【正文】 道和設備，進出界區(qū)的管道均需進行可靠接地。 序號 安全設施和措施名稱 一 預防事故設施 1 檢測、報警設施 ⑴ 球罐及儲罐設有壓力、溫度 、液位等檢測和高低限報警儀表； 裝卸站 設有流量計、壓力表、地磅，與裝車控制系統(tǒng) ⑵ 生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等有可能泄露 C醋酸、醋酸丁酯等易燃易爆有毒物料的場所設置相應的可燃氣體檢測器 ⑶ 采用一套 DCS 控制系統(tǒng) 和 ESD 系統(tǒng) ，對全廠的各裝置進行控制和監(jiān)視，全部報警和安全聯(lián)鎖功能均由 DCS 和 ESD 系統(tǒng) 實現(xiàn) ⑷ 在共沸精餾塔的塔底和塔頂各設一臺在線式分析儀，分別用于檢測塔底回收乙酸中的水含量和塔頂物料中的微量乙酸含量，指導和控制共沸精餾塔的操作。 廢品處理 廢物要認真收集后，送到經(jīng)環(huán)保、消防、勞動部門批準有資質(zhì) “廢品處理單位”處理。泄漏后的物料可用噴霧水趨散，要防止流入下水道。眼接觸液態(tài)物料時，立即用大量清潔水洗 15 分鐘，就醫(yī)。皮膚凍傷，先用溫水洗，再涂抹凍傷軟膏。呼吸困難時給予輸氧，呼吸停止者，要立 即做人工呼吸。迅速撤離無關(guān)人員。滅火時，滅火人應處于安全距離，并要保護。避免熄滅后復燃爆炸。消防車從上風向進入，要停在安全距離外。發(fā)生小火時，可用泡沫、干粉、霧狀水、二氧化碳滅火。 （ 7）迅速撤離無關(guān)人員。 （ 5）封閉下水道口，防止物料流入下水道。 （ 4）鋼瓶閥門泄漏時，把閥門關(guān)緊，移至安全位置（場地），再轉(zhuǎn)移物料。 （ 2）管道輸送泄漏時，首先關(guān)閉上、下游閥門，切斷物料來源。 泄漏處理： （ 1）要用防爆工具。 應急處理 搶救人員進入事故現(xiàn)場必須穿防化服、鞋、手套。 儲存間內(nèi)照明、通風機、開關(guān)等要防爆，開關(guān)設在倉庫外。 遠離火種、熱源。 不能和堿、酸、氧化劑混儲。露天儲存要有遮陽、降溫措施。溫度不宜超過 30℃。 系統(tǒng)要防爆、必須密閉，嚴禁泄漏。 **************8 安全技術(shù)規(guī)程 22 儲存須知 儲罐儲存夏季要降溫措施。 要有危險品運輸標志，要按規(guī)定路線行駛。卡車要安裝防爆器。 要有遮陽措施，防止陽光直射。 槽車和運輸卡車要有導靜電拖線。 運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。 運輸時要用專用槽車。 要經(jīng)常巡回檢查，防止泄漏。嚴禁超壓和超裝。不得就地排放。充裝完畢后，金屬軟管內(nèi)的物料要用氮氣吹入放空系統(tǒng)。 專用槽車、專用鋼瓶灌裝時 ,先要接好靜電接地線。必要 時戴防毒具（或防護眼鏡） 嚴禁明火、金屬碰撞 ,遠離火種，嚴禁穿釘鞋。工作后洗澡、更衣。嚴格遵守操作規(guī)程，正確使用勞防用品。 工作場所職業(yè)接觸限值：本品無規(guī)定 。 慢性影響：長期接觸低濃度碳四氣體，有頭痛、頭暈、睡眠不隹、易疲倦、情緒不穩(wěn)等。 急性健康影響：吸入較高濃度氣體后可出現(xiàn)咳嗽、嗜睡，也可有有頭痛、頭暈等癥狀。 對皮膚、呼吸道有刺激作用，液體可引起凍傷。 碳四中有丁烷、丁烯、丁二烯等成分，其中：丁烯：小鼠吸入 LC50： 42020 mg/m3（ 2 小時）。 3．包裝及標識 包裝和貯存：本產(chǎn)品散裝，貯存于球罐中。產(chǎn)品經(jīng)壓縮后能形成液體儲于鋼瓶中，其臨界溫度較低，受熱膨脹率較大?？梢?， 液化石油氣 一旦燃爆，將會造成嚴重危害。 1kg 液化石油氣 與空氣混合濃度達到 4％(化學計量濃度 )時，能形成 ，爆速可達 2020～ 3000m/s，爆炸威力相當于 10～ 20kgTNT(炸藥 )爆炸的當量。 （ 4）遇火易燃爆 液化石油氣 的爆炸極限約為 ％～ ％， 自燃點 約為 446℃～ 480℃，最小引燃 (爆 )能量約為 0． 26mJ。洗眼器水源來自生活水。 為保護 LPG 罐區(qū)及主生產(chǎn)車間，消防總管網(wǎng)上設置了 5臺直流 水霧消防水炮，流速 40L/s，額定工作壓力為 ，最大射程為 60m。 ，分隔管段用的閘閥共 6 個。