管片標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)鋼筋場(chǎng)生產(chǎn)線堆場(chǎng)(編輯修改稿)
2025-08-11 01:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 效和頂實(shí)，避免震動(dòng)時(shí)脫落而導(dǎo)致芯棒滑出； 7) 注漿管安裝時(shí)要避免帶油手套，安裝必須端正、到位；埋件安裝后必須自檢，杜絕漏裝； 8) 預(yù)埋件安裝完畢必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢查合格后方可壓蓋；壓蓋時(shí)需兩人同時(shí)進(jìn)行，先拔出蓋板插銷，慢慢壓下，上緊壓蓋螺栓（以密封不漏漿為宜）；9) 下班前所用工具放在指定地點(diǎn)，并搞好環(huán)境衛(wèi)生；安全注意項(xiàng)： 1) 當(dāng)模具推進(jìn)時(shí)，應(yīng)停止安裝端面芯棒，避免腳被卡進(jìn)推 2) 進(jìn)裝置而發(fā)生安全事故； 3) 壓蓋時(shí)要兩人同時(shí)用手緊握蓋板扶手，身體的任何部位4) 都不能在蓋板旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，防止壓傷； 提升下料、震動(dòng)控制1) 振動(dòng)臺(tái)控制必須按規(guī)定操作，當(dāng)模具推上振動(dòng)臺(tái)時(shí)必須對(duì)芯棒及彈簧頂針進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行操作； 2) 控制人員必須將模具編號(hào)、型號(hào)記錄清楚，保證原始記錄的準(zhǔn)確性，做好生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的前班哨； 3) 先將模具下料口下滿料后再開(kāi)震動(dòng)，邊下料邊震動(dòng)，如果下料速度過(guò)慢，必須暫停震動(dòng)；4) 采取下料、震動(dòng)、暫停，在下料、再震動(dòng)、再暫停，直至下料到半模具以上再連續(xù)震動(dòng)；空模具或少料震動(dòng)會(huì)導(dǎo)致支架斷裂、彈簧筋脫落（會(huì)出現(xiàn)露筋）、彈簧頂針脫落、芯棒脫出、緊固螺栓松動(dòng)、蓋板螺栓松脫、模具焊接口開(kāi)裂等； 5) 在震動(dòng)過(guò)程中必須檢查液壓油缸、氣管的聲音情況；檢查緊固螺栓和蓋板螺栓、芯棒、壓板墊塊等，如有松動(dòng)或脫落需及時(shí)進(jìn)行處理；觀察混凝土的塌落度和流動(dòng)性，對(duì)塌落度過(guò)大或過(guò)小需及時(shí)將信息反饋給實(shí)驗(yàn)室，以便及時(shí)做調(diào)整； 6) 下料斗禁止連續(xù)空震，避免將焊接口震裂，經(jīng)常檢查下料斗焊接口、震動(dòng)器螺栓，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找維修工進(jìn)行處理； 7) 在生產(chǎn)過(guò)程中如遇設(shè)備故障，需立即通知攪拌站暫停拌料，找?guī)О嗳私M織人員用震動(dòng)棒將剩余料處理，避免造成不必要的浪費(fèi)；8) 生產(chǎn)結(jié)束后，將地面衛(wèi)生打掃干凈，攪拌站將料斗沖洗干凈，沖洗時(shí)禁止水管對(duì)準(zhǔn)震動(dòng)電機(jī)，以免進(jìn)水損毀電機(jī)；提升機(jī)操作員需將下料斗清理干凈及搞好振動(dòng)臺(tái)樓面的衛(wèi)生，協(xié)助振動(dòng)臺(tái)控制人員將剩余料做處理；振動(dòng)臺(tái)控制人員必須將振動(dòng)臺(tái)面及基坑的殘?jiān)?、剩余料清理干凈，并拉至指定地點(diǎn)以做集中處理； 安全注意項(xiàng)： 振動(dòng)臺(tái)控制人員必須關(guān)好隔音門、佩戴耳塞，防止職業(yè)性耳聾； 模蓋清理 1) 模具出震動(dòng)室后，需用鏟刀、清潔球?qū)⒛＞呱w板及周邊的殘留混凝土清理干凈，將殘?jiān)猛笆占⒌谷攵奋?