【文章內容簡介】 人員進行觀測儀器精度差儀器由專人保管，使用前必須校核，并定期檢驗（2）、梁、板鋼筋綁扎可能出現的質量問題預控措施澆筑砼造成鋼筋位移澆筑砼前要對鋼筋固定，澆筑過程中防碰撞，澆筑后要及時修整復位梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸配制箍筋時應按內皮尺寸計算箍筋彎鉤角度不足，長度不夠箍筋末端應彎成135度，平直部分長度為10d梁主筋進支座長度不夠，彎起筋位置不準嚴格下料長度，及彎起筋彎起的角度，安放時仔細調整位置；板負筋位移澆筑砼前應調整負筋位置，澆筑中搭設馬道，嚴禁踩踏鋼筋；板筋不順直，間距不勻劃線綁扎，按線調直。（3）、梁、板模板可能出現的質量問題預控措施梁身不平直拉通線對梁底模校核后固定梁底不平搭設梁架時必須按平線拉線，并按要求起拱梁上口尺寸偏大超過600高的梁必須加設螺桿固定梁板支撐不穩(wěn)定必須按施工方案的要求搭設腳手架，要求排列整齊預埋件、預留孔位移必須在模板預埋件或預留孔上劃出位置線，并將預埋件孔固定牢固（4）、砼工程可能出現的質量問題預控措施蜂窩，并且振搗密實，模板縫隙要堵嚴，防止露漿露筋要求墊塊按規(guī)定放置，嚴禁鋼筋緊貼模板麻面拆除模板不能太早，且每次拆下的模板必須清理干凈，并均勻涂刷隔離劑孔洞根據鋼筋的網眼尺寸選擇石子粒徑，以防石子被卡縫隙與夾渣層施工縫處雜物要清理干凈，每次在施工縫處澆筑砼時必須接漿處理；樓板面平整度每23m設抄平線，澆筑時要嚴格按抄平線進行刮尺刮平，木抹子分三遍壓平墻底爛根墻模下口縫隙必須堵嚴，澆筑砼前須均勻澆筑10cm的砂漿或減石砼洞口變形澆筑時防止砼沖擊洞口模板，砼應從洞口兩側對稱入模砼表面裂縫養(yǎng)護或保溫不足，要根據天氣情況及時對砼進行養(yǎng)護及保護覆蓋過早拆模要根據同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度拆模二、防治質量通病的具體措施砌體（1）、存在現象：①、砌體灰縫過大，砂漿飽滿度不夠。②、框架結構梁底斜蹬磚砌成平磚，不按規(guī)定留槎。③、拉結筋漏放少放，埋設不規(guī)范。④、過梁擱置長度不夠，木磚漏放或順紋放。（2）、原因分析：①、砌筑無皮數桿控制，砌筑材料澆水不足，砂漿和易性差。②、操作人員未按規(guī)定（兩種材質砌體咬槎）留槎。③、預制過梁未按設計加工、安裝。（3）、預防措施及方法①、砌筑前應立好皮數桿，砌筑時應掛線控制皮數及灰縫，做到橫平豎直。②、現場管理人員素質應加強，砌筑前向操作工人認真交底。砌體至梁底的一皮磚必須砌成45176?；?0176。的斜蹬磚，與梁底頂緊（框架結構），以免墻面與梁底間產生裂縫。③、按規(guī)范及設計要求放置拉結筋及木磚，且現場施工人員要隨時檢查。④、過梁擱置長度不少于250mm，擱置時梁底應軟座漿。模板：（1）、存在現象：模板軸線位移；支撐間距過大，支撐不牢固，表面不平整，標高尺寸不統(tǒng)一，跑模漏漿。（2）、原因分析：施工員、木工翻樣向操作人員交底不清；模板過舊，無軸線控制，責任心不強。（3）、預防措施及方法：①、嚴格按模板設計進行施工，模板支好后及時拉線復核幾何尺寸、垂直度、軸線關系、標高。支撐間距不得大于90cm，底部必須綁掃地桿，并加墊牢固可靠。②、對不平整、扭曲、變形的鋼模不得使用。支撐拼縫要嚴密，要有足夠的穩(wěn)定性。堅持樣板間引路，大面積支模前先做好樣板間，驗收合格后方可進行下道工序的施工。鋼筋（1）、存在現象：①、鋼筋砼梁、柱、板主筋位移，核心區(qū)箍筋少放。②、鋼筋焊接質量差，在Ⅱ級筋上打火嚴重。（2）、分析原因：①、軸線控制差，未在施工過程中注意校核，糾正偏差。②、砼傾倒、振搗后將成形鋼筋擠偏；核心區(qū)箍筋綁扎較為困難。③、焊工素質差，無證上崗，不懂操作規(guī)程。（3）、預防措施及方法：①、加強軸線、標高控制，墻、柱模板拆除后，及時將軸線、標高上墻并注意在梁板鋼筋綁扎前，按已上墻軸線校核柱、墻鋼筋位置，糾正偏差。梁位置要經復核，板筋應畫線排放，位置準確。②、砼傾倒時不得直接入模，應用鐵锨將砼送入梁柱、墻模板內，砼振搗完畢，應及時拉線檢查軸線及鋼筋位置，若有偏移，應及時調整。③、焊工操作前，施工員應交底清楚，嚴格按規(guī)范及操作規(guī)程進行施工，嚴禁焊工、木工在Ⅱ級筋上打火引弧?；炷粒海?）、存在現象：砼振搗不密實、漏振；計量不準確。（2）、分析原因：操作人員責任心不強，計量馬虎。（3）、預防措施及方法：墻柱砼采用分層連續(xù)澆筑方法施工，梁板砼沿結構平面縱向平行后退澆筑，振搗密實，并派專人監(jiān)督計量。