【文章內(nèi)容簡介】 全裝置、瓦斯管路檢查、鉆孔參數(shù)、監(jiān)測參數(shù)等符合《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》（AQ1027，以下簡稱AQ1027）規(guī)定；（2）瓦斯抽采系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，抽采能力滿足《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》要求；（3）積極利用抽采瓦斯。安全監(jiān)控系統(tǒng)滿足《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求》（AQ6201，以下簡稱AQ6201）、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029，以下簡稱AQ1029）和《煤礦安全規(guī)程》的要求，維護、調(diào)校、檢定到位，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。（1）按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)、自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)，系統(tǒng)運行正常；（2）開采自燃煤層、容易自燃煤層進行煤層自然發(fā)火預測預報工作；（3）井上、下消防材料庫設置和庫內(nèi)及井下重要崗點消防器材配備符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（1）防塵供水系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求；（2）隔爆設施安設地點、數(shù)容量及安裝質量符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術規(guī)范》（AQ1020，以下簡稱AQ1020）規(guī)定；（3）綜合防塵措施完善，防塵設備、設施齊全，使用正常。（1）按《煤礦安全規(guī)程》要求建設和管理井下爆炸物品庫，爆炸物品庫存、領用等各環(huán)節(jié)按制度執(zhí)行；（2）井下爆破作業(yè)按照爆破作業(yè)說明書進行，爆破作業(yè)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度；（3）正確處理拒爆、殘爆。（1）建立組織保障體系，設立相應管理機構，完善各項管理制度，明確人員負責，有序有效開展工作；（2）按規(guī)定繪制圖紙，完善相關記錄、臺賬、報表、報告、計劃及支持性文件等資料，并與現(xiàn)場實際相符；（3）管理、技術以及作業(yè)人員掌握相應的崗位技能，規(guī)范操作，無違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律（以下簡稱“三違”）行為，作業(yè)前進行安全確認。二、重大事故隱患判定：（1）礦井總風量不足的； （2）沒有備用主要通風機或者兩臺主要通風機工作能力不匹配的；（3）違反規(guī)定串聯(lián)通風的；（4）沒有按設計形成通風系統(tǒng)的，或者生產(chǎn)水平和采區(qū)未實現(xiàn)分區(qū)通風的；（5）高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的任一采區(qū)，開采容易自燃煤層、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，未設置采區(qū)專用回風巷的，或者突出煤層工作面沒有獨立的回風系統(tǒng)的；（6）采掘工作面等主要用風地點風量不足的；（7）采區(qū)進（回）風巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風、一段回風的。：煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷電、風電閉鎖裝置或者不能正常使用的。：（1）瓦斯檢查存在漏檢、假檢的；（2）井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。