【文章內容簡介】 2工器具準備：按照附錄A（2）所列工具和材料名稱及數(shù)量進行準備。各工器具連接組合是否合適。必須保證所用的工器具在定期試驗周期內，不得超期使用。登高工具試驗周期：半年一次。起重工具試驗周期：每年一次。登高、起重工具外表檢查周期：每月一次。序號整體吊立砼桿作業(yè)程序質 量 要 求3（1）將排順焊接好的兩根砼桿在地面組裝上橫擔、拉桿及叉梁等構件。（2）對砼桿基礎進行操平。（1）組裝前核對桿型，按照圖紙將桿身轉至正確方向。（2）組裝時可用一8噸吊車配合操作。（3）桿身擺放應順線路方向，桿根距基礎4—5米，便于吊立后桿根就位。（4）當部件組裝有困難時，應查明原因，嚴禁強行組裝。個別部件需擴孔時，擴孔部分不應超過3mm, 當擴孔需要超過3mm時，應先堵焊再重新打孔，并進行防銹處理，嚴禁使用氣割擴孔或燒孔。（5）螺栓的穿入方向：水平方向由內向外穿；垂直方向由下向上穿。4（1）吊車進入現(xiàn)場，選擇好位置，支墊好車身，將桿立于其基礎上。（2）將基礎地腳螺帽帶在桿根底腳板上，用工具加固緊。（1）吊點繩在砼桿上綁扎，位置要在構件重心向上3—5米，并綁好留繩，防止構件與吊臂發(fā)生碰撞引起構件變形。（2），做如下檢查：吊車位置是否適當，支腿支墊是否牢固。吊點位置是否適當，起立是否正確。塔身彎曲變形情況（不超過7‰），輔助吊點繩受力是否正常。上、下晃繩是否綁好。如發(fā)現(xiàn)鋼管塔撓度過大、起吊不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時應立即停止起吊，進行處理。（3）桿根與基礎螺栓就位時，桿底腳板下嚴禁將手插入工作。同時，如用撬杠支撬桿根時，切記不要插入過深，以免砼桿突然滑落通過撬杠壓傷施工人員。5拆卸工具，清理作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)結束。認真檢查桿上有無留遺物。做到人走場清。7 危險點分析及作業(yè)安全注意事項 各工器具連接組合要合適。必須保證所用的工器具在定期試驗周期內，不得超期使用。使用前必須進行外觀檢查，并正確使用。 應仔細檢查固定拉線，保證抱桿座中。 在起吊時，應保證起吊側的傾角不大于5度。 一般情況下，抱桿伸出已吊塔段上平面部分不大于抱桿全長的70%。 應在起吊的鐵塔片上拴好控制留繩，保證不發(fā)生意外。 提升抱桿時，抱桿腰環(huán)不得受力。 在抱桿降落過程中，控制好留繩，保證不發(fā)生碰撞。 抱桿下降至橫擔時，將抱桿上部與牽引繩綁在一起。 嚴禁拋擲，要用循環(huán)繩傳遞到地面。附錄A（1）：工器具材料清冊序號工 具 名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1手扳葫蘆個42呢絨繩索￠14mm條43繩 環(huán)￠25mm個44單滑輪1T個45抱桿套16地錨套17安全帶付18二道保護繩條19活扳手1012寸把1010手鉗把1011鋼絲繩根112牽引設備套1附錄A（2）：工器具材料清冊序號工 具 名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1吊 車8T輛1（組裝選用）2吊 車25T輛13工具環(huán)U30個24安全帶付15二道保護繩條16活扳手1012寸把107手 鉗把108鋼絲繩￠28mm8m根29管 鉗把110撬 杠根6機械放線作業(yè)指導書1 適用范圍本指導書適用于XXXXX110KV輸電線路工程導線展放作業(yè)。2 相關引用標準下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準，凡注明日期的文件，其隨后的修訂版均不適用本標準，凡不注明的引用文件，其最新版本適用于本標準。《電業(yè)安全工作規(guī)程》（電力線路部分） DL40991 《110～500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范》 GBJ 23390《電力建設安全工作規(guī)程》（架空電力線路部分） DL50092—943 天氣條件及作業(yè)現(xiàn)場要求天氣良好，風力小于5級（），通訊聯(lián)絡暢通，作業(yè)區(qū)段無障礙物或采取了防護措施。4 作業(yè)人員工作負責人1人，工作班成員20人，要求了解電力生產的基本過程以及電力設備的原理及結構，熟悉相關安裝技能，掌握現(xiàn)行的《電業(yè)安全工作規(guī)程》和工作現(xiàn)場的有關安全規(guī)定。5 主要設備及工器具參見附錄A6 作業(yè)程序及質量要求序號作 業(yè) 程 序質 量 要 求1接受工作任務。