裝飾抹灰：（1）、存在現象：①、室內外線條不直，陰角不順直，陽角不方正。②、樓地面空鼓，起砂。③、飾面材料空鼓，脫落。（2）、分析原因：①、抹灰前拉線、做灰餅和沖筋不認真，陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直。②、基層清理不干凈，養(yǎng)護不足，上人太早。③、基層處理不牢固，抹灰層過厚，未分層抹灰，膠結材料強度不夠，缺澆水養(yǎng)護；造成空鼓、裂縫、脫落。（3）、預防措施及方法：①、抹灰前按規(guī)范要求認真掛線，做灰餅和沖筋。②、將基層處理干凈后進行驗收，合格后應提前一天澆水充分濕潤。，洗砂宜選用中粗砂，含泥量不大于3%，砂漿配合比必須準確，拌和均勻，最后壓光必須在終凝前完成，壓光24小時后才能上人，澆水養(yǎng)護，不少于七天。衛(wèi)生間防水：（1）、存在現象：①、管道口處滲漏。②、地漏、落水管處倒泛水。（2）、分析原因：①、管道口處堵洞及防水處理差。②、地漏、落水管標高與地坪有誤差。（3）、預防措施及方法：①、上下水管道口處應派專人進行管洞處理，處理前應將基層清理干凈，基層松動的砼塊應提前剔除，嚴禁碎磚或其它材料填洞。管口處應支模，提前澆水充分濕潤，用細石砼振搗密實，終凝后澆水養(yǎng)護。做防水前應在管口處做滲水實驗，無大的滲漏時，才能做防水，防水層在管道口處宜多做一層或一遍，確保管口不滲漏。②、地漏管道及落水管安裝，施工員應在墻面上彈好標高控制線，管道按標高安裝，高度與地面成品標號相符，保證泛水坡度。屋面：（1）、存在現象：細部處理欠缺。（2）、原因分析：未按要求進行操作。（3）、預防措施及方法：管理人員向操作人員交底清楚，做出樣板，按樣板進行大面積施工。第七部分：主要的施工管理措施一、 工期管理措施 資金保證工程資金?？顚Ｓ?。既能充分保證勞動力、施工機械的充足配備，材料及時采購進場；又可以隨著工程各階段關鍵節(jié)點的完成及時兌現各施工隊伍的勞務費用，充分調動作業(yè)隊伍的積極性，為冬季、春節(jié)期間的作業(yè)隊伍人員的充足配備提供了保證。組織措施⑴、組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、監(jiān)理工程師和設計方密切配合，統(tǒng)一領導施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調。⑵、建立生產例會制度，每星期召開一次由甲方、監(jiān)理、施工方參加的協(xié)調例會，檢查上次例會的完成情況，布置下周計劃。⑶、制定施工階段計劃，專人負責落實，執(zhí)行目標獎罰制度。⑷、合理組合社會勞動力，選擇素質高、施工能力強、管理到位的分包單位進場施工，并加強過程中的協(xié)調控制，為工期目標的實現提供人員保證。3 、技術措施⑴、制定總工期網絡計劃，確定關鍵線路，采用節(jié)點控制，通過施工網絡節(jié)點控制目標的實現來保證總工期目標的實現。同時制定二、三級計劃，實施動態(tài)管理，合理、及時插入相關工序，進行流水施工。⑵、根據總工期進度計劃，明確影響工期的材料、設備、分包單位的考察日期和進場日期，加強對各分包單位的計劃管理。⑶、積極推廣應用先進適用的技術和科技成果，充分依靠、發(fā)揮科學技術對工程質量、工期的保證作用。⑷、提前做好施工方案及深化設計工作，確實起到技術先行的作用，為施工生產提供可靠的保證。4 、材料保證措施⑴、做好材料計劃工作，考慮到本工程現場較為狹小，材料堆場較緊張，提前1～2月做好大宗材料需求計劃，計劃要經過計算，要求準確。⑵、對于大宗材料的需求，提前摸好市場行情，組織落實好貨源。對于零星材料應提前1～2天提出采購計劃，進行采購。避免出現因材料不到位而導致停工的現象。⑶、進場的材料應確保質量，避免因材料不合格退場而延誤工期。5 、機械設備保證措施為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，我們還將加強管理協(xié)調，同時采取以下措施：⑴、加強對設備的維修保養(yǎng)，對機械易損件的采購儲存；⑵、落實鋼筋加工機械、木工機械、焊接設備的定期檢查制度；6 、外圍保障保證措施設專人專職負責，加強消防、文明施工、環(huán)保與防止擾民、治安保衛(wèi)工作以及與政府有關部門的聯系，減少由于外圍保障不周而對施工造成的干擾，從而創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件。