：（1）煤與瓦斯突出礦井未建立防治突出機構并配備相應專業(yè)人員的；（2）煤與瓦斯突出礦井未進行區(qū)域或者工作面突出危險性預測的；（3）煤與瓦斯突出礦井未按規(guī)定采取防治突出措施的；（4）煤與瓦斯突出礦井未進行防治突出措施效果檢驗或者防突措施效果檢驗不達標仍然組織生產(chǎn)的；（5）煤與瓦斯突出礦井未采取安全防護措施的；（6）出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象，或者相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生了突出，未立即按照突出煤層管理并在規(guī)定時限內(nèi)進行突出危險性鑒定的（直接認定為突出礦井的除外）。：（1）按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定應當建立而未建立瓦斯抽采系統(tǒng)的；（2）突出礦井未裝備地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運行的；（3）采掘工作面瓦斯抽采不達標組織生產(chǎn)的。：（1）突出礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運行的；（2）高瓦斯礦井未按規(guī)定安設、調(diào)校甲烷傳感器，人為造成甲烷傳感器失效的，瓦斯超限后不能斷電或者斷電范圍不符合規(guī)定的；（3）高瓦斯礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障沒有及時采取措施予以恢復的，或者對系統(tǒng)記錄的瓦斯超限數(shù)據(jù)進行修改、刪除、屏蔽的。：（1）開采容易自燃和自燃的煤層時，未編制防止自然發(fā)火設計或者未按設計組織生產(chǎn)的；（2）高瓦斯礦井采用放頂煤采煤法不能有效防治煤層自然發(fā)火的；（3）有自然發(fā)火征兆沒有采取相應的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的。：未按礦井瓦斯等級選用相應的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的，或者裸露放炮的。：沒有配備礦總工程師，以及負責通風工作的專業(yè)技術人員的。三、評分方法，通風11個大項每大項標準分為100分，按照所檢查存在的問題進行扣分，各小項分數(shù)扣完為止。3.“局部通風”大項以所檢查的各局部通風區(qū)域中最低分為該大項得分；“通風設施”大項以所檢查的分項的平均分之和為該大項得分；不涉及的大項，如突出防治或者瓦斯抽采等，該大項不考核。，按式（1）進行折算：…………………………………（1）式中： A——實得分數(shù)；B——缺項標準分數(shù)；C——檢查得分數(shù)。表41 煤礦通風標準化評分表項目項目內(nèi)容基本要求標準分值評分方法得分一、通風系統(tǒng)（100分）系統(tǒng)管理、一翼或者一個水平通風系統(tǒng)改變時，編制通風設計及安全技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批；巷道貫通前應當制定貫通專項措施，經(jīng)礦總工程師審批；井下爆炸物品庫、充電硐室、采區(qū)變電所、實現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所有獨立的通風系統(tǒng)20查資料和現(xiàn)場。改變通風系統(tǒng)（巷道貫通）無審批措施的扣10分，其他1處不符合要求扣5分《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的擴散通風、采空區(qū)通風和利用局部通風機通風的采煤工作面；對于允許布置的串聯(lián)通風，制定安全技術措施，其中開拓新水平和準備新采區(qū)的開掘巷道的回風引入生產(chǎn)水平的進風中的安全技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批，其他串聯(lián)通風的安全技術措施，經(jīng)礦總工程師審批20查現(xiàn)場和資料。不符合要求1處扣10分、安設電氣設備，突出區(qū)不行人；專用回風巷道維修時制定專項措施，經(jīng)礦總工程師審批5查現(xiàn)場和資料。不符合要求1處扣2分，每6個月檢查維修1次；每季度至少檢查1次反風設施；制定年度全礦性反風技術方案，按規(guī)定審批，實施有總結報告，并達到反風效果10查資料和現(xiàn)場。未進行反風演習扣5分，其他1處不符合要求扣2分風量配置，進行1次通風機性能測定和試運轉工作，投入使用后每5年至少進行1次性能測定；礦井通風阻力測定符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定10查資料。通風機性能或者通風阻力未測定的不得分，其他1處不符合要求扣1分；每10天至少進行1次井下全面測風，井下各硐室和巷道的供風量滿足計算所需風量10查資料和現(xiàn)場。