【文章內(nèi)容簡介】 第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次：第 13 頁，共 47 頁 導(dǎo)體刷目標(biāo)（圖A）：導(dǎo)線通過導(dǎo)體鉚壓區(qū)后有輕微的突 起并形成“導(dǎo)體刷子”；導(dǎo)線聚集在一起形成平齊，沒有向外張開。合格：導(dǎo)線沒有突出，與鉚壓終端平齊（圖B ，1）；導(dǎo)體股 線沒有伸入到接線術(shù)的配接區(qū)；導(dǎo)線股線張開口，沒有伸出超出壓接筒的外周邊（圖B，2所示）圖A 圖B不合格：導(dǎo)線末端沒有伸出齊平于喇叭口的末端（圖C）；任何導(dǎo)體股線伸出超過了壓接筒的外周邊（圖D,E）； 導(dǎo)體股線伸入到接頭配接區(qū)（圖F，G）圖C 圖D 圖E圖F 圖G惠州華陽通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD編號(hào)：版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次：第 14 頁，共 47 頁 殘余料帶（殘余料帶指的是：為導(dǎo)線進(jìn)入后參與料帶的終端，它是許多類型端子交互面的終端，（如圖A所示）有些類型接 線柱的殘余料帶位于配接端合格：連接器或端子沒有損傷；殘余料帶不會(huì)影響連接器/端子的完全連接；殘留料帶長度天于2倍的端子材料厚 度，且不影響裝配（制造過程中必需改善）（圖B）不合格：殘余料帶片的長度大于其材料厚度的2倍（圖 C）；除去殘余料帶時(shí)損傷到連接或端子；連接插入到 連接器后殘余料片突起；殘余料片影響和接頭的充分連接；沒有殘余料片且連接/端子損壞。 圖A圖B 圖C12 焊接/銜接除散接外用多股線進(jìn)行銜接時(shí)應(yīng)當(dāng)先上錫（用熱縮焊接裝置時(shí)可選）。套管應(yīng)當(dāng)符合銜接的輪廓，且能緊貼銜接 處與導(dǎo)線絕緣皮，套管與銜接處兩端的導(dǎo)線絕緣皮重疊應(yīng)當(dāng)不少于1倍線徑。 散接 散接所需要用的線頭最短，每根導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)剝掉絕緣皮，剝皮長度為導(dǎo)線直徑的3—5倍，銜接點(diǎn)應(yīng)當(dāng)套上合適的套 管。股線不應(yīng)當(dāng)先上錫，各股線應(yīng)當(dāng)均無插合在一起，長度相等 合格（圖A、圖B）：各股線平滑互鎖，插合段長度最小為導(dǎo)線直徑的3倍，但不大于5倍；絕緣套管覆蓋銜接段， 并與導(dǎo)線絕緣皮重疊至少1倍線徑；沒有導(dǎo)線股剌穿絕緣皮；兩根線充分潤濕，導(dǎo)線輪廓可辨識(shí)；套管或?qū)Ь€絕緣 皮有輕微變色，但沒有燒焦。圖 A 圖 B惠州華陽通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD編號(hào)：版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次：第 15 頁，共 47 頁不合格：導(dǎo)線絕緣套管拱起（沒有剌穿絕緣皮）（圖C）；有尖剌或尖峰；股線剌穿絕緣套管（圖E）；導(dǎo)線銜接 段暴露（圖D）；套管覆蓋（兩端）絕緣皮沒有達(dá)到至少1倍線徑；各股線互鎖插合段長度小于導(dǎo)線直徑的3倍；焊 料填充量不足；套管或?qū)Ь€絕緣皮有燒焦現(xiàn)象。圖C 圖D 圖E 繞接繞接銜接需要較長的線頭。剝皮長度要允許導(dǎo)線纏繞對方（非雙絞線方式）至少3匝。合格（圖A）：兩導(dǎo)線纏繞對方至少3匝，平滑互 鎖；沒有股線剌穿絕緣皮；絕緣套管覆蓋銜接段， 并與導(dǎo)線絕緣皮重疊至少1倍線徑。不合格：導(dǎo)線絕緣套管拱起（沒有剌穿絕緣皮）（圖B）；有 尖剌或尖峰；股線剌穿絕緣套管（圖C）；導(dǎo)線銜接段暴露（圖 D）；套管覆蓋（兩端）絕緣皮沒有達(dá)到至少1倍線徑；導(dǎo)體相互纏繞少于3匝。 