，便于集中運(yùn)出；嚴(yán)禁用鐵錘敲打蓋板，以免導(dǎo)致蓋板變形；2) 模具外部清理干凈后再開(kāi)蓋，開(kāi)蓋后用鏟刀、清潔球?qū)⑸w 板內(nèi)弧面的殘留水泥漿清理干凈，同時(shí)注意不要鏟傷蓋板密封條，發(fā)現(xiàn)密封條老化或脫落應(yīng)立即找維修工進(jìn)行處理；清理完模蓋再清理模具端側(cè)板上的殘留混凝土；待精光面后用清潔球或碎布將端側(cè)板弧面上的殘留物清理干凈；3) 用鐵抹子或鏟刀等工具，將推進(jìn)裝置下面的殘?jiān)宄?，并用斗車?yán)林赖攸c(diǎn)，便于集中處理； 4) 下班前將工具存放在指定地點(diǎn)，將廢棄的碎布、清潔球等歸入指定的垃圾桶內(nèi)，以便集中處理；搞好責(zé)任區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生； 安全注意項(xiàng)： 1) 上下模具注意防滑、防摔倒； 2) 清理自動(dòng)線推進(jìn)裝置下的殘?jiān)鼤r(shí)，避讓模具推進(jìn)，防止卡腳而導(dǎo)致發(fā)生安全事故；收面 粗面1. 澆注完成后，將灑落在上蓋的混凝土清理干凈，將殘?jiān)猛笆占⒌谷攵奋?，便于集中運(yùn)出。觀察混凝土情況，過(guò)早抹面會(huì)導(dǎo)致混凝土下墜，造成中抹難度較大。由工作人員先將入料口處的混凝土用拉板粗略壓平，多余的混凝土收集起來(lái)，量少時(shí)可直接抹在該片混凝土上，量大時(shí)則清走或送回振搗室模具內(nèi)。2. 澆筑完成15—25min后，打開(kāi)上蓋（因基本達(dá)到混凝土初凝時(shí)間），先將四周的混凝土漿用拉板刮干凈（量少時(shí)可直接抹在該片混凝土上），用拉板粗抹（也就是一次壓光），若外弧面有缺料的凹槽或大氣泡，用鐵抹子將收集的剩余料補(bǔ)齊，弧面保持與模具側(cè)板弧邊齊平。3. 粗抹結(jié)束后，用干抹布將蓋子內(nèi)弧面的泥漿擦干凈（若蓋板內(nèi)弧面的泥漿已失去水分，則可用大掃把清掃干凈），然后用包有海綿的抹布蘸柴油擦干凈。注：柴油不可過(guò)多或過(guò)少。注意事項(xiàng)： 禁止站在振搗室門口或隨意走動(dòng)，以免生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)操作人員被倉(cāng)門推倒； 混凝土基本達(dá)到初凝時(shí)間后需緩慢打開(kāi)上蓋，并插上定位銷，以免蓋板彈簧因失效回彈砸傷作業(yè)人員； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具小飛機(jī)有松開(kāi)造成芯棒脫落的，則需及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)帶班人員或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員。 不要鏟傷蓋板密封條，發(fā)現(xiàn)密封條老化或脫落應(yīng)立即通知帶班人員找維修人員修理并記錄。 上下模具時(shí)注意防滑、防摔倒。清理自動(dòng)線推進(jìn)裝置下的殘?jiān)鼤r(shí)，避讓模具推進(jìn)，防止卡腳而發(fā)生安全事故。中面混凝土收水后（大約在初抹1020分鐘后），用手去感覺(jué)混凝土表面，當(dāng)混凝土表面僅下陷12mm（若出現(xiàn)混凝土下陷過(guò)深，則需再等510分鐘），可用進(jìn)行二次收面。 二次收面時(shí)，視線與外弧面平齊，觀察外弧面的平整度，用鐵抹子輕抹管片外弧面，嚴(yán)禁在混凝土表面撒水或干灰。收面效果需達(dá)到弧面平整、無(wú)凹凸感、無(wú)雜質(zhì)，無(wú)凸棱。收面結(jié)束后，及時(shí)將芯棒抽出，用蘸柴油的抹布擦干凈，并將芯棒放
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