未進行通風能力核定不得分，其他1處不符合要求扣5分％；礦井外部漏風率每年至少測定1次，外部漏風率在無提升設備時不得超過5％，有提升設備時不得超過15％10查資料。未測定扣5分，有效風量率每低、外部漏風率每高1個百分點扣1分、回風巷實際斷面不小于設計斷面的2/3；其他通風巷道實際斷面不小于設計斷面的4/5；礦井通風系統(tǒng)的阻力符合AQ1028規(guī)定；礦井內(nèi)各地點風速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定10查現(xiàn)場和資料。巷道斷面1處（長度按5m計）不符或者阻力超規(guī)定扣2分；風速不符合要求1處扣5分，能夠實時準確監(jiān)測風機運行狀態(tài)、風量、風壓等參數(shù)5查現(xiàn)場。未安監(jiān)測系統(tǒng)的不得分，其他1處不符合要求扣1分二、局部通風（100分）裝備措施《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采用局部通風機供風的掘進巷道應安設同等能力的備用局部通風機，實現(xiàn)自動切換。局部通風機的安裝、使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，實行掛牌管理，不發(fā)生循環(huán)風；不出現(xiàn)無計劃停風，有計劃停風前制定專項通風安全技術措施35查現(xiàn)場和資料。1處發(fā)生循環(huán)風不得分；無計劃停風1次扣10分；其他1處不符合要求扣2分 ，裝有消音器（低噪聲局部通風機和除塵風機除外），吸風口有風罩和整流器，高壓部位有襯墊；局部通風機及其啟動裝置安設在進風巷道中，地點距回風口大于10m，且10m范圍內(nèi)巷道支護完好，無淋水、積水、淤泥和雜物；15查現(xiàn)場。不符合要求1處扣2分風筒敷設、安設標準符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定10查現(xiàn)場和資料。不符合要求1處扣5分、阻燃風筒，實行編號管理。風筒接頭嚴密，無破口（末端20m除外），無反接頭；軟質風筒接頭反壓邊，硬質風筒接頭加墊、螺釘緊固15查現(xiàn)場。使用非抗靜電、非阻燃風筒不得分；、直、穩(wěn)，軟質風筒逢環(huán)必掛，硬質風筒每節(jié)至少吊掛2處；風筒不被摩擦、擠壓15查現(xiàn)場。，不拐死彎；異徑風筒接頭采用過渡節(jié)，無花接10查現(xiàn)場。不符合要求1處扣1分三、通風設施（100分）設施管理（指永久密閉、風門、風窗和風橋），設施墻（橋）體采用不燃性材料構筑，（防突風門、），嚴密不漏風15查現(xiàn)場。應建未建或者構筑不及時不得分；其他1處不符合要求扣10分、風門、風窗墻體周邊按規(guī)定掏槽，墻體與煤巖接實，周邊及圍巖不漏風；墻面平整、無裂縫、重縫和空縫，并進行勾縫或者抹面或者噴漿，抹面的墻面1m2內(nèi)凸凹深度不大于10mm7查現(xiàn)場。不符合要求1處扣5分，無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥4查現(xiàn)場。1處不符合要求不得分，每道設施有規(guī)格統(tǒng)一的施工說明及檢查維護記錄牌4查現(xiàn)場。1處不符合要求不得分密閉，設有規(guī)格統(tǒng)一的瓦斯檢查牌板和警標，距巷道口大于2m的設置柵欄；密閉前無瓦斯積聚。所有導電體在密閉處斷開（在用的管路采取絕緣措施處理除外）10查現(xiàn)場。不符合要求1處扣5分，采空區(qū)密閉設有觀測孔、措施孔，且孔口設置閥門或者帶有水封結構10查現(xiàn)場。不符合要求1處扣5分風門風窗，其間距不小于5m（通車風門間距不小于1列車長度），主要進、回風巷之間的聯(lián)絡巷設具有反向功能的風門，其數(shù)量不少于2道；通車風門按規(guī)定設置和管理，并有保護風門及人員的安全措施10查現(xiàn)場。不符合要求1處扣5分，并連鎖，使2道風門不能同時打開；門框包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風；風窗有可調(diào)控裝置，調(diào)節(jié)可靠10查現(xiàn)場。不符合要求1處扣5分、風窗水溝處設有反水池或者擋風簾，軌道巷通車風門設有底檻，電纜、管路孔堵嚴，風筒穿過風門（風窗）墻體時，在墻上安裝與膠質風筒直徑匹配的硬質風筒10查現(xiàn)場。不符合要求1處扣5分風橋，四周為實幫、實底，用混凝土澆灌填實；橋面規(guī)整不漏風10查現(xiàn)場。不符合要求1處扣5分，呈流線型，坡度小于30176。；風橋上、下不安設風門、調(diào)節(jié)風窗等10查現(xiàn)場。