圖A 圖B圖C 圖D 鉤接合格：兩導(dǎo)體纏繞至少3匝，平滑互鎖（箭頭所指處）（圖A）；絕緣套管覆蓋銜接段，并與2根導(dǎo)線絕緣皮重 疊至少1倍線徑；沒有股線剌穿絕緣皮；各股線形成平 滑的接合段；各股線被絕緣套管包裹。不合格：導(dǎo)線將絕緣套管拱起（并未剌穿絕緣皮）（圖 B）； 套管覆蓋（兩端）絕緣皮沒有達(dá)到至小 1 倍線徑（圖 C）； 有尖剌或尖峰；股線剌穿絕緣套管（圖 D）；每個(gè)導(dǎo)體纏繞少于 3 匝；套管覆蓋絕緣皮沒有達(dá)到至少 1 倍線徑。圖 A圖 B圖 C圖 D惠州華陽通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD編號(hào)：版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次：第 16 頁，共 47 頁 搭接本節(jié)適用于手工直線線搭焊，指兩條或以下導(dǎo)線平行疊放并焊接。搭接所需的線頭最短。導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)剝掉絕緣皮，以便導(dǎo)線之間重疊至少3倍線徑，導(dǎo)體重疊部分要完全接觸和平行（無扭絞），導(dǎo)體不應(yīng)當(dāng)搭到另一根導(dǎo)線的絕緣皮上。使用細(xì)線對搭接點(diǎn)進(jìn)行纏縛有助于搭接點(diǎn)的形成，但不能明顯增加連接強(qiáng)度。纏繞的圈數(shù)、纏繞的距離可自行確定。搭接點(diǎn)處的所有導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)充分潤濕，各股線焊接后其輪廓清晰可辯。 兩條以上的導(dǎo)體合格：兩導(dǎo)線平搭至少3倍線徑；股線形成平滑的接合段（圖A）；在搭接重疊的整個(gè)長度內(nèi)形成一個(gè)可辯識(shí)的焊料填充；股線焊接后輪廓可辨識(shí)；絕緣套覆蓋搭接段，并與導(dǎo)線絕皮重疊至少1倍組合（最大組）線徑（圖B）；股線沒有剌穿絕緣皮；套管或?qū)Ь€絕緣皮有輕微變色，但沒有燒焦；套管沒有破裂或損傷；必要時(shí)，用細(xì)線對搭接點(diǎn)纏繞（圖C）。圖A 圖B 圖C不合格：導(dǎo)線重疊部分沒有完全接觸或不平行（圖D）；接點(diǎn)未充分潤濕（圖E）；焊料埴充少于重疊長度的75%（圖E）；兩導(dǎo)線未平搭至少3倍最粗導(dǎo)線線徑；套管里有明顯的凸起點(diǎn)（圖F）；有尖剌或尖峰；股線剌穿絕緣套管；套管有燒焦、破裂或損傷現(xiàn)象；股線與另一根導(dǎo)線的絕緣皮重疊；套管松動(dòng)；絕緣套管有裂開或損傷；絕緣套管未覆蓋搭接段兩端（圖G），與導(dǎo)線絕緣皮重疊少于1倍導(dǎo)線組合（最大組）線徑（圖H）。圖D 圖E圖F 圖G 圖H惠州華陽通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD編號(hào)：版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次：第 17 頁，共 47 頁 絕緣皮環(huán)切（窗口）此類搭接通過在導(dǎo)線上剝掉一段絕緣皮，在絕緣皮上產(chǎn)生一個(gè)環(huán)切口來進(jìn)行搭接。當(dāng)使用熱縮套管時(shí)，預(yù)制焊料（錫環(huán)）和接入線要居于環(huán)切口的中間處，然后烘緊，自封的熱縮焊接裝置可以免清洗。合格（圖A、圖B）：絕緣皮環(huán)切口寬度大于接入線的剝外皮段；預(yù)制焊料（錫環(huán)）完全熔融，并在主線與接入線之間有明顯的焊料填充；如有可熔密封環(huán)，其已達(dá)到熔融狀態(tài)；導(dǎo)體輪廓可辨識(shí)；沒有暴露的股線；套管沒有破裂或損傷；套管或?qū)Ь€絕緣皮有輕微的變色（圖C）絕緣皮環(huán)切各部位說明1. 可熔融密封環(huán)2. 接入線3. 