【文章內容簡介】 風置換及氣體分析，合格后方可動火。2動火前需落實好安全措施、監(jiān)護人、氧氣乙炔安全距離等，并按要求辦理好動火證后方可動火；動火時要注意火花飛濺的位置，防止著火。2所有設備在關閉人孔之前，一定先確認其內部無人、雜物或檢修殘遺物等，方可封閉人孔。2即將發(fā)生人身傷亡事故或即將發(fā)生重大設備安全事故時，必須立即進行緊急停車。2及時清掃硫磺翻卸、堆存、輸送等區(qū)域內的硫磺及硫磺粉塵。2每位員工應掌握安全設施及勞動保護用品的使用維護方法，并定期進行檢查及維護，使其處于良好備用狀態(tài)。2設備內照明必須使用≤36V的安全燈。2生產現(xiàn)場夜間必須保證足夠的照明。必須保證各設備的聯(lián)鎖保護、拉繩急停開關等完好備用。3裝置區(qū)內各備用設備必須處于良好備用狀態(tài)，若有故障應立即組織檢修。3嚴禁脫崗、睡崗、串崗。3嚴格按操作規(guī)程進行操作。3嚴格執(zhí)行巡檢及交接班制度3嚴格遵守各項勞動紀律。3嚴禁外來閑雜人物進入生產場所。3嚴格遵守其它各項管理規(guī)章制度。3按相關方案認真落實好防火、防凍、防爆、防風、防雷、防雨、防洪、防盜等措施。3當皮膚被劃傷或割傷時，先要注意給傷口消毒，如果自己感覺不能處理時，一定要盡快就醫(yī)，防止感染；即使你手上被切掉了一塊皮，也不要輕易扔掉它，可以冰鎮(zhèn)保護后及時到醫(yī)院，如何處理最好由醫(yī)生決定。當被燙傷時，用燙傷膏涂被燙傷處，然后立即送醫(yī)院進一步作檢查治療。第三部分：崗位安全注意事項第一節(jié)： 翻車機崗位安全注意事項不符合翻車作業(yè)的車皮嚴禁強行翻車。注意檢查翻車機支承托輥上有無雜物。撥車機工作時，嚴禁大臂下站人。嚴禁在翻車機工作區(qū)域內停留和行走。控制系統(tǒng)指示燈不亮或故障報警指示燈不熄滅，嚴禁進行臺上操作。翻卸車皮時，嚴禁料斗內站人。系統(tǒng)工作時，嚴禁穿過車皮。翻車機未返回原始位置時，嚴禁撥車機調重車前進。撥車機未離開翻車機的工作區(qū)域時，翻車機嚴禁進行翻車作業(yè)。撥車機從終點返回原始位置時，大臂必須抬起。1車皮未在遷車臺上定位或撥車機未離開遷車臺工作區(qū)域前，嚴禁進行遷車作業(yè)。1遷車臺未與重車線對位前，嚴禁撥車機調車。1遷車臺未與空車線對位或漲輪器未打開前，嚴禁推車機推送空車。1空車皮未越過逆止器前，嚴禁遷車臺“退位”和“返回”。1注意檢查車皮的溜動情況。1嚴禁車皮斜載（偏載）。1注意檢查車皮內是否有人。1若翻卸硫磺粉塵揚起時，應適當撒水。1翻車機區(qū)域內嚴禁帶入火種及明火。嚴禁一切非工作人員在異形車駕駛室內逗留。2抓斗工作時，抓斗下不得有人行走或停留。2其余參見《安全規(guī)程》相關內容。第二節(jié)： 礦庫崗位安全注意事項在硫磺易揚起的地方適當撒水。及時清掃本崗位內的散落硫磺及硫磺粉塵。裝載機作業(yè)時必須進行不間斷監(jiān)護，著火時及時滅火，裝載機作業(yè)結束后要徹底檢查其工作區(qū)域，防止遺漏火源。嚴格本崗位區(qū)域內的動火管理。嚴格按要求進行巡檢。夏季氣溫較高時應對硫磺堆適當撒水。本崗位內的卸車、解包、巡檢、管理人員要嚴格按照劃定的區(qū)域及路線進行作業(yè)，并有指揮員進行統(tǒng)一指揮，防止雜亂及亂串，造成裝載機傷人事故。其余參見《安全規(guī)程》相關內容。第三節(jié)：破碎篩分崗位安全注意事項棒磨機運轉時，機旁不能站人。