【文章內(nèi)容簡介】 基基礎(chǔ)基礎(chǔ)地耐力應(yīng)滿足拼裝塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)設(shè)計(jì)地耐力 Mpa 實(shí)際地耐力 Mpa地基承載1．地耐力特征值必須≥80Kpa2．地基承載力特征值應(yīng)≥100KPa地基施工要求1．地基應(yīng)夯實(shí)做10公分石子墊層，墊層表層再做10～15公分C15以上的砼面層，砼面層平面度應(yīng)小于4mm2．預(yù)制基礎(chǔ)拼裝后，基礎(chǔ)周圍應(yīng)做800mm高240mm厚的維護(hù)墻，墻內(nèi)夯實(shí)素土拼裝件基礎(chǔ)件表面不應(yīng)有裂紋和大塊砼損壞現(xiàn)象張拉后，預(yù)制件之間不得有間隙現(xiàn)象預(yù)制件拼裝完成后，基礎(chǔ)表面應(yīng)清潔基礎(chǔ)底部與墊層之間有縫隙時(shí)，必須用黃沙塞實(shí) 拼裝件總重量必須大于原機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)重量原機(jī)設(shè)計(jì)重量 噸拼裝件總重量 噸鋼絞線鋼絞線是否清潔，并涂黃油鋼絞線張拉后每根預(yù)應(yīng)力應(yīng)為24KN，40Ｂ型張拉數(shù)應(yīng)為26KN鋼絞線張拉完畢后，應(yīng)使用塑料套管裹實(shí)錨具錨具、小夾片應(yīng)清潔，張拉后必須涂刷黃油多孔承壓板不得有變形，如有變形必須更換其他需要說明的內(nèi)容：使用單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）： （蓋章）年 月 日施工總包單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）： （蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章）年 月 日 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）軌道基礎(chǔ)驗(yàn)收表工程名稱工程地址設(shè)備型號備案證號使用單位安裝單位項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容檢 查 情 況基礎(chǔ)設(shè)計(jì)檢查基礎(chǔ)施工是否符合基礎(chǔ)方案設(shè)計(jì)圖紙或安裝使用說明書的設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)地槽檢查基底標(biāo)高，基底的土質(zhì)及地下水的情況。路基承載能力輕型（起重量30KN以下）應(yīng)為60～100KPa；中型（起重量31～150KN）應(yīng)為101～200KPa；重型（起重量150KN以上）應(yīng)為200KPa以上。軌道每隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個(gè)，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過177。3mm。在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000。軌道接頭鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應(yīng)與另一側(cè)軌道接頭錯(cuò)開，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm。緩沖止擋距軌道終端1m處必須設(shè)置緩沖止擋器，其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊。其他魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固，墊板應(yīng)固定牢靠。其他需要說明的內(nèi)容：使用單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）： （蓋章）年 月 日施工總包單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）： （蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章）年 月 日 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝前檢查表工程名稱設(shè)備型號安裝單位設(shè)備編號序號檢查項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1鋼結(jié)構(gòu)無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕2連接件、緊固件銷軸及螺栓螺母規(guī)格正確，數(shù)量齊全，質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求；配套開口銷或卡板規(guī)格數(shù)量均符合要求3鋼絲繩及其固結(jié)鋼絲繩完好符合GB\T59722009要求，鋼絲繩繩夾固結(jié)符合GB\T59762006要求，壓板固結(jié)應(yīng)符合GB\T59752006要求4制動(dòng)器制動(dòng)帶（塊）摩擦襯墊磨損不大于原厚度的1/2，間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求，能正常動(dòng)作，設(shè)有防護(hù)罩5安全裝置各安全裝置應(yīng)齊全、完好6液壓系統(tǒng)油質(zhì)良好、充足各油管及管接頭狀況良好，平衡閥與油缸之間為硬管連接7電氣系統(tǒng)保持較良好狀況，能正常工作8現(xiàn)場狀況安裝現(xiàn)場應(yīng)具備安全安裝塔機(jī)的條件檢查意見 安裝單位（蓋章） 年 月 日檢查人安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 使用單位設(shè)備主管：安裝單位項(xiàng)目經(jīng)理 ： 安裝單位安全（質(zhì)量）員：其他參檢人員： 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝自檢表工程名稱備案證號工程地址出廠日期設(shè)備生產(chǎn)廠安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收單齊全基礎(chǔ)檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1地基允許承載能力（KN/㎡）——2基坑圍護(hù)形式——3塔式起重機(jī)距坑邊距離（m）——4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)——5排水措施（有、無）——6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度7行走式塔式起重機(jī)底架的水平度8行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機(jī)接地裝置10其他機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注標(biāo)識與環(huán)境1登記編號牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2﹡塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建（構(gòu)）兩臺塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔機(jī)的起重臂端部與另一塔機(jī)的塔身之間的距離不得小于2m；處于高位的塔機(jī)的最低部件與低位塔機(jī)中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m與輸電線路的距離應(yīng)不小于《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定（續(xù)表一）名稱序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注金屬結(jié)構(gòu)件3﹡主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力矩達(dá)到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定7梯子、護(hù)圈、休息平臺符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊接無裂紋10在空載，風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身塔身軸心線對支承面的垂直度≤4/100011附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度≤2/100012內(nèi)爬式塔機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間連接連接可靠爬升與回轉(zhuǎn)13﹡平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于177。540176。起升系統(tǒng)16﹡起重力矩限制器靈敏可靠，限制值＜額定載荷110%，顯示誤差≤177。5%17﹡起升高度限位器對動(dòng)臂變幅和小車變幅的塔機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為80cm處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng)18起重量限制器靈敏可靠，限制值＜額定載荷110%，顯示誤差≤177。5%（續(xù)表二）名稱序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22﹡小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離20cm23﹡動(dòng)臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動(dòng)臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠機(jī)構(gòu)及零部件24吊 鉤鉤體無裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危險(xiǎn)截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應(yīng)完整可靠26滑 輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：；%；%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查項(xiàng)目31鋼絲繩端固定符合使用說明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動(dòng)器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器，制動(dòng)器不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠34傳動(dòng)裝置固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)35有可能傷人的活動(dòng)零部件外露部分防護(hù)罩齊全（續(xù)表三）名稱序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注電氣與保護(hù)36﹡緊急斷電開關(guān)非自動(dòng)復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作37﹡絕緣電阻38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于4Ω39塔機(jī)專用開關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志40聲響信號器完好41保護(hù)零線不得作載流回路42電源電纜與電纜保護(hù)無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動(dòng)電纜有電纜卷筒或防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響軌道44行走軌道端部止擋裝置與緩沖器應(yīng)設(shè)置45﹡行走限位裝置制停后距止擋裝置≥1m46防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)置，有效47排障清軌板清軌板與軌道間的間隙不應(yīng)大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時(shí)，兩側(cè)錯(cuò)開≥；間隙≤4mm；高差≤2mm49軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置＜1/1000且最大應(yīng)＜6mm。相鄰兩根間距≤6m司機(jī)室50性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效52﹡可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī)按《施工升降機(jī)》GB/T10054和《施工升降機(jī)安全規(guī)程》GB10055檢查其他53平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可靠54風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高于50m時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測結(jié)果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測直徑相對公稱直徑減小7%或更多2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB/T5972（續(xù)表四） 鋼絲繩檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測結(jié)果備注3鋼絲繩變形出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢繩經(jīng)局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢4其他情況描述檢查結(jié)果保證項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)資料情況結(jié)論檢查人（簽字）：安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽字)： 安裝單位（蓋章）安裝單位項(xiàng)目經(jīng)理(簽字)：