預(yù)制焊料（錫環(huán)）圖A 圖B圖C不合格：絕緣皮環(huán)切口寬度略小于接入線的剝外皮段（圖D）；導(dǎo)體搭到另一根線的絕緣皮上(圖D)；預(yù)制焊料（錫環(huán)）沒有完全熔融（圖D、圖E）；主線與接入線之間沒有明顯的焊料填充；導(dǎo)體輪廓不可辨識(shí)；如有可熔融密封環(huán)，其未熔化。有暴露的股線；套管或?qū)Ь€絕緣皮有燒焦現(xiàn)象；套管未達(dá)到最小重疊要求。圖D 圖E 熱縮焊接裝置當(dāng)熱縮焊接裝置使用預(yù)制造焊料（錫環(huán)）時(shí)，預(yù)制焊料（錫環(huán)）應(yīng)當(dāng)完全熔化，焊接點(diǎn)的導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)潤濕，焊接處的導(dǎo)線輪廓清晰可辯。熱縮焊接裝置形成的端子可以免清洗?；葜萑A陽通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD編號(hào)：版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次：第 18 頁，共 47 頁合格（圖A）：導(dǎo)線平搭的長度至少是3倍導(dǎo)體直徑，且近似平行；預(yù)制焊料（錫環(huán)）居中，蓋住接點(diǎn)；預(yù)制焊料完全熔融，并在各線之間形成明顯的焊料填充；導(dǎo)體輪廓可辯；絕緣套管覆蓋銜接段，并與導(dǎo)線絕緣皮重疊最小1倍線徑；沒有股線剌穿絕緣皮；套管有輕微變色，但沒有燒焦；可熔密封環(huán)未妨礙所需要焊接連接的形成；可熔密封環(huán)兩端360度密封。圖A不合格：導(dǎo)線將絕緣套管拱起，雖沒有剌穿絕緣皮；焊料填充未潤濕兩根導(dǎo)線；預(yù)制焊料環(huán)未完全熔融；接點(diǎn)有尖剌或尖峰（圖C）；股線剌穿絕緣套；導(dǎo)線平搭少于3倍導(dǎo)線直徑；絕緣套管與兩端導(dǎo)線絕緣皮重疊少于1倍線徑（圖B）；可熔密封環(huán)妨礙的需要焊接連接的形成；可熔密封環(huán)任一端少于360度密封；套管或?qū)Ь€絕緣皮有燒焦現(xiàn)象（圖D）。圖B 圖C 圖D13 壓接銜接 桶狀鉚壓銜接目標(biāo)(圖A)：線芯的絕緣體與桶狀端子的邊緣平齊（A）；芯線銅絲的末端與端子的邊緣平齊，喇叭口清晰可見(C)。 桶 狀端子未破裂；絕緣護(hù)套必須完全覆蓋著導(dǎo)體，且護(hù)套末必須超出端子兩邊裸露的導(dǎo)體至少6mm 圖A惠州華陽通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD編號(hào)：版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次：第 19 頁，共 47 頁合格（圖B）：導(dǎo)線絕緣間隙在2倍線徑以內(nèi)（A）；裸線末端雖未露頭，但可見于筒接頭端面且位于壓點(diǎn)以下（B）；壓點(diǎn)輕微偏移但成型適當(dāng)，鐘形壓口明顯（C）；筒接頭無破裂；套管在筒接頭兩端延伸覆蓋裸導(dǎo)線至少1倍線徑；無違反最小電氣間隙；導(dǎo)體末端露出壓接筒不大于2倍線徑；超出的線芯末端不大于兩線的直徑（包括絕緣）（圖C）；鉚壓在不正確的位置，但喇叭口清晰可見（圖D）圖B 圖C 圖D不合格：導(dǎo)線芯線的絕緣與端子的邊緣間隙超過2倍的芯線直徑（圖E）；芯線末端的導(dǎo)體超出端子的邊緣的距離超過2倍的芯線直徑（圖E）；芯線絕緣皮被鉚奢進(jìn)端子中；桶狀端子破裂（圖F）；鉚壓部出人意表達(dá)到端子的邊緣，喇叭口可見（圖F）；芯線股線未被鉚壓進(jìn)端子里。圖E 圖F 雙邊接頭目標(biāo)（圖A）：導(dǎo)線末端可見檢查窗，并與導(dǎo)線檔塊齊平（A）；鐘形壓口明顯（B）；導(dǎo)線絕緣皮與接頭邊緣齊平；壓點(diǎn)居中且適當(dāng)成型以固定導(dǎo)線；熱縮套管居中并且覆蓋兩邊的絕緣皮不少于1倍線徑（圖B）；使用了正確顏色編碼的熱縮套管（A）；可熔融密封環(huán)已熔融。