棒磨機啟動前檢查孔必須關閉。棒磨機啟動前必須檢查周圍無人工作。棒磨機內工作時，必須打開檢查孔，保證通風良好。棒磨機要避免空載運轉。其余參見《安全規(guī)程》相關內容。第四節(jié) 成品貯倉崗位安全注意事項進成品貯倉內清理料倉時必須正確拴好安全帶，必須從上往下清，貯倉上必須有人監(jiān)護。貯倉內動火必須辦理動火證并做好防護措施，防止硫鐵礦或硫磺著火燃燒。貯倉內挖礦時嚴禁從下部向上部挖（挖神仙土），防止硫鐵礦坍塌造成事故。貯倉內的平臺、走道、欄桿必須牢固完好。貯倉給料機運行時，不允許在料斗內挖礦。其余參見《安全規(guī)程》相關內容。第五節(jié)：供礦崗位安全注意事項盡量避免帶負荷啟動及頻繁啟動X0020。皮帶嚴重打滑、嚴重跑偏時應急停皮帶輸送沿線動火必須辦理動火證并做好防護措施，防止硫鐵礦或硫磺著火燃燒。其余參見《安全規(guī)程》相關內容。第六節(jié)：卸酸站崗位安全注意事項拆、裝各槽車接管、人孔時，不得敲打、撞擊，使用工具要輕拿輕放，避免產生火花。在拆、裝各槽車接管、人孔時，盡量減少空氣漏入罐車內。卸、送酸作業(yè)區(qū)嚴禁煙火，若需焊接酸車或管道，必須釋放酸車內氫氣等易燃氣體，辦理動火證及專人監(jiān)護方能施工檢修。卸、送酸作業(yè)時，防酸衣、防酸褲、防酸鞋、耐酸手套、防酸面罩、安全帽等相關勞保用品齊全、穿戴整齊，避免發(fā)生噴酸時與硫酸接觸而被灼傷。漏 酸 （ 小 漏 ） 時 ， 掛 上 警 示 牌 或 危 險 牌 ， 通 知 相 關 人 員 及 時 處 理 ； 漏 酸 （ 大 漏 ）時， 迅 速 關 閉 酸 源 閥 門 ， 根據(jù)具體情況作相應處理 ， 堵住酸流并采取有效的回收或處理措施。卸 、送 酸 過 程 中 ， 注 意 巡 回 檢 查 ， 防 止 罐 或 槽 發(fā) 生 滿 罐 、滿 槽 現(xiàn) 象 ， 腐 蝕 設 備，污 染環(huán) 境； 當人處于酸噴出范圍內時，應選擇與噴酸方向相反方向或側方逃跑，盡快脫離噴酸范圍。酸油庫、卸酸站區(qū)域內屬國家一級防火單位，進入酸油庫及卸酸站區(qū)內嚴禁攜帶火種、手機、BP機。其余參見《安全規(guī)程》相關內容。第七節(jié)：熔硫崗位安全注意事項進入槽內清理或檢修時，必須嚴格遵守《進入容器設備工作的八個必須》，要加強通風置換，經氣體分析合格后進入，防止硫化氫中毒、窒息或發(fā)生爆炸。打撈浮渣時，要戴好面罩和手套，防止被液硫燙傷。接近蒸汽閥門和管道時，必須戴手套，防止被燙傷。熔硫四槽的人孔打開后要及時蓋好，防止意外掉入槽內。發(fā)現(xiàn)液硫泄漏要及時處理，并采用適當?shù)母綦x和遮擋措施，防止液硫噴出傷人。液硫過濾器在未泄壓前嚴禁拆卸連接法蘭。觀察溢流口情況時，不能正對觀察孔，防止液硫飛濺傷人。其余參見《安全規(guī)程》相關內容。第八節(jié)：焙燒崗位安全注意事項入爐工作前要先將爐壁掛疤清下，戴好安全帽，并有專人監(jiān)護，防止爐頂塌灰或耐火磚脫落傷人。焙燒爐檢修時雖已冷吹結束，但塌下的灰可能還存在燃燒，并產生二氧化硫，所以進入焙燒爐工作時，要注意防中毒及防燙，進入廢鍋、電塵等處工作時，要準備好防毒面具。焙燒爐內檢修、清理時，應防止劇烈打擊或撞擊，避免因爐壁受振動而致塌灰或耐火磚脫落傷人。渣系統(tǒng)應密封良好，排渣或放灰時褲腿要放在膠靴外面，以防灰渣灌入燙傷人。