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正文內(nèi)容

紡織行業(yè)及安全生產(chǎn)管理標準化(編輯修改稿)

2025-08-11 02:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉,金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10mm10mm。%變壓器油量的儲油池或排油設(shè)施。、護板、箱閘,安全距離符合規(guī)定;,固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm40mm。、電容器室、控制室應(yīng)隔離,電纜通道用防火材料封堵。、操作票。8不符合規(guī)定的,每處扣1分。固定式低壓電氣線路:。,裝有能滿足線路通、斷能力的開關(guān)、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等。、樓板或地埋敷設(shè)時,都應(yīng)穿管或采取其他保護;穿金屬管時管口應(yīng)裝絕緣護套;室外埋設(shè),上面應(yīng)有保護層;電纜溝應(yīng)有防火、排水設(shè)施。8不符合規(guī)定的,每處扣1分。動力照明箱(柜、板):、鍋爐房等場所,應(yīng)采用與環(huán)境相適應(yīng)的防塵、防水、防爆等動力照明箱、柜。,各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊,安裝牢固,操作方便,內(nèi)外無積塵、積水和雜物。,連接可靠,無嚴重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。8不符合規(guī)定的,每處扣1分。電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等,均應(yīng)采用保護接地或接零。接零系統(tǒng)應(yīng)有重復(fù)接地,對電氣設(shè)備安全要求較高的場所,應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)接地。低壓電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電阻,不應(yīng)大于4Ω。8不符合規(guī)定的,每處扣1分。臨時用電線路:,其中應(yīng)明確架設(shè)地點、用電容量、用電負責人、審批部門意見、準用日期等內(nèi)容。:一般場所使用不超過15天;建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。、易爆等危險作業(yè)場所架設(shè)臨時電氣線路。,每一個分路應(yīng)裝設(shè)與負荷匹配的熔斷器。8不符合規(guī)定的,每處扣1分。電焊機:、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板,應(yīng)采取安全防護罩或防護板隔離,以防止人員或金屬物體接觸。,接地或接零裝置連接良好,并定期檢查。,且記錄完整。,電源進線處必須設(shè)置防護罩。,無松動,接頭不超過3個,長度不超過30m。,絕緣良好,手柄隔熱層完整,電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。,或焊接與地面密切連接的焊件時,應(yīng)特別注意避免電焊機和工件的雙重接地。、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方;在室外或特殊環(huán)境下使用,應(yīng)采取防護措施保證其正常使用;使用場所應(yīng)清潔,無嚴重粉塵。4不符合規(guī)定的,每處扣1分。手持電動工具:。,且記錄完整有效。、蓋板及手柄應(yīng)完好,無破損,無變形,不松動。4不符合規(guī)定的,每處扣1分。管線:,標記完整,位置準確,管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。,應(yīng)按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB7231)的規(guī)定涂上不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和流向。,架空管道支架牢固合理,無嚴重腐蝕、無泄漏,設(shè)置限高警示,有隔熱措施。4不符合規(guī)定的,每處扣1分。作業(yè)場所應(yīng)劃出人員行走的安全路線。下列工作場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明:主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室。4不符合規(guī)定的,每處扣1分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分,應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護罩、防護欄桿或防護擋板。