二、質量管理措施1 、質量標準按照《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002013）的要求進行質量評定。2 、質量保證體系根據公司質量方針、ISO9002質量標準和公司《質量保證手冊》，推行“一案三工序管理措施”即“質量設計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”和QC質量管理活動；編制項目《質量計劃》和《創(chuàng)優(yōu)方案》，并把質量職能分解,嚴格按照計劃實施。3 、質量保證措施、制度保證⑴、技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則。編制的施工組織設計應有指導性，施工方案應有針對性，技術交底應有可操作性。實行三級交底制度，各級交底以書面進行。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。⑵、材料進場檢驗制度：各類材料必須具有出廠合格證，需進行復試的材料要根據國家規(guī)范要求進行抽樣復試，不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究有關人員的責任。⑶、樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經驗，提高工序的操作水平，確保操作質量。各工序施工前做好樣板工作，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標，便于工人操作。⑷、施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等，施工過程中在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期以及施工要點、質量要求、安全文明施工等內容。因現場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。⑸、過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。做到上一道工序驗收不合格堅決不進行下一道工序的施工。⑹、質量否決制度：對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。有關責任人員要針對出現不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。⑺、成品保護制度：應當像重視工序的操作一樣重視成品的保護。合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應做好交接工作，并做好記錄，下道工序的施工應盡量避免對上道工序的破壞和污染。⑻、質量文件記錄制度：質量記錄是質量責任追溯的依據，應力求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。⑼、培訓上崗制度：工程項目所有管理及操作人員應經過業(yè)務知識技能培訓，并持證上崗。杜絕無證上崗情況的出現。⑽、工程質量事故報告及調查制度：工程發(fā)生質量事故，馬上向當地質量監(jiān)督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現場搶險及保護工作，建設行政主管部門要根據事故等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員的責任。、組織保證建立由項目經理、項目技術負責人領導，施工員、質檢員及各部門采取事前預控、事中過程控制、事后檢查的質量管理體系，形成由項目經理到各分包、各專業(yè)公司的質量管理網絡。制定科學的組織保證體系，并明確各崗位職責。⑴、項目經理：項目經理是質量管理工作的領導者與管理者，是工程質量的第一責任者，對工程質量終身負責；領導與組織有關人員編制項目質量計劃。⑵、項目技術負責人：對質量負有第一技術責任；負責組織編制項目質量計劃；貫徹執(zhí)行技術法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質量方面的有關規(guī)定、法令等具體領導質量管理工作，領導組織開展QC小組活動。⑶、項目生產經理：對工程質量負領導責任；具體負責工程質量問題的處理和質量事故的調查，并提出處理意見上報公司；對專業(yè)工長的日常工作予以具體的指導與幫助，協(xié)助他們解決施工中出現的疑難問題。⑷、專業(yè)分包單位：專業(yè)分包