工作負責人清楚工作任務并熟知作業(yè)方法。作業(yè)人員必須對作業(yè)任務及存在的危險點做到心中有數(shù)。2工器具準備：按照附錄A所列工具和材料名稱及數(shù)量進行準備。各工器具連接組合是否合適。必須保證所用的工器具在定期試驗周期內，不得超期使用。登高工具試驗周期：半年一次。起重工具試驗周期：每年一次。登高、起重工具外表檢查周期：每月一次。3準備工作：（1）調查和分工：展放負責人應會同各組長對沿線情況進行周密的調查和分工。（2）放線滑車的懸掛：在直線桿塔絕緣子串的金具上懸掛放線滑輪。（3）在耐張桿塔的橫擔上懸掛放線滑車。（4）布置牽引場和張力場。（5）搭設跨越架。（6）準備好通訊聯(lián)絡工具，布置通訊聯(lián)系。（7）沿線障礙已消除，跨越線路的停電聯(lián)系工作。（1）安全用具：大小合適，鎖扣自如。（2）導線放線滑輪必須使用鋁滑輪、地線放線滑輪使用鐵滑輪。（3）跨越架長度L=（D+3)/sinθ,跨越架與被跨越物的最小安全距離必須滿足規(guī)定要求（4）布線時導地線長度應留一定的裕度，平地2%，山區(qū)3%，高山5%（5）在跨越電力線路搭設跨越架時，必須采用堅實可靠的杉木桿或竹桿。在其他跨越處，可采用鋼管腳手架。(6)直線桿塔一般每相導線掛1個5輪滑車，當有下列情況必須改為掛雙滑車：1）垂直于滑車軸方向的荷重超過了滑車的承載能力。2）壓接管或壓接管的保護鋼甲過滑車時可能造成壓接管彎曲的。3）包絡角超過30度，可能造成導線背股時。耐張轉角塔每相懸掛2個5輪滑車。（7）不允許有導線接頭的檔距不得選為牽張場地。4展放導引繩：（1）用人力展放導引繩。（2）當線頭放過桿塔幾十米后，掛線組應將線回松吊上桿塔穿過滑車，放一檔線掛一基桿塔，直至將全耐張段導線掛至滑車上。（3）每個放線段需展放35個導引繩采用抗彎連接器連接。（4）導引繩展放完畢后在放線區(qū)段兩段將其臨時錨固，并使導引繩保持一定的張力。（1）在交叉跨越處及每隔三基桿塔的下方需設信號人員監(jiān)視放線的情況，防止發(fā)生意外。（2）線盤處設專人控制放線速度，防止導地線跑偏、松脫，并進行導地線的外觀檢查。（3）展放導地線經(jīng)過巖石或堅硬地質地段，應在導地線下墊木、草袋等防止導地線磨損。（4）領線人員應由技工擔任，對準前方不得走偏，注意各相導線避雷線部的相互交叉，同時隨時注意信號，控制行走速度。（5）導引繩放完后，應具有一定的張力，對地距離不低于5米。5展放牽引繩：（1）將已展放的導引繩的一端與小張力車上的牽引繩連接，另一端與小牽引機連接。（2）開動小牽引機和小張力機，通過導引繩將牽引繩牽引，展放到各桿塔的放線滑車上。（3）牽引繩展放完畢后，將其兩端進行錨固。（1）一般牽引繩較粗，在錨固時，為減小錨固力，牽引繩對地距離可適當減小，但一般不宜低于3米（2）如果牽引繩較細，展放時的牽引力不大，也可采用人力拖放進行展放，可省去展放導引繩這一工序。6展放導線：（1）將牽引鋼絲繩繞在牽引機的繞線論上，其繞線方向由內向外繞，上進上出，順槽繞滿后引出并與繞線盤連接固定。（2）在張力場側先用尼龍繩繞在張力輪上，尼龍繩的一端與線盤上的導線連接（3）慢慢開動張力機，用尼龍繩帶動導線，使導線繞在張力輪上。導線繞在張力輪上的方向為左進右出，上進上出。導線繞在張力輪上之后，線端由張力輪上引出與牽引板連接牢固。（4）慢慢開動牽引機收緊牽引繩，拆除牽引繩的臨錨，根據(jù)要求調整放線張力和牽引張力，待各子導線張力一致、牽引板保持平衡后，即可牽引導線。（5）將導線展放在放線滑車上，待導線展放完畢后，將導線兩端臨時錨固在地面上。（1）導線通過越線架時，距越線架頂不宜小于1米或在越線架頂上安置朝天放線滑輪，使導線從朝天放線滑輪上通過，以防磨傷導線。（2）在導線或牽引繩有上拔現(xiàn)象的地方應安裝壓線滑輪并派專人看守（3）牽引板在過直線塔放線滑輪時，可不減速，在過轉角塔放線滑輪時，應減速，以15m/min的速度通過。（4）牽引板通過滑車前，應調整各子導線張力，使牽引板水平與滑輪方向一致，當牽引板過滑輪之后，發(fā)生翻轉或抗扭錘搭在導線上，應立即停止放線。（5）牽引板在到牽引繩的壓線滑輪時，應將壓線滑輪去掉后繼續(xù)牽引，如在該處導線上拔，應安裝導線壓線滑輪。（6）張力放線順序宜先放中相后放邊相導線。（7）開始牽引時速度要慢，以后逐漸加速，避免突然加速，使導線起伏波動，發(fā)生跳槽。（8）牽引導線時牽引速度可控制在50100m/min.7拆除牽引設備，完成張力放線，轉入下一道工序。檢查做到人走場清。7 危險點分析及作業(yè)安全注意事項 各工器具連接組合要合適。必須保證所用的工器具