圖A 圖B惠州華陽通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD編號(hào)：版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次：第 20 頁，共 47 頁合格：導(dǎo)線末端沒有抵住導(dǎo)線擋塊，導(dǎo)體可見于檢查窗（圖C）；導(dǎo)線絕緣間隙小于2倍導(dǎo)線直徑；鐘形壓口明顯；導(dǎo)線兩端絕緣間隙小于2倍導(dǎo)線直徑；熱縮套管末端與導(dǎo)線絕緣密封（末暴露股線）（圖D）；無縫銜接的壓接方向不一致（只限無縫銜接）（圖E）圖C 圖D 圖E不合格：熱縮套管不居中（雖仍與導(dǎo)線絕緣皮密封）（圖F）；導(dǎo)線絕緣皮伸進(jìn)導(dǎo)線壓接筒（圖G，A）；壓痕偏出接頭邊緣（圖G，B）；檢查窗看不到導(dǎo)線末端（圖G，C）；導(dǎo)線絕緣間隙大于2倍導(dǎo)線直徑（圖G，D）熱縮套管覆蓋兩邊的絕緣皮不足1倍線徑；股線伸出檢查窗之外（圖H）；股線刺穿熱縮套管（圖I）；導(dǎo)線插入接頭前扭絞在一起。圖F 圖G圖H 圖I惠州華陽通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD編號(hào)： 版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次：第 21 頁，共 47 頁14 連接器連接 釋力裝置，導(dǎo)線整理，直向走線 導(dǎo)線整理取決于連接器的設(shè)計(jì)及導(dǎo)線出線方向，及導(dǎo)線在連接器內(nèi)的可能活動(dòng)需要的活動(dòng)量，以下標(biāo)準(zhǔn)針對普遍會(huì)存 在應(yīng)力的應(yīng)用。目標(biāo)（圖A）：導(dǎo)線出線與連接器面垂 直；線束捆扎點(diǎn)與連接器之間有足夠的 距離以防止導(dǎo)線有應(yīng)力。合格（圖B）：導(dǎo)線出線與連接 器而近垂直；導(dǎo)線沒有應(yīng)力。不合格：導(dǎo)線長度過長（圖C，A）；導(dǎo)線 出線與連接器面形成銳角（圖C，B）；導(dǎo) 線有應(yīng)力（完全沒有移動(dòng)的佘地）圖A（1處為高應(yīng)力區(qū)） 圖B 圖C 釋力裝置，導(dǎo)線整理，側(cè)向走線目標(biāo)（圖A）：導(dǎo)線在彎曲前出線方向應(yīng)垂直于連接器；導(dǎo)線沒有應(yīng)力；導(dǎo)線沒 有受到扎帶的應(yīng)力作用；合格（圖B）：導(dǎo)線出線 與連接器面接近垂直。不合格（圖C）：導(dǎo)線長度過長（A）；導(dǎo)線出線與連接器而形成銳角（B）；導(dǎo)線有應(yīng)力（沒 有移動(dòng)的佘地）（C、D）圖A 圖B（1處所指為高應(yīng)力區(qū)） 圖C15 套管和防護(hù)套定位本節(jié)適用于粘性和無粘性防護(hù)套目標(biāo)（圖A）：保護(hù)套（A）牢牢地收縮在連接適配器的后部（鉚壓環(huán)處）；護(hù)套沒有覆蓋帶螺紋的連接圈處（B）；纜套外皮（C）重疊的長度至少是電纜直徑的3倍，以便在彎曲時(shí)防止纜線的暴露；護(hù)套的覆蓋不影響操作固定環(huán)（D）惠州華陽通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD編號(hào)：版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次：第 22 頁，共 47 頁合格：護(hù)套收縮在連接環(huán)螺絲處（圖B）；護(hù)套未影響到鎖緊環(huán)的操作不合格：電線套或外套的護(hù)套重疊不充分，無法防止在電線彎曲時(shí)纜線或紡織的外露（圖C）；護(hù)套影響到鎖緊環(huán)的操作。圖 A 圖 B 圖 C