【文章內容簡介】 ，潤制時間最長不超過 36 小時。① 透水盡，無傷水，無腐敗，無霉變 ② 未潤透和傷水者合計不超過 5%潤藥間（潔凈無灰塵，不脫屑） 。4 切制 調節(jié)刀片，使切制厚度 24mm 異型片＜10% 小轉盤切藥機5 干燥 切制后及時干燥，溫度＜80℃ 水分含量＜12%異型片＜10%6 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準符合 2022 年版《中國藥典》赤芍生產工藝飲片名稱 赤芍 飲片規(guī)格 厚片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 揀選 將原藥除去雜質，并按照大小分成兩檔。非藥用部位、雜質＜2%人工揀選15 / 1692 浸洗 按大小檔次分開浸泡 3060 分鐘，除去脫落的雜質。無沙土附著。 浸泡池3 潤制 中途每天等間隔時間噴淋三次，外覆濕布潤制，潤制時間最長不超過24 小時。① 藥透水盡，無傷水，無腐敗，無霉變。② 未潤透和傷水者合計不超過 5%潤藥間地面（潔凈無灰塵，不脫屑） 。4 切制 調節(jié)刀片，使切制厚度 24mm 異型片＜10% 大轉盤切藥機5 干燥 切制后及時干燥，溫度＜80℃ 水分含量＜12%異型片（包括碎屑）＜10%6 包裝 徒手包裝，貼上標簽。 密封，無漏氣成品質量標準:符合 2022 年版《中國藥典》川牛膝生產工藝飲片名稱 川牛膝 飲片規(guī)格薄片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 揀選 除去蘆頭\黑色油枝等雜質，并按大小分檔。雜質＜3.% 人工揀選2 浸洗 按大小檔次分開浸泡 20177。10 分鐘，洗凈，取出。雜質＜2.% 浸洗池3 潤制 覆蓋濕布潤制，中途每天等間隔時間淋水 34 次，在 25177。3℃時潤制時間最長不超過 24 小時。① 透水盡，無傷水，無腐敗，無霉變。 ② 未潤透和傷水者合計不超過 5%潤藥間4 切制 切斜片，厚度 12mm 異型片＜10% 剁刀切藥機5 干燥 切制后及時干燥，溫度＜60℃ 水分含量＜13%異型片＜10%6 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準符合 2022 年版《中國藥典》川芎生產工藝飲片名稱 川芎 飲片規(guī)格薄片16 / 169生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 揀選 除去殘莖等雜質，并按大小分成兩檔，當直徑特別大時應當分成三擋。非藥用部分、雜質＜2% 人工揀選2 浸泡 按大小檔次分開浸泡，浸泡時間12 小時，洗凈，取出。非藥用部分、雜質＜% 浸洗池3 潤制 覆蓋濕布潤制，中途每天等間隔時間淋水 34 次，在 25177。3℃時潤制時間最長不超過 36 小時。① 藥透水盡，無傷水，無腐敗，無霉變。 ② 未潤透和傷水者合計不超過 5%浸洗池4 切制 厚度 12mm 異型片＜10% 離心式切藥機5 干燥 切制后及時干燥，溫度＜60℃ 水分含量＜13%異型片＜10%6 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準符合 2022 年版《中國藥典》大黃生產工藝飲片名稱 大黃 飲片規(guī)格 厚片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 揀選 揀去雜質、爛個，并按大小分成兩檔，當直徑特別大時應當分成三擋。特別大者劈開按大小分入相應的檔次。非藥用部位、雜質＜2%人工揀選2 浸泡 按大小檔次分開浸泡，浸泡時間直徑小者 4 小時，直徑大者在 68 小時，排水。無傷水，無腐敗，無霉變。浸泡池3 潤制 中途每天等間隔時間淋水至少三次，在22177。3℃時潤制時間最長不超過 72 小時。① 藥透水盡，無傷水，無腐敗，無霉變。 ② 未潤透和傷水者合計不超過 5%浸泡池4 切制 切圓片，厚度 24mm 異型片（包括碎屑）＜10%剁刀式切藥機17 / 1695 干燥 切制后及時干燥，溫度＜80℃ 水分含量＜15% （15%）異型片（包括碎屑）＜10%6 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準符合 2022 年版《中國藥典》黨參生產工藝飲片名稱 黨參 飲片規(guī)格 厚片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 凈化 揀去雜質，快速洗凈，取出，瀝干水。 非藥用部位、雜質＜2%人工揀選2 潤制 質硬者中途淋水潤制，外覆蓋濕布，于22177。