【文章內(nèi)容簡介】 試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。 3）所有安全設(shè)施應(yīng)與主體生產(chǎn)裝置同步試車。 4）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題；出現(xiàn)異常情況，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員研究提出解決方案，難以及時消除并對安全有影響的，應(yīng)中止運(yùn)行。 （ 1） 加強(qiáng)系統(tǒng)設(shè)施檢修、維修作業(yè)的管理工作。 1）要教育職工嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，生產(chǎn)操作人員要掌握設(shè)備檢修、維修方面的安全知識。 2）嚴(yán)禁各種用火和產(chǎn)生火種的活動。應(yīng)制訂并執(zhí)行嚴(yán)格的動 火作業(yè)規(guī)程和安全用火管理制度。 3）加強(qiáng)安全設(shè)施、消防設(shè)施及報警裝置的日常維護(hù)與保養(yǎng)，定期校驗(yàn)和標(biāo)定，若發(fā)現(xiàn)缺陷或故障，應(yīng)及時排除，確保其運(yùn)行狀態(tài)完好。 **************8 安全技術(shù)規(guī)程 17 第五章 環(huán)境保護(hù) 廢氣 廢水 廢渣 噪聲 第六章 事故應(yīng)急 《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》編制事故應(yīng)急救援預(yù)案 ，現(xiàn)場消氣防設(shè)施完好 。 ，并且在火災(zāi)情況下，有些物質(zhì)燃燒產(chǎn)物及受熱分解后具有的危害性比原有物質(zhì)大的多，火災(zāi)爆炸事故預(yù)案 中都考慮 了 滅火救災(zāi)人員的防中毒傷害。 ，下風(fēng)向及危險范圍內(nèi)的人員應(yīng)及時撤離危險區(qū)，并確保人員全撤離，做好警戒和報警。并及時通知周邊單位進(jìn)行撤離或增援。 公司配備的主要應(yīng)急物資和裝備、設(shè)施 如下： 應(yīng)急物資和裝備、設(shè)施的要求表 序號 物資和裝備、設(shè)施 要求 1 通信設(shè)備（包括消防、救護(hù)報警） 具有中毒、火災(zāi)爆炸危險的崗位、場所必須設(shè)置 2 應(yīng)急車輛 3 4 5 6 7 **************8 安全技術(shù)規(guī)程 18 8 警戒設(shè)施 9 管道、容器泄漏時堵漏設(shè)施 10 清消用物 質(zhì) 11 事故應(yīng)急池 12 防護(hù)服 13 防護(hù)手套 14 防護(hù)靴 15 防爆工具 **************8 安全技術(shù)規(guī)程 19 第七章 消防、氣防設(shè)施 總體消防 公司位于 全部四個消防站共有消防車輛 21輛，其中泡沫消防車 10輛。 消防水系統(tǒng) 按照國家法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)范的要求， 公司 設(shè)置了穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)，以滿足公司在事故狀態(tài)下 使用。 消防水系統(tǒng)的水源來自南京化學(xué)工業(yè)園區(qū)的工業(yè)水（ IW）系統(tǒng)， 消防水池的補(bǔ)水時間滿足 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 GB501602020》要求 ，消防水補(bǔ)水時間不超過 48h。 消防水池形式為半地下式，地下 2米，地上 米，占地面積為 35m 40m，有效容積量為 4620m3， 分為 兩格，可滿足消防流量 200L/s。持續(xù) 6h 的最大水量要求。 消防管道出消防泵房后分兩路進(jìn)水，形成環(huán)狀室外消防管網(wǎng)，干管直徑 14”。室外消防管網(wǎng)上設(shè)置室外消火栓及消防炮。每具室外消火栓的保護(hù)半徑為 120m，生產(chǎn)區(qū)室外消火栓的間距不超過 60m，生產(chǎn)輔助區(qū)內(nèi)室外消火栓的間距不超過 120m。全公司共有室外消火栓 16個，型號 SS100/，消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)水壓采用。 ，分隔管段用的閘閥共 6 個。每具室外消**************8 安全技術(shù)規(guī)程 20 火栓配一個水帶箱，沒個水帶箱內(nèi)設(shè) 2根 25m水帶， 2個直流 /水務(wù)噴頭。 為保護(hù) LPG 罐區(qū)及主生產(chǎn)車間，消防總管網(wǎng)上設(shè)置了 5臺直流 水霧消防水炮，流速 40L/s，額定工作壓力為 ，最大射程為 60m。 洗眼器 考慮到生產(chǎn)物料的泄漏或生產(chǎn)事故可能對人體造成傷害，生產(chǎn)區(qū)內(nèi) 、裝卸站 設(shè)置了洗眼器為員工提供急救措施。洗眼器水源來自生活水。 第八章 危險化學(xué)品性質(zhì)和消 防、安全措施 **************8 年產(chǎn) 50000 噸乙酸 仲 丁酯項(xiàng)目 主要原料、產(chǎn)品有 ： C1丁烯、 2丁烯、 `物料 危險性 分析 本項(xiàng)目所用的。 （ 4）遇火易燃爆 液化石油氣 的爆炸極限約為 ％～ ％， 自燃點(diǎn) 約為 446℃～ 480℃，最小引燃 (爆 )能量約為 0． 26mJ。就是說， 液化石油氣 在空氣中的濃度處在1． 7％～ 0． 7％的范圍內(nèi)，只要受到 點(diǎn)火能量的作用或受到 446,480℃點(diǎn)火源的作用即能引起燃燒或爆炸。 1kg 液化石油氣 與空氣混合濃度達(dá)到 4％(化學(xué)計量濃度 )時，能形成 ，爆速可達(dá) 2020～ 3000m/s，爆炸威力相當(dāng)于 10～ 20kgTNT(炸藥 )爆炸的當(dāng)量。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下， 1m3 液化石油氣 完全燃燒大約需要 30m3的空氣，產(chǎn)生 100760kJ的熱量，形成 2100℃的火**************8 安全技術(shù)規(guī)程 21 焰溫度?？梢?， 液化石油氣 一旦燃爆，將會造成嚴(yán)重危害。 （ 5）含硫易腐蝕 化學(xué)品安全數(shù)據(jù)表 1． C4 性能指標(biāo) 常壓下為無色氣體，比空氣重，易擴(kuò)散，與空氣混合后能形成爆炸性混合物，爆炸極限約為% 。產(chǎn)品經(jīng)壓縮后能形成液體儲于鋼瓶中，其臨界溫度較低，受熱膨脹率較大。 2．應(yīng)用說明 本品由于易燃、易爆，應(yīng)用及儲運(yùn)時，須遠(yuǎn)離明火、熱源，加強(qiáng)防火、防爆安全措施，以免發(fā)生意外。 3．包裝及標(biāo)識 包裝和貯存：本產(chǎn)品散裝，貯存于球罐中。 4．安全、貯存、運(yùn)輸須知及應(yīng)急處理 毒性：屬微毒到低毒類。 碳四中有丁烷、丁烯、丁二烯等成分，其中：丁烯：小鼠吸入 LC50： 42020 mg/m3（ 2 小時）。 丁二烯：大鼠經(jīng)口 LD50： 5480 mg/kg, 大鼠吸入 LC50： 285 mg/m3 （ 4 小時）。 對皮膚、呼吸道有刺激作用，液體可引起凍傷。人吸入對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有 麻醉作用。 急性健康影響：吸入較高濃度氣體后可出現(xiàn)咳嗽、嗜睡，也可有有頭痛、頭暈等癥狀。吸入高濃度氣體后可引起昏迷、窒息。 慢性影響：長期接觸低濃度碳四氣體，有頭痛、頭暈、睡眠不隹、易疲倦、情緒不穩(wěn)等。 對人體侵入途徑：以呼吸道吸入為主。 工作場所職業(yè)接觸限值：本品無規(guī)定 。 預(yù)防方法：要密閉，室內(nèi)要通風(fēng)。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用勞防用品。濃度高接觸時，應(yīng)戴防毒面具，穿防靜電工作服，戴防護(hù)手套，要有人監(jiān)護(hù)。工作后洗澡、更衣。 安全操作要求 操作人員必須穿相應(yīng)的防護(hù)服（靜電服）、鞋和手套。必要 時戴防毒具（或防護(hù)眼鏡） 嚴(yán)禁明火、金屬碰撞 ,遠(yuǎn)離火種，嚴(yán)禁穿釘鞋。要用防爆工具。 專用槽車、專用鋼瓶灌裝時 ,先要接好靜電接地線。要密閉灌裝，控制流速。充裝完畢后，金屬軟管內(nèi)的物料要用氮?dú)獯等敕趴障到y(tǒng)。閥門開、關(guān)要緩、穩(wěn)。不得就地排放。 要輕裝、輕卸。嚴(yán)禁超壓和超裝。 (充裝系數(shù)為 )。 要經(jīng)常巡回檢查，防止泄漏。 