道小端注射機(jī)噴嘴直徑（～1）5SR主流道球面半徑噴嘴球面半徑（1～2）13h球面配合高度3α主流道錐角2186?！?186。2186。L主流道長度盡量小于或等于6060D主流道大端直徑D +2Ltg(α/2)r主流道大端倒圓角D/812. 冷料穴的設(shè)計主流道一般為于主流道對面的動模板上。其作用就是存放料流前鋒的“冷料”，防止“冷料”進(jìn)入型腔而形成冷接縫；此外，在開模時又能將主流道凝料從定模板中拉出。冷料穴的尺寸宜稍大于主流道大端直徑，長度約為主流道大端直徑。 冷料穴的形式有：（1）與推桿匹配的冷料穴 （2）與拉料桿匹配的冷料穴（3）無拉料桿的冷料穴本設(shè)計的塑件為ABS，該塑料具有良好的韌性，采用“與推桿匹配的冷料穴”中的倒錐形將主流道凝料拉出，當(dāng)其被推出時，塑件和流道凝料能自動墜落。第3章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 推出機(jī)構(gòu)的組成推出機(jī)構(gòu)主要由推出零件、推出零件固定板和推板、推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位部件等組成。推出機(jī)構(gòu)中，凡直接與塑件相接觸、并將塑件推出型腔的零件稱為推出零件。常用的推出零件有推桿、推管、推件板、成型推桿等。 推出機(jī)構(gòu)的分類 推出機(jī)構(gòu)可按其推出動作的動力來源分為手動推出機(jī)構(gòu)、機(jī)動推出機(jī)構(gòu)、液壓和氣動推出機(jī)構(gòu)。手動推出機(jī)構(gòu)是模具開模后，由人工操縱的推出機(jī)構(gòu)塑件，一般多用于塑件滯留在定模一側(cè)的情況；機(jī)動推出機(jī)構(gòu)利用注射機(jī)開模動作驅(qū)動模具上的推出機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)塑件的自動脫模；液壓和氣動推出機(jī)構(gòu)是依靠設(shè)置在注射機(jī)上的專用液壓和氣動裝置，將塑件推出或從模具中吹出。推出機(jī)構(gòu)還可以根據(jù)推出零件的類別分類，可分為推桿推出機(jī)構(gòu)、推管推出機(jī)構(gòu)、推件板推出機(jī)構(gòu)、成型推桿（塊）推出機(jī)構(gòu)、多無綜合推出機(jī)構(gòu)等。另外，也可根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)來分類。 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計原則1. 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)晝調(diào)協(xié)在動模一側(cè) 由于推出機(jī)構(gòu)的動作是通過裝在注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)上的頂桿來驅(qū)動的，所以一般情況下，推出機(jī)構(gòu)設(shè)在動模一側(cè)。正因如此，在分型面設(shè)計時應(yīng)盡量注意，開模后使塑件能留在動模一側(cè)。2. 保證塑件不因推出而變形損壞為了保證塑件在推出過程中不變形、不損壞，設(shè)計時應(yīng)仔細(xì)分析塑件對模具的包緊力和粘附力的大小，合理的選擇推出方式及推出位置，從而使塑件受力均勻、不變形、不損壞。3. 機(jī)構(gòu)簡單動作可靠推出機(jī)構(gòu)應(yīng)使推出靈活，制造方便，機(jī)構(gòu)本身要有足夠的強(qiáng)度、剛度和硬度，以承受推出過程中的各種力的作用，確保塑件順利地脫模。4. 良好的塑件外觀推出塑件的位置應(yīng)盡量設(shè)置在塑件內(nèi)部，以免推出痕跡影響塑件的外觀質(zhì)量。5. 合模時的正確復(fù)位 設(shè)計推出機(jī)構(gòu)時，還必須考慮合模時機(jī)構(gòu)的正確復(fù)位，并保證不與其他模具零件相干涉。 脫模力的計算脫模力是從動模一側(cè)的主型芯上脫出塑件所需施加的外力，需克服塑件對型芯包緊力、真空吸力、粘附力和脫模機(jī)構(gòu)本身的運動阻力。本設(shè)計主要計算由型芯包緊力形成的脫模阻力。當(dāng)開始脫模時，模具所受的阻力最大，推桿剛度及強(qiáng)度應(yīng)按此時計算，亦即無視脫模斜度（a=0）由于制品是薄壁矩形件Q=8tESlf/(1m)(1+f) （kN）式中，Q—脫模最大阻力
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1