不符合要求1處扣5分四、瓦斯管理（100分）鑒定及措施《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行煤層瓦斯含量、瓦斯壓力等參數(shù)測定和礦井瓦斯等級鑒定及瓦斯涌出量測定10查資料。未鑒定、測定不得分，并嚴格落實15查資料。未編制1項扣5分；其他1處不符合要求扣1分瓦斯檢查、總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工等下井時，攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查工下井時攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和光學瓦斯檢測儀10查現(xiàn)場或者資料。不符合要求1處扣2分《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；瓦斯檢查工在井下指定地點交接班，有記錄15查資料和現(xiàn)場。不符合要求1處扣5分、瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查班報（臺賬）“三對口”；瓦斯檢查日報及時上報礦長、總工程師簽字，并有記錄10查資料和現(xiàn)場。不符合要求1處扣1分現(xiàn)場管理《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；瓦斯超限立即切斷電源，并撤出人員，查明瓦斯超限原因，落實防治措施15查資料和現(xiàn)場。瓦斯超限1次扣5分；其他1處不符合要求扣1分、切斷電源、撤出人員、設置柵欄和警示標志；長期停風區(qū)在24h內(nèi)封閉完畢。%或者其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不立即處理時，在24h內(nèi)予以封閉，并切斷通往封閉區(qū)的管路、軌道和電纜等導電物體15查資料和現(xiàn)場。未按規(guī)定執(zhí)行1項扣10分，經(jīng)礦總工程師批準，并嚴格執(zhí)行，且有記錄；采煤工作面不使用局部通風機稀釋瓦斯10查資料。無措施或者未執(zhí)行不得分；其他1處不符合要求扣5分五、突出防治（100分）突出管理、水平、采區(qū)及井巷揭穿突出煤層的防突專項設計，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批，并嚴格執(zhí)行25查資料和現(xiàn)場。未編審設計不得分；執(zhí)行不嚴格1處扣15分、區(qū)域防突措施、保護效果檢驗、保護范圍考察結果經(jīng)企業(yè)技術負責人審批；預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗及區(qū)域驗證結果經(jīng)礦總工程師審批，按預測、檢驗結果，采取相應防突措施25查現(xiàn)場和資料。未審批不得分；執(zhí)行不嚴格1處扣15分，經(jīng)礦總工程師審批，實施中及時按現(xiàn)場實際作出補充修改，并嚴格執(zhí)行25查資料和現(xiàn)場。未編審設計及措施或者未執(zhí)行不得分；執(zhí)行不嚴格1處扣5分設備設施壓風自救裝置、自救器、防突風門、避難硐室等安全防護設備設施符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求25查現(xiàn)場。不符合要求1處扣2分六、瓦斯抽采（100分）抽采系統(tǒng)、抽采泵站符合《煤礦安全規(guī)程》要求15查現(xiàn)場和資料。不符合要求1處扣5分（包括鉆場、鉆孔、管路、抽采巷等）設計，并按設計施工15查現(xiàn)場和資料。不符合要求1處扣2分檢查與管理、壓力、流量等參數(shù)實時監(jiān)測，定期人工檢測比對，泵站每2h至少1次，主干、支管及抽采鉆場每周至少1次，根據(jù)實際測定情況對抽采系統(tǒng)進行及時調(diào)節(jié)15查資料和現(xiàn)場。未按規(guī)定檢測核實的1次扣5分，其他1處不符合要求扣2分，不得與帶電物體接觸并應當有防止砸壞管路的措施。每10天至少檢查1次抽采管路系統(tǒng)，并有記錄。抽采管路無破損、無漏氣、無積水；（采空區(qū)留管除外）15查資料和現(xiàn)場。管路損壞或者與帶電物體接觸不得分；其他1處不符合要求扣1分，數(shù)據(jù)填寫及時、準確，有記錄和臺賬15查資料和現(xiàn)場。、突出礦井計劃開采的煤量不超出瓦斯抽采的達標煤量，生產(chǎn)準備及回采煤量和抽采達標煤量保持平衡15查資料。不符合要求不得分《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》要求10查資料。不符合要求不得分七、安全監(jiān)控（100分）裝備設置