觀察爐子點火時不得正面向里看，防止噴火燒傷及SO2中毒。料斗下料不通暢需入斗檢查時必須有人監(jiān)護并配戴安全帶、保險繩等。在粉塵易揚起的地方應適當撒水或加防塵罩，避免硫磺粉塵過多引起燃燒或爆炸。如果點火未點燃或油槍突然熄滅時，要立即關閉油閥，并進行通風置換，而不能馬上接著點火，否則可能會聚積油蒸汽而引起爆炸。作業(yè)時要戴上手套，防止被高溫燙傷。接近一堆渣時不要盲目地跨入或進行清理，應先試探確認其溫度已低、不會造成燙傷時方可工作。1加強本崗位散落硫磺及磺粉的清掃工作，尤其是各焙燒下料口的清掃工作，以防著火。1電塵在作絕緣測試或送電之前，一定要確認里面無人或雜物、封閉人孔換回鑰匙后方可進行；若需進入電塵內部進行檢修或清理時，應可靠接地并進行放電后方可進入工作。1其余參見《安全規(guī)程》相關內容。 第八節(jié)：管狀皮帶安全注意事項為防止人被卷入設備內，巡檢時務必穿緊袖、緊腰的夾克衫、長褲，戴安全帽。啟動設備前，必須與中控室、轉運樓取得聯(lián)系，得到啟動指令，經確認后才能啟動。設備運轉時，嚴禁更換托輥和清理滾筒。如果發(fā)生緊急事故，操作人員自身不能及時停止皮帶運轉時，要立即與中控室人員聯(lián)系，通知調度室和供電部門立即對管狀皮帶斷電。在管狀皮帶過道上行走時，一定要注意過道的完好牢固性，防止從過道上掉下。其余參見《安全規(guī)程》相關內容。 第九節(jié)：凈化崗位安全注意事項 進入塔、槽、器內工作時，須嚴格遵守《進入容器的八個必須》。打開塔、槽、器取稀酸時，人要站在上風口，以免SO2嗆人；所有玻璃鋼設備、管線動火時必須作好防護。當破真空槽失水時，嚴禁爬到槽上觀察液位，以防止被吸入槽內。在清理電除霧器時，應采取相應氣體隔離措施，同時為完全排掉殘存在電除霧器中的氣體，應首先打開上面的兩個人孔，間隔一段時間后再打開下面的兩個人孔，然后通入壓縮空氣進行通風置換，分析氣體合格后，穿戴好防酸、防毒勞保用品并在器外有人監(jiān)護后才能進入電除霧器，當器內有人時，嚴禁關閉上部或下部的任何一個人孔，以防止中毒。系統(tǒng)雖已冷吹結束，但焙燒爐塌下的灰可能還存在燃燒，并產生二氧化硫，所以進入洗滌塔、冷卻塔工作時，要注意防SO2中毒，要準備好防毒面具。其余參見《安全規(guī)程》相關內容第十節(jié)：制酸崗位安全注意事項 進入制酸工段時，應穿戴好防護用品，如防酸服、防酸手套、防酸鞋、防酸面罩等。 進入塔、槽、器內工作時，須嚴格遵守《進入容器的八個必須》。 貯酸鋼制容器在動火前必須進行動火分析，防止發(fā)生爆炸。試車時不能正對法蘭連接部位和易漏酸部位，并對閥門、法蘭、焊縫等處進行包扎和遮擋,以免噴酸傷人。管線、酸泵、酸閥漏酸時應設置警戒線并掛上危險標志，采取必要的防護和遮擋。當感覺有液體滴到頭上時，不能立即抬頭，以防止液體掉入眼內。酸泵試車、管道試壓、試漏時，要先點動電機，觀察泄漏情況，正常后才能正常啟動。其余參見《安全規(guī)程》相關內容第十一節(jié)：轉化崗位安全注意事項點預熱爐時，人應站在點火孔的側面，防止燒傷事故，如果中途因故熄火或點火未燃，必須進行吹掃置換合格后再重新點火，防止發(fā)生爆炸。發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)漏氣要站在上風口，并佩戴好防毒面具。接觸高溫設備時要防止燙傷。進入塔器內檢修和清理時必須嚴格遵守《進入容器設備的八個必須》。