2℃下不超過 6 小時。傷水＜2% 潤制間3 切制 調節(jié)刀片，使切制厚度 24mm 異型片＜10% 剁刀式切藥機4 干燥 切制后及時干燥，溫度＜80℃ 水分含量＜12%異型片＜10%5 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準符合 2022 年版《中國藥典》地榆 生產工藝飲片名稱 地榆 飲片規(guī)格 厚片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 揀選 揀去雜質、除去地上莖。 非藥用部位、雜質＜2% 人工揀選18 / 1692 浸洗 浸泡 30177。10 分鐘，洗去泥土。 浸泡液色度＜棕黃 5 號 浸泡池洗藥機3 潤制 覆蓋濕布潤制，每 4 小時噴淋水一次，在 25177。3℃時潤制時間最長不超過 12 小時。① 藥透水盡，無傷水，無腐敗，無霉變。 ② 未潤透和傷水者合計不超過 5%潤藥間（潔凈無灰塵，不脫屑） 。4 切制 切圓片，厚度 24mm 異型片＜10% 剁刀式切藥機5 干燥 切制后及時干燥，溫度＜80℃ 水分＜12%異型片＜10%6 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準符合 2022 年版《中國藥典》獨活生產工藝飲片名稱 獨活 飲片規(guī)格 薄片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 揀選 將原藥除去黑色油枝等雜質. 非藥用部位、雜質＜2%人工揀選2 浸洗 置水中洗凈取出。 無細沙土存在。 浸泡池3 潤制 中途等間隔時間噴霧淋水 23 次，外覆濕布潤制，潤制時間最長不超過 6 小時。① 藥透水盡，無傷水，無腐敗，無霉變。 ② 未潤透和傷水者合計不超過5%潤藥間（潔凈無灰塵，不脫屑） 。4 切制 調節(jié)刀片，使切制厚度 12mm 異型片＜10% 大轉盤切藥機5 干燥 切制后及時干燥，溫度＜60℃ 水分含量＜13%異型片＜10%6 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準符合 2022 年版《中國藥典》莪術生產工藝19 / 169飲片名稱 莪術 飲片規(guī)格 薄片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 揀選 除去雜質，并按大小分檔. 非藥用部位、雜質＜2%人工揀選2 浸洗 按大小檔次分開浸洗，浸泡時間直徑小者 小時，直徑大者在 小時，取出。無細沙土。 浸泡池3 蒸制 置蒸具內蒸 小時。 蒸至上汽。 蒸具。4 切制 趁熱切制，切制厚度 12mm 異型片＜10% 多功能切藥機5 干燥 切制后及時干燥，溫度＜80℃ 水分＜12% （12% ）異型片＜10%6 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準 》防風生產工藝飲片名稱 防風 飲片規(guī)格 厚片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 揀選 將原藥除去殘莖等雜質。 非藥用部位、雜質＜3%人工揀選2 浸洗 把原藥放入備好的水中浸洗 15 分鐘，除去雜質。雜質＜2% 。 浸泡池3 潤制 中途每天等間隔時間噴霧淋水，外覆濕布潤制，潤制時間最長不超過 12 小時。① 藥透水盡，無傷水，無腐敗，無霉變。 ② 未潤透和傷水者合計不超過5%潤藥間地面（潔凈無灰塵，不脫屑） 。4 切制 切橫片，使切制厚度 24mm 異型片＜10% 剁刀式切藥機5 干燥 切制后及時干燥，溫度＜80℃用 6 孔篩篩去灰屑。水分＜10% （10%）異型片（包括碎屑）＜10%6 孔篩6 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象20 / 169成品質量標準符合 2022 年版《中國藥典》粉葛生產工藝飲片名稱 粉葛 飲片規(guī)格 厚片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 揀選 除去雜質，將原只劈開。 雜質＜2% 人工揀選2 浸洗 浸泡 小時，取出。 浸泡液色度＜黃色2 號。浸洗池3 潤制 覆蓋濕布潤制，中途每天等間隔時間淋水 23 次，在 25177。3℃時潤制時間最長不超過 36 小時。③ 藥透水盡。④ 未潤透和傷水者合計不超過5%浸洗池4 切制 切斜片，厚度 24mm 異型片＜10% 大轉盤切藥機5 干燥 切制后及時干燥，溫度＜80℃，篩去灰屑。