運(yùn)輸須知 運(yùn)輸時要執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)危險品運(yùn)輸規(guī)定，須有“危險品準(zhǔn)運(yùn)證”、“危險品車輛駕駛證”和“危險品押運(yùn)證”。 運(yùn)輸時要用專用槽車。槽車安裝的防爆器（火 星熄滅器）必須完好。 運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進(jìn)行堵漏或滅火。 槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線。 槽車和運(yùn)輸卡車上要備有二只以上干粉或二氧化碳滅火機(jī)和防爆工具。 要有遮陽措施，防止陽光直射。 專用鋼瓶運(yùn)輸時要固定在卡車上，要保證運(yùn)輸過程不移位。卡車要安裝防爆器。 不能和堿、酸、氧化劑等同車混運(yùn)。 要有危險品運(yùn)輸標(biāo)志，要按規(guī)定路線行駛。 押運(yùn)員要隨身攜帶“危險品押運(yùn)證”。 **************8 安全技術(shù)規(guī)程 22 儲存須知 儲罐儲存夏季要降溫措施。儲罐要有消 防噴淋措施。 系統(tǒng)要防爆、必須密閉，嚴(yán)禁泄漏。 專用鋼瓶倉儲要干燥、陰涼，倉庫內(nèi)要通風(fēng)。溫度不宜超過 30℃。鋼瓶閥門要關(guān)嚴(yán)，不準(zhǔn)泄漏。露天儲存要有遮陽、降溫措施。 現(xiàn)場要配有固定泡沫消防設(shè)施和小型干粉、二氧化碳等滅火機(jī)。 不能和堿、酸、氧化劑混儲。應(yīng)分開倉庫儲存。 遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。 儲存間內(nèi)照明、通風(fēng)機(jī)、開關(guān)等要防爆，開關(guān)設(shè)在倉庫外。 經(jīng)常巡回檢查，嚴(yán)防泄漏。 應(yīng)急處理 搶救人員進(jìn)入事故現(xiàn)場必須穿防化服、鞋、手套。戴好防毒面具。 泄漏處理： （ 1）要用防爆工具。排除一切 引火源。 （ 2）管道輸送泄漏時，首先關(guān)閉上、下游閥門，切斷物料來源。 （ 3）灌裝時發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停止進(jìn)料，用泵轉(zhuǎn)移物料，木楔或快速密封膠堵漏。 （ 4）鋼瓶閥門泄漏時，把閥門關(guān)緊，移至安全位置（場地），再轉(zhuǎn)移物料。室內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)。 （ 5）封閉下水道口，防止物料流入下水道。 （ 6）對泄漏區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，或用噴霧水趨散蒸氣，防止蒸氣在低洼處積聚。 （ 7）迅速撤離無關(guān)人員。 火災(zāi)處理： 火災(zāi)時首先關(guān)閉上、下游閥門，切斷物料來源。發(fā)生小火時，可用泡沫、干粉、霧狀水、二氧化碳滅火。人要站在上風(fēng)向。消防車從上風(fēng)向進(jìn)入，要停在安全距離外。發(fā)生大火時，又不能切斷物料來源時，宜讓其燒完。避免熄滅后復(fù)燃爆炸。對著火處周圍的設(shè)備用大量水進(jìn)行冷卻保護(hù)。滅火時，滅火人應(yīng)處于安全距離，并要保護(hù)。陰井和下水道口要用泥土圍堵，防止污水污染河道。迅速撤離無關(guān)人員。 中毒急救： 迅速將中毒者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的安全地帶，讓其呼吸新鮮空氣，脫去污染衣服，用清潔被等保暖。呼吸困難時給予輸氧，呼吸停止者，要立 即做人工呼吸。中毒者要立即送醫(yī)院就醫(yī)。皮膚凍傷，先用溫水洗，再涂抹凍傷軟膏。送醫(yī)院就醫(yī)。眼接觸液態(tài)物料時，立即用大量清潔水洗 15 分鐘，就醫(yī)。 環(huán)境處理：物料不準(zhǔn)排入下水道。泄漏后的物料可用噴霧水趨散，要防止流入下水道。防止對周圍水體污染。 廢品處理 廢物要認(rèn)真收集后，送到經(jīng)環(huán)保、消防、勞動部門批準(zhǔn)有資質(zhì) “廢品處理單位”處理。 **************8 安全技術(shù)規(guī)程 23 第九章 安全設(shè)施 、措施 一覽表 本項(xiàng)目所采用（?。┑?安全設(shè)施見下表。 序號 安全設(shè)施和措施名稱 一 預(yù)防事故設(shè)施 1 檢