清理和篩分、裝填觸媒時，必須戴好防塵口罩、防塵眼鏡等防護用品。在導淋排酸時必須穿戴好防酸用品和防毒面具。預熱爐運行中要加強巡檢和監(jiān)護。當油槍熄滅之后要及時關閉燒嘴進油閥。應定期調試聯(lián)鎖系統(tǒng)，保持系統(tǒng)安全可靠，動作準確。其余參見《安全規(guī)程》相關內容第十二節(jié)：蒸汽崗位安全注意事項運行中嚴格控制各項工藝指標，嚴格按操作規(guī)程進行操作。做好現(xiàn)場安全工作，與鍋爐無關人員未經同意不得在鍋爐附近停留。遵守規(guī)定的排污步驟，沖洗水位計時，人應站在側面，戴上手套，打開閥門時要緩慢小心。 運行中要經常檢查鍋爐受壓部件有無泄漏。 配制聯(lián)胺及磷酸鹽溶液時，必須小心，并使用防護用具。 鍋爐檢修后，若已更換汽水管線或補焊帶壓部件，必須進行水壓試驗，水壓試驗水溫在15～30℃。 運行中禁止對承壓部件焊接及緊螺絲工作，檢修后的鍋爐，允許在規(guī)定的升溫過程中緊法蘭。 鍋爐在檢修中進行焊接或更換零件時，按鍋爐及受壓容器的有關規(guī)定進行。鍋爐及汽包檢修后，必須清理內部，并檢查內部是否有人或遺留下的工具，然后才能封閉入門，此項工作必須由兩人以上共同工作，互相監(jiān)督。 發(fā)生重大設備事故和人身事故，必須保護現(xiàn)場等待調查處理。 1安全閥校驗時，應有安全人員參加，檢定后要鉛封。1安全閥、壓力表、水位計是鍋爐操作三要素，在運行中要保持其狀況良好及安全可靠，若有故障應立即組織人員搶修。1運行中應避免直接接觸高溫部位，防止燙傷。1其余參見《安全規(guī)程》相關內容第十二節(jié)：罐 區(qū)崗位安全注意事項進入本崗位區(qū)域時，應穿戴好防護用品，如防酸服、防酸手套、防酸鞋、防酸面罩等。及時消除可能發(fā)生的隱患，保證安全生產。 漏酸（小漏）時，掛上警示牌或危險牌，通知相關人員及時處理； 漏酸（大漏）時，參照“硫酸罐區(qū)酸泄漏事故處理預案”。 生產過程中，嚴格巡回檢查制度，防止罐或槽發(fā)生滿酸事故或酸泄漏擴大。其余參見《安全規(guī)程》相關內容第十二節(jié)：循環(huán)水崗位安全注意事項接近設備轉動部位時，不準戴手套。上下涼水塔巡檢時不能穿拖鞋，手抓好扶手上下。檢查軸流風機時必須有人監(jiān)護。地面上有漏油（廢舊油）要及時清理，避免滑跌。女同志在崗位上不準穿高跟鞋，要把頭發(fā)包扎好。泵房地坑要隨時檢查積水情況，并及時用潛水泵排走,防止淹沒配電柜。加藥時要穿戴好勞保防護用品，站在上風口、不能讓皮膚直接接觸藥劑。氧化性殺菌滅藻劑配制時活化時間不要超過5分鐘，配藥桶不要加蓋，不能遇明火或陽光曝射，否則會有爆炸危險。 其余參見《安全規(guī)程》相關內容 第十三節(jié)：分析室安全注意事項使用電氣時，不要用濕手或物體接觸電插座或插頭，各用電設備要按規(guī)范接線。分析室應與飲食隔離。不能同時把廢酸和廢堿液倒入洗盆中，以免酸堿中和大量放熱發(fā)生危險。稀釋硫酸時，不能將水倒入硫酸中，應將硫酸沿著器壁緩緩倒入水中，并加強攪拌。分析室危險藥品較多，每位分析人員均應掌握各危險藥品的物化特性及危險性，在使用、貯存、運送過程中嚴格按規(guī)定進行操作；具體分析室危險物品見相關附件。不允許隨意把化學藥品任意混合，若需混合必須嚴格按相關規(guī)程進行。易燃易爆物品應遠離明火，用后要把瓶塞塞好，放在陰涼處保存。分析能產生刺激、有毒、惡臭的