4不符合規(guī)定的,每處扣1分。建立特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、場或廠內(nèi)專用機動車輛、安全附件及安全保護裝置等)管理制度。5無該項制度的,不得分;制度與有關(guān)規(guī)定不符的,每處扣1分。按規(guī)定登記、建檔、使用、維護保養(yǎng)和每月自檢,按期由特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)定期檢驗。10未進行檢驗的,不得分;檔案資料不全的(含生產(chǎn)、安裝、驗收、登記、使用、維護等),每臺套扣1分;使用無資質(zhì)廠家生產(chǎn)的,每臺套扣2分;未經(jīng)檢驗合格或檢驗不合格就使用的,每臺套扣2分;檢驗周期超過規(guī)定時間的,每臺套扣2分。本考評內(nèi)容已經(jīng)扣分的,后面4個考評內(nèi)容中相同情況不再重復(fù)扣分。壓力容器等設(shè)備(包括空氣壓縮機、氣泵、儲氣罐等):《壓力容器使用登記證》、注冊證件、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等。、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。、聲響或相互磨擦等現(xiàn)象。、刻度清晰,安全閥每年檢驗一次,記錄齊全,且鉛封完整,在檢驗周期內(nèi)使用。、循環(huán)水、潤滑油等管路,應(yīng)安裝壓力表,儲氣罐應(yīng)安裝安全閥,各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標志,還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標志。7不符合規(guī)定的,每處扣1分。工業(yè)氣瓶:,登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責任人。常用氣瓶的檢驗周期為:一般氣瓶(氧氣、乙炔)每3年檢驗一次。惰性氣體(氮氣)每5年檢驗一次。超過30年的應(yīng)按報廢處理。,表面漆色、字樣和色環(huán)標記正確、明顯;瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。;瓶內(nèi)氣體不得用盡,按規(guī)定留有剩余重量。、乙炔氣瓶應(yīng)分庫存放,并存放在氣瓶專用庫中,庫房應(yīng)符合建筑防火規(guī)范。;若超過5瓶,但不超過20瓶應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上,應(yīng)設(shè)置二級瓶庫。,可燃、助燃氣瓶與明火距離應(yīng)大于10m。、暗道,嚴禁明火和其他熱源,有防止陽光直射措施,通風(fēng)良好,保持干燥。、實瓶應(yīng)分開放置,且有明顯標記;存放整齊,瓶帽齊全。立放時妥善固定,臥放時頭朝一個方向,庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置足量消防器材。7不符合規(guī)定的,每處扣1分。起重機械設(shè)備(吊機、吊車、吊具等)::(1)吊車之間防碰撞裝置。(2)大、小行車端頭緩沖以及防沖撞裝置。(3)過載保護裝置。(4)主、副卷揚限位、報警裝置。(5)登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置。(6)露天作業(yè)的防風(fēng)裝置。(7)電動警報器或大型電鈴以及警報指示燈。,不應(yīng)超負荷作業(yè)。,不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所,且不應(yīng)隨意越過主體設(shè)備。,應(yīng)有必要的安全措施。,并檢驗周期內(nèi)使用,合格的檢驗報告,要長期完整保存。,車間有吊索具管理辦法,明確規(guī)定集中存放地點,存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標牌,有專人管理和保養(yǎng)。,有斷股、割傷、磨損嚴重的應(yīng)報廢。,且不小于300mm,卡接繩卡間距離應(yīng)不小于6倍繩直徑,壓板應(yīng)在主繩側(cè)。、塑性變形、伸長達原長度的5%或下鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%時應(yīng)報廢。7不符合規(guī)定的,每處扣1分。場(廠)內(nèi)專用機動車輛:(廠)內(nèi)機動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標志。、臺賬齊全,無遺漏。、保養(yǎng)和維護,保證正常的安全狀態(tài)。,檢驗數(shù)據(jù)齊全有效。4不符合規(guī)定的,每處扣1分。