制藥工程工藝設(shè)計(jì)第二章doc(編輯修改稿)
2025-08-11 05:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 率，可以使用多功能設(shè)備生產(chǎn)不同產(chǎn)品，最適于設(shè)備的定期清洗和消毒的要求，是一種最常用的操作方式。聯(lián)合操作：是連續(xù)操作和間歇操作的聯(lián)合。此法比較靈活，在制藥工業(yè)生產(chǎn)中，很多產(chǎn)品的全流程是間歇的，而各別步驟又是連續(xù)的。三、保持主要設(shè)備的能力平衡、提高設(shè)備利用率[例21]由丁二烯和二氧化硫生產(chǎn)丁二烯砜，要經(jīng)過反應(yīng)、蒸發(fā)、汽提三個(gè)步驟，且蒸發(fā)和汽提一部分物料回到反應(yīng)器中循環(huán)利用。加工步驟操作時(shí)間如表210所示：方案一：如下圖所示為間歇過程循環(huán)的Gantt圖（時(shí)間事件圖）。圖中所示步驟之間的重疊很小，即前一步驟的結(jié)束和后一步驟開始同時(shí)進(jìn)行，顯然，各單項(xiàng)設(shè)備的利用率很低，即只在整個(gè)時(shí)間周期內(nèi)的一少部分時(shí)間內(nèi)運(yùn)行。方案二：下圖為間歇步驟重疊循環(huán)的Gantt圖。為多批生產(chǎn)不同步驟同時(shí)進(jìn)行，設(shè)備利用率顯著提高。由于翻譯器進(jìn)料和分離不能同時(shí)進(jìn)行，因而不可能將物料直接從分離器循環(huán)回反應(yīng)器，所以要設(shè)置儲(chǔ)罐用以儲(chǔ)存循環(huán)物料，這些物料包括下一步生產(chǎn)的部分物料。該方案中反應(yīng)器限制了批循環(huán)時(shí)間，即反應(yīng)器沒有“死”時(shí)間，但蒸發(fā)器和汽提器都有大量“死”時(shí)間。方案三：下圖為兩臺反應(yīng)器平行操作時(shí)的Gantt圖。采用這樣的平行操作，化學(xué)反應(yīng)能夠覆蓋，從而允許蒸發(fā)和汽提的操作頻繁進(jìn)行，提高了設(shè)備利用率，這就意味著在相同時(shí)間內(nèi)能夠加工更多批的物料。但是要增加一臺反應(yīng)器就要增加成本。方案四：下圖為在反應(yīng)器和蒸發(fā)器之間以及蒸發(fā)器和汽提塔之間設(shè)有中間儲(chǔ)罐時(shí)的Gantt圖。這樣蒸發(fā)器操作步驟不受反應(yīng)步驟完成以后才能開始的限制，同樣汽提操作步驟也不再受蒸發(fā)步驟完成以后才能開始的限制。這些獨(dú)立的操作步驟被中間儲(chǔ)槽解耦，但消除了蒸發(fā)器和汽提塔的“死”時(shí)間，所以能夠完成更多的蒸發(fā)和汽提操作，從而可以減小蒸發(fā)器和汽提塔的尺寸。此時(shí)需要權(quán)衡的是，增設(shè)中間儲(chǔ)槽的投資費(fèi)用增加和減小蒸發(fā)器和汽提塔的尺寸費(fèi)用減少的情況?？傊嚎梢允褂孟铝蟹椒ㄌ岣咴O(shè)備利用率：① 將一個(gè)以上操作合并在一臺設(shè)備中，但是這些操作不能限制循環(huán)時(shí)間。② 覆蓋操作，即在任何給定時(shí)間，工廠在不同的加工階段有一批以上的物料。③ 在限定批循環(huán)時(shí)間的加工步驟使用平行操作。④ 在限定批循環(huán)時(shí)間的加工步驟使用串聯(lián)操作。⑤ 在限定
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