水分含量＜15%異型片＜10%6 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準符合 2022 年版《中國藥典》甘草生產工藝飲片名稱 甘草 飲片規(guī)格 厚片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備21 / 1691 揀選 揀去雜質，并按大小分成兩檔，當直徑特別大時應當分成三擋。非藥用部位、雜質＜2%人工揀選2 浸泡 按大小檔次分開浸泡，浸泡時間直徑小者 12 小時，直徑大而皮粗者在 34 小時，排水。水質色度＜橙黃 5號。浸泡池3 潤制 中途每天等間隔時間噴霧淋水，外覆濕布潤制，潤制時間最長不超過 48 小時。⑤ 藥透水盡，無傷水，無腐敗，無霉變。⑥ 未潤透和傷水者合計不超過 5%潤藥間地面（潔凈無灰塵，不脫屑）。4 切制 調節(jié)刀片，使切制厚度 24mm 異型片＜10% 甘草切藥機5 干燥 切制后及時干燥，溫度＜80℃ 水分＜12% （12% ）異型片＜10%6 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準符合 2022 年版《中國藥典》甘松生產工藝飲片名稱 甘松 飲片規(guī)格 厚片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 揀選 除去泥塊等雜質。 非藥用部位、雜質＜%人工揀選2 篩選 篩去灰屑 非藥用部位、雜質＜%4 孔篩3 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準符合 1994 年版《上海市中藥炮制規(guī)范》高良姜生產工藝飲片名稱 高良姜 飲片規(guī)格 厚片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 揀選 除去雜質，大小檔次分開。 非藥用部位、雜質＜2%人工揀選22 / 1692 浸洗 按大小檔次分開浸洗，浸泡時間直徑小者 12 小時，直徑大而皮粗者在 34 小時，洗凈，取出。①澄清浸洗液色度＜棕黃 5 號。②無細小塵土附著浸泡池3 潤制 中途每天等間隔時間噴霧淋水 34 次，外覆濕布潤制，潤制時間最長不超過36 小時。⑦ 藥透水盡，無傷水，無腐敗，無霉變。⑧ 未潤透和傷水者合計不超過5%。潤藥間（潔凈無灰塵，不脫屑） 。4 切制 調節(jié)刀片，使切制厚度 24mm 異型片＜10% 小轉盤切藥機5 干燥 切制后及時干燥，溫度＜80℃ 水分＜15% （16%）異型片＜10%6 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準符合 2022 年版《中國藥典》藁本生產工藝飲片名稱 藁本 飲片規(guī)格 厚片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 揀選 除去地上殘莖等雜質。 非藥用部位、雜質＜2%人工揀選2 洗潤 快速洗凈，取出，外覆濕布，中途等間隔時間淋水三次，在 22177。3℃時潤制時間最長不超過 24 小時。⑨ 藥透水盡，無傷水，無腐敗，無霉變。⑩ 未潤透和傷水者合計不超過5%潤藥間3 切制 切斜片，厚度 24mm 異型片＜10% 大轉盤切藥機4 干燥 切制后及時干燥，溫度＜60℃ 水分含量＜15%異型片＜10%5 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準符合 2022 年版《中國藥典》23 / 169葛根生產工藝飲片名稱 葛根 飲片規(guī)格 厚片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 揀選 除去雜質，將原只劈開。 雜質＜2% 人工揀選2 浸洗 浸泡 小時，取出。 浸泡液色度＜黃色2 號。浸洗池3 潤制 覆蓋濕布潤制，中途每天等間隔時間淋水 23 次，在 25177。3℃時潤制時間最長不超過 36 小時。*藥透水盡。*未潤透和傷水者合計不超過 5%浸洗池4 切制 切斜片，厚度 24mm 異型片＜10% 剁刀式切藥機5 干燥 切制后及時干燥，溫度＜80℃，篩去灰屑。水分含量＜15% （1異型片＜10%6 包裝 徒手操作 密封，無漏氣現(xiàn)象成品質量標準符合 2022 年版《中國藥典》生狗脊片生產工藝飲片名稱 生狗脊片 飲片規(guī)格 厚片生產工序序號 名稱操作過程 質量標準 使用設備1 凈選 取大狗脊片，除硬根、葉柄和金黃色絨毛。非藥用部位、雜質＜3%人工揀選2 凈洗 快速洗凈，取出。 非藥用部位、雜質＜2%。浸洗池3 潤制 中途等間隔時間噴霧淋水 23 次，外覆濕布潤制，潤制時間最長不超過 12 小時。? 藥透水盡，無傷水，無腐敗，無霉變