【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 質(zhì)和礦山行業(yè)的特色，本次危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)中，事故主要包括以下20類(lèi)，即物體打擊、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、瓦斯爆炸、火藥爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息和其他傷害。其中的其他傷害包括如摔、扭、挫擦、刺、割傷和非機(jī)動(dòng)車(chē)碰撞、扎傷、凍傷、野獸咬傷等。 危害因素的具體分類(lèi)按導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因劃分危害類(lèi)型，即分為物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為以及環(huán)境的缺陷三個(gè)方面。從三個(gè)方面描述造成事故的主要原因，有以下：(一) 物的不安全狀態(tài)（設(shè)備設(shè)施的故障及不安全因素）（1）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷01 設(shè)計(jì)不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全要求02 強(qiáng)度不夠03設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行04 維修、調(diào)整不良（2）防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置缺乏或有缺陷01 無(wú)防護(hù)02 防護(hù)不當(dāng) (二) 人不安全行為01 操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告02 造成安全裝置失效03 使用不安全設(shè)備04 手代替工具工作05 物品（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)06 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所 07 攀坐不安全位置（如平臺(tái)護(hù)欄、汽車(chē)擋板、吊車(chē)吊鉤） 08 在起吊物下作業(yè)、停留 09 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作 10 有分散注意力行為 11 在必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用 12 不安全裝束 13 對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤 14 誤動(dòng)作 15其他不安全行為(三) 作業(yè)環(huán)境的缺陷01 作業(yè)場(chǎng)所的缺陷02 作業(yè)環(huán)境不良危害辨識(shí)的對(duì)象根據(jù)金屬非金屬露天礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南的要求，企業(yè)進(jìn)行開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作，應(yīng)考慮所有的活動(dòng)、設(shè)備、設(shè)施、人員和管理；考慮正常和非正常的情況及潛在的事故和緊急情況；考慮法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求；考慮員工、供應(yīng)商、承包商和其他相關(guān)方的意見(jiàn)和建議等。為了滿足以上要求，因而危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)遍及到整個(gè)企業(yè)的所有生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施以及所有的作業(yè)過(guò)程。三大單元主要側(cè)重于以下幾個(gè)方面：（1）生產(chǎn)工藝流程方面：①設(shè)計(jì)方面：安全預(yù)評(píng)價(jià)、三同時(shí)、設(shè)計(jì)文件和圖紙；②采礦工藝方面：采礦方法、采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)、設(shè)備設(shè)施的匹配性與是否滿足工序要求、工序能力是否匹配，是否滿足生產(chǎn)要求、回采順序和工藝是否適應(yīng)開(kāi)采現(xiàn)狀、開(kāi)采范圍是否符合規(guī)定等；③生產(chǎn)保障系統(tǒng)：運(yùn)輸線路、排土、供電、防排水、防滅火、維修等；④變化管理方面：工藝改造、設(shè)備設(shè)施改造等的變化管理制度、變化的系統(tǒng)文件、人員的變化等。（2）設(shè)備設(shè)施方面：①全過(guò)程控制：規(guī)劃、采購(gòu)、安裝（建設(shè)）、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)和報(bào)廢；②原始技術(shù)資料和圖紙；③維修維護(hù)；④檢測(cè)檢驗(yàn)：特種設(shè)備、安全標(biāo)志產(chǎn)品、特殊設(shè)施。（3）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)方面作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)方面主要包括作業(yè)的全過(guò)程、作業(yè)環(huán)境、勞保用品以及職業(yè)衛(wèi)生方面，將以上方面融合于每一崗位或作業(yè)工種中，人的作業(yè)過(guò)程中。主要體現(xiàn)于每一工種中人的工余、工前、作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的全過(guò)程中所涉及到的作業(yè)環(huán)境、勞保用品以及職業(yè)衛(wèi)生狀況。危害辨識(shí)的主要方法根據(jù)礦里的生產(chǎn)特點(diǎn)與管理形式，危害辨識(shí)主要采用詢問(wèn)與交流法、專(zhuān)家分析法、現(xiàn)場(chǎng)觀察法、查閱記錄法、工作任務(wù)分析法以及安全檢查表法等方法。1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法有哪些？答：主要有工作危害分析法（JHA）、安全檢查分析法（SCL）和作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）。1如何選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施？答：根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)得到的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，按優(yōu)先順序確定設(shè)計(jì)、維持、和改善控制措施的行動(dòng)清單。