、報廢建立新設(shè)備設(shè)施驗收和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報廢的管理制度。5無該項制度的,不得分;缺少內(nèi)容或操作性差的,扣1分。按規(guī)定對新設(shè)備設(shè)施進行驗收,確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計符合要求的設(shè)備設(shè)施。5未進行驗收的(含其安全設(shè)備設(shè)施),每項扣1分;使用不符合要求的,每項扣1分。按規(guī)定對不符合要求的設(shè)備設(shè)施進行報廢或拆除。5未按規(guī)定進行報廢或拆除的,不得分;涉及到危險物品的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的拆除,無危險物品處置方案的,不得分;未執(zhí)行作業(yè)許可的,扣1分;未進行作業(yè)前的安全、技術(shù)交底的,扣1分;資料保存不完整的,每項扣1分。小計210得分小計建立至少包括下列危險作業(yè)的作業(yè)安全管理制度,明確責任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等:。20沒有制度的,不得分;缺少一項危險作業(yè)規(guī)定的,扣5分;內(nèi)容不全或操作性差的,每處扣2分。應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的事故隱患進行排查、評估分級,并制定相應(yīng)的控制措施。20未進行隱患排查、評估分級的,不得分;無記錄、檔案的,不得分;所涉及的范圍未全部涵蓋的,每少一處扣1分;排查、評估分級不符合規(guī)定的,每處扣1分;缺少控制措施或針對性不強的,每處扣1分;現(xiàn)場崗位人員不清楚崗位有關(guān)隱患及其控制措施的,每人次扣1分。應(yīng)禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進入生產(chǎn)操作現(xiàn)場。5有與生產(chǎn)無關(guān)人員進入生產(chǎn)操作現(xiàn)場的,不得分。生產(chǎn)過程控制(三):化纖:(1)操作帶壓設(shè)備,開、關(guān)、帶壓閥門以及設(shè)備檢查、必須戴石棉(布)手套、防護眼鏡或面罩。(2)設(shè)備檢修前必須經(jīng)工藝技術(shù)人員的確認,帶壓檢修必須加盲板,并在電器開關(guān)、閥門處掛上“禁止亂動”標牌。(3)禁止用汽油等危險物品生火或清洗設(shè)備,崗位周圍禁止堆放易燃易爆物品。送排氣、液等介質(zhì)要緩慢,嚴禁粗野操作,嚴禁將有害氣體、物質(zhì)(重油)等排入大氣或下水道。(4)經(jīng)常檢查地下槽內(nèi)的廢水,并及時抽排,以免因水泵故障積水過多而造成槽內(nèi)設(shè)備淹侵,槽內(nèi)廢水嚴禁排入下水道。:(1)嚴禁擅自在裝置內(nèi)動火及拉臨時電線,根據(jù)生產(chǎn)需要必須在現(xiàn)場動火時,要填寫動火單,執(zhí)行審批程序。(2)各崗位操作人員必須做到懂本崗位生產(chǎn)過程中的火災(zāi)的危害性、懂得預(yù)防火災(zāi)的措施、懂得撲救火災(zāi)的方法,會報警、會使用消防器材、會撲救初起火災(zāi)。(3)對所有設(shè)備裝置管道上的安全閥、壓力表、溫度計、液位計、阻火器、氮封系統(tǒng)、放空系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、接地和防靜電線,不得擅自拆除,發(fā)現(xiàn)失靈、損壞,及時檢修和匯報。:(1)操作時必須戴好防塵口罩。(2)電動葫蘆必須由專人操作,使用前必須檢查防爆裝置,限位開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤等的可靠性。使用時起吊、行走按鈕不得同時按住,禁止同一臺葫蘆同時起吊兩包PTA,禁止斜吊。(3)在使用剪刀后,必須將剪刀放在指定位置,以防掉入PTA輸送系統(tǒng),不得將剪刀隨手玩弄,以免失手傷人。(4)在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前,要確認系統(tǒng)中的含氧量低于5%(體積),啟動輸送PTA風(fēng)機的順序是:先開風(fēng)機,后開出口閥;停機則相反,即先關(guān)出口閥,后關(guān)風(fēng)機。(5)必須保持良好的通風(fēng),車間內(nèi)PTA粉塵必須每班清掃,清掃的粉塵禁止隨意亂倒或倒入下水道,PTA投料要盡量避免粉塵飛揚,嚴禁在車間內(nèi)明火作業(yè)或吸煙。:(1)堿液、水及CS2等應(yīng)該預(yù)先按工藝要求分別壓入各計量桶內(nèi)待用,當五合機加料前必須首先查對記錄液位上限。料加完后必須查對液位下限,保證數(shù)量正確。(2)計量室所有閥門隨開,用后既關(guān),停車時必須將所有閥門關(guān)閉。(3)
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