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正文內(nèi)容

工業(yè)管道安裝施工設計工藝設計標準(編輯修改稿)

2025-08-10 20:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 與機器連接時法蘭平行度和同軸度偏差 機器轉速(r/min)平行度(mm)同軸度(mm)3000~6000≤≤6000≤≤ 3.3.6.2 管道系統(tǒng)與機器最終連接時,應在聯(lián)軸節(jié)上架設百分表監(jiān)視機器位移。 與機器連接時機器允許位移值 機器轉速(r/min)≤60006000位移值(mm)3.3.7 管道安裝3.3.7.1管口組對時應在距管口中心200mm處測量平直度,;當管子DN100mm時,允許偏差為1mm;當管子DN≥100時,允許偏差為2mm。但全長允許偏差不得大于10mm。 管口組對平直度測量示意圖3.3.7.2 管口焊接應執(zhí)行QG/《工業(yè)管道焊接工藝標準》的相應規(guī)定。3.3.7.3 。 管道安裝的允許偏差 項 目允許偏差(mm)坐標架空及地溝室外25室內(nèi)15埋 地60標高架空及地溝室外177。20室內(nèi)177。15埋 地177。25水平管道平直度DN≤1002L‰,最大50DN1003L‰,最大80立管鉛垂度5L‰,最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注:L—管子有效長度;DN—管子公稱直徑。3.3.8 管道的預拉伸(或壓縮,下同)3.3.8.1 管道預拉伸前應具備以下條件:a. 預拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有管口(預拉口除外)的焊接、探傷、熱處理工作應全部完成;b. 預拉伸區(qū)域的支、吊架應安裝完畢,管子與固定支架已固定,預拉口附近的支、吊架已預留足夠的調(diào)整裕量;c. 預拉伸區(qū)域內(nèi)所有管道法蘭的連接螺栓已緊固完畢。3.3.8.2 管道的預拉伸量應執(zhí)行設計文件規(guī)定。3.3.8.3 當預拉伸管道的焊縫需熱處理時,應在預拉伸管口熱處理完畢后,方可拆除在預拉伸時安裝的臨時卡具。3.3.9 工業(yè)管道安裝的相關工藝技術要求3.3.9.1合金鋼管道上不應焊接臨時支撐物。3.3.9.2安裝不銹鋼管道時,不得使用鐵質(zhì)工具敲擊管道,并應用專用砂輪片切割和修磨。3.3.9.3埋地鋼管的防腐層應在安裝前做好,焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐。3.3.9.4穿墻及過樓板的管道,應加套管,管道焊縫不應置于套管內(nèi)。穿墻套管長度不得小于墻厚,穿樓板套管應高出樓面50mm。穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應用不燃材料填塞。3.3.9.5工作溫度低于200℃的管道,其螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶。擰緊螺紋時,不得將密封材料擠入管內(nèi)。3.4 工業(yè)管道安裝的專項工藝技術要求3.4.1 高壓工業(yè)管道安裝3.4.1.1 高壓管道的螺紋接頭,在安裝前應用煤油清洗干凈后進行外觀檢查,不得有毛刺、鐵屑、砂土等雜質(zhì)和螺紋缺損現(xiàn)象。檢查合格的螺紋應涂以二硫化鉬油脂。3.4.1.2 螺紋法蘭在管螺紋上安裝時,應露出管螺紋倒角。3.4.1.3 管口連接組對時,應用手托、非金屬線吊放或油脂粘連的方法安放墊圈,將墊圈準確放至管口中心或榫槽內(nèi),
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