選擇控制措施時(shí)應(yīng)考慮下列因素：（1）如果可能、完全消除危害或消滅危害源，如用安全品取代危害品；（2）如果不可能消除，應(yīng)努力降低風(fēng)險(xiǎn)，如：使用低壓電器；（3）可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素；（4）利用技術(shù)進(jìn)步，改善控制措施；（5）保護(hù)每個(gè)工作人員的措施；（6）將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來(lái)往往十分必要；（7）要求引入計(jì)劃的維護(hù)措施，如：機(jī)械安全防護(hù)裝置；（8）在其他控制方案均已考慮過(guò)后，作為最終手段，使用個(gè)人防護(hù)用品；（9）對(duì)應(yīng)急方案的需求；（10）預(yù)防性測(cè)定指標(biāo)對(duì)于監(jiān)測(cè)控制措施是否符合計(jì)劃要求十分必要；（11）還應(yīng)考慮編制應(yīng)急和疏散計(jì)劃并提供與組織的危害有關(guān)的應(yīng)急設(shè)備。1如何進(jìn)行危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的評(píng)審？答：危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制應(yīng)被視為一個(gè)持續(xù)過(guò)程。因此，如果必要，控制措施的充分性必須得到持續(xù)評(píng)審和修訂。同樣地，如果條件變到這樣的程度以至危害和風(fēng)險(xiǎn)受到顯著影響，則也應(yīng)對(duì)危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制予以評(píng)審。危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制過(guò)程應(yīng)按照職業(yè)安全健康管理體系文件中規(guī)定的時(shí)間或周期或由管理部門(mén)預(yù)定的時(shí)間進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審期取決于：（1）危害的性質(zhì)；（2）風(fēng)險(xiǎn)的大??；（3）正常運(yùn)行的變化情況；如果用人單位內(nèi)變化將使現(xiàn)有評(píng)價(jià)的有效性產(chǎn)生疑義，則也應(yīng)進(jìn)行評(píng)審。這類(lèi)變化包括：（1） 擴(kuò)大、收縮、限制；（2） 職責(zé)的重新分配；（3） 作業(yè)方式或行為模式的變化。1事故隱患和危險(xiǎn)源之間是什么關(guān)系？答：隱患是指可能要出現(xiàn)事故和不安全等問(wèn)題。危險(xiǎn)源是指一旦出現(xiàn)隱患直至發(fā)生事故，則危險(xiǎn)程度高，破壞力強(qiáng)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視。一般來(lái)說(shuō)，危險(xiǎn)源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對(duì)于存在事故隱患的危險(xiǎn)源一定要及時(shí)加以整改，否則隨時(shí)都可能導(dǎo)致事故。實(shí)際中，對(duì)事故隱患的控制管理總是與一定的危險(xiǎn)源聯(lián)系在一起，因?yàn)闆](méi)有危險(xiǎn)的隱患也就談不上要去控制它；而對(duì)危險(xiǎn)源的控制，實(shí)際就是消除其存在的事故隱患或防止其出現(xiàn)事故隱患。七、主要工種安全操作規(guī)程主要工種安全操作規(guī)程如下，其余工種詳見(jiàn)《黃竹坑鎢礦各崗位安全操作規(guī)程》。鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、開(kāi)鉆前四準(zhǔn)備：吹好風(fēng)水繩，檢查有無(wú)跑風(fēng)，漏水現(xiàn)象，然后從風(fēng)繩接頭或油包中注入機(jī)油，并與風(fēng)鉆牢固地連接好。送小風(fēng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)油進(jìn)入各部位潤(rùn)滑。按長(zhǎng)短大小，配好釬桿和釬頭。二、開(kāi)門(mén)時(shí)四做到：安排好的炮位、方向、角度開(kāi)門(mén)。開(kāi)鉆時(shí)先開(kāi)水、后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)、后關(guān)水。開(kāi)門(mén)和助手換釬時(shí)，不開(kāi)全風(fēng)。開(kāi)門(mén)后，助手要站在風(fēng)鉆的側(cè)面，不要正對(duì)鉆機(jī)，以免斷釬傷人。三、操作時(shí)必須“二聽(tīng)”“四看”“五注意”“二聽(tīng)”：一聽(tīng)鉆機(jī)響聲和運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常；二聽(tīng)周?chē)袩o(wú)異常的聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理?！八目础雹倏粹F桿角度、方向，及時(shí)調(diào)整鉆風(fēng)機(jī)位置，②看釬桿運(yùn)轉(zhuǎn)是否均勻，及時(shí)調(diào)整送風(fēng)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理卡釬，釬頭松動(dòng)，釬尾不合格等問(wèn)題；③看巖漿的顏色和濃度，及時(shí)調(diào)整給水量；④看周?chē)沫h(huán)境有無(wú)異常變化，及時(shí)采取安全措施?！拔遄⒁狻雹僮⒁馀谘酆蜋C(jī)頭有無(wú)火星冒出，若發(fā)現(xiàn)火星，立即停鉆檢查處理；②注意風(fēng)鉆發(fā)熱情況及時(shí)加油，③注意頂鉆換釬要在助手抓穩(wěn)釬桿后，才能關(guān)風(fēng)退釬；④助手要注意檢查換下的釬頭、釬桿，如有損壞和磨損，應(yīng)及時(shí)更換；⑤機(jī)工要注意釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)情況，發(fā)覺(jué)有斷釬跡象時(shí)，要及時(shí)告訴助手。四、打完炮眼后，要將風(fēng)鉆、釬桿、風(fēng)水繩放在安全地點(diǎn)，關(guān)好風(fēng)鉆排氣口，卷好風(fēng)水繩，風(fēng)繩放下面，水繩放上面。爆破作業(yè)安全操作規(guī)程一、爆破工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的爆破證。二、爆破工必須持爆破證，才能去炸藥庫(kù)領(lǐng)取爆破材料，領(lǐng)取時(shí)要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。三、炮孔未經(jīng)驗(yàn)收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。四、不應(yīng)使用電機(jī)車(chē)或鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)送爆破材料，應(yīng)用專(zhuān)用的火藥車(chē)或礦車(chē)搬運(yùn)，起爆材料應(yīng)專(zhuān)人背送。禁止炸藥與起