成衣質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-08-10 21:45 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 準(zhǔn)——縫制時(shí)沒(méi)有按樣衣或工藝單縫釘零配件。2嘜牌錯(cuò)位——主嘜、洗水嘜沒(méi)有按樣衣或工藝單要求縫釘二、污跡2筆跡——違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號(hào)、工號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)。2油漬——縫制時(shí)機(jī)器漏油；在車(chē)間吃油食物。2粉跡——裁剪時(shí)沒(méi)有清除劃粉痕跡；縫制時(shí)用劃粉定位造成。印跡——裁剪時(shí)沒(méi)有剪除布頭印跡。3臟跡——生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上。3水印——色布縫件沾水裉色斑跡。3銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。三、整燙3燙焦變色——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）3極光——沒(méi)有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒(méi)有墊水布造成局部發(fā)亮。3死跡——燙面沒(méi)有摸平，燙出不可回復(fù)的折跡。3漏燙——工作馬虎，大面積沒(méi)有過(guò)燙。四、線頭3死線頭——后整理修剪不凈。3活線頭——修剪后的線頭粘在成衣上，沒(méi)有清除。五、其它倒順毛——裁剪排料差錯(cuò)；縫制小件與大件毛向不一致。4做反布面——縫紉工不會(huì)識(shí)別正反面，使布面做反。4裁片同向——對(duì)稱的裁片，由于裁剪排料差錯(cuò)，裁成一種方向。4疵點(diǎn)超差——面料疵點(diǎn)多，排料時(shí)沒(méi)有剔除，造成重要部位有疵點(diǎn)，次要部位的疵點(diǎn)超過(guò)允許數(shù)量。4扣位不準(zhǔn)——扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯(cuò)。4扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒(méi)有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅(jiān)不直。4色差——面料質(zhì)量差，裁剪時(shí)搭包，編號(hào)出差錯(cuò)，縫制時(shí)對(duì)錯(cuò)編號(hào)，有質(zhì)量色差沒(méi)有換片。4破損——剪修線頭，返工拆線和洗水時(shí)不慎造成。4脫膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘合時(shí)溫度不夠或壓力不夠，時(shí)間不夠。4起泡——粘合襯質(zhì)量不好；燙板不平或沒(méi)有墊燙毯。50、滲膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過(guò)高，使面料泛黃。5釘扣不牢——釘扣機(jī)出現(xiàn)故障造成。5四合扣松緊不宜——四合扣質(zhì)量造成。5丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等服裝跟單流程 一、初期跟單 查閱訂單資料 服裝接到訂單資料后，仔細(xì)查看資料是否完整準(zhǔn)確。訂單資料是跟單員跟進(jìn)訂單的唯一依據(jù)，只有完整的資料才能確保跟單的跟進(jìn)工作?！ 『藢?duì)分析資料的具體內(nèi)容： a)資料是否完整 b)文字描述是否與款式圖一致 c)確認(rèn)面、輔料
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