每具室外消火栓的保護半徑為 120m，生產(chǎn)區(qū)室外消火栓的間距不超過 60m，生產(chǎn)輔助區(qū)內(nèi)室外消火栓的間距不超過 120m。 消防管道出消防泵房后分兩路進水，形成環(huán)狀室外消防管網(wǎng)，干管直徑 14”。 消防水池形式為半地下式，地下 2米，地上 米，占地面積為 35m 40m，有效容積量為 4620m3， 分為 兩格，可滿足消防流量 200L/s。 消防水系統(tǒng) 按照國家法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)范的要求， 公司 設置了穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)，以滿足公司在事故狀態(tài)下 使用。并及時通知周邊單位進行撤離或增援。 ，并且在火災情況下，有些物質(zhì)燃燒產(chǎn)物及受熱分解后具有的危害性比原有物質(zhì)大的多，火災爆炸事故預案 中都考慮 了 滅火救災人員的防中毒傷害。 3）加強安全設施、消防設施及報警裝置的日常維護與保養(yǎng)，定期校驗和標定，若發(fā)現(xiàn)缺陷或故障，應及時排除，確保其運行狀態(tài)完好。 2）嚴禁各種用火和產(chǎn)生火種的活動。 （ 1） 加強系統(tǒng)設施檢修、維修作業(yè)的管理工作。 3）所有安全設施應與主體生產(chǎn)裝置同步試車。 1）建設單位必須建立試生產(chǎn)安全管理機構(gòu)，明確安全管理人員，建立健全安全生產(chǎn)責任制和安全管理制度、操作規(guī)程；參加試生產(chǎn)人員必須進行專門的安全教育和技術(shù)培訓，考核合格持證上崗。 (10)醋酸酐屬于易制毒化學品，應按照 《易制毒化學品管理條例》的規(guī)定加**************8 安全技術(shù)規(guī)程 16 強管理 。特種設備使用前，必須經(jīng)檢驗機構(gòu)驗收合格并注冊登記。 （ 8） 本項目使用很多承壓設備和壓力容器，如：反應器、緩沖罐、冷凝器、再沸器等， 與電梯、防爆叉車，主生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、裝卸站及外管廊中所有壓力管道 ，都 屬于特種設備。維修動火必須徹底吹掃、置換并經(jīng)檢測合格，辦理火票后方準動火，并設專人監(jiān)護。 (5)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員 已參加相關(guān)培訓并經(jīng)考核合格 具備與本公司 所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力， ， 持證上崗 。 (4)公司按照《安全生產(chǎn)法》等國家政府有關(guān)法律、法規(guī)要求 對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握安全操作技能。 （ 2）公司按照國家有關(guān)的法律法規(guī)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。在采取安全技術(shù) 對策措施 ，注重本質(zhì)安全 的同時，也加強安全管理工作。 （ 5）所有電氣設備選用原則為：低損耗、高效節(jié)能、便于維護型電氣設備。 （ 4）生 產(chǎn)裝置及罐區(qū)主要危險介質(zhì)為丁烯、乙酸、液化烴、乙酸仲丁酯，釋放源均為二級。 （ 3）裝置中配備了必要火災報警器、消防水管、消防水炮、半固定式泡沬 滅火系統(tǒng)及移動式滅火器、火災報警電話。在設計中對傳動設備噪聲應控制在 85 分貝以下，保證操作人員在一個合格的環(huán)境下工作。 其它危險、有害因素分析結(jié)果及其分布 其它危險、有害因素有：機械傷害、腐蝕、電傷害、高處墜落、物體打擊、高溫危害、低溫危害、車輛傷害、淹溺、噪聲。 （ 3）其它原因 未裝有毒氣體檢測儀或檢測儀失靈、超期未檢；職工不了解使用物質(zhì)的毒性，對職工防毒知識培訓不足等。 （ 1）物料泄漏 （ 1）物料泄漏 在物料輸送過程中，輸送醋酸、醋酸酐、乙酸仲丁酯、液化烴、 C4（丁烯）的管線、法蘭、機泵泄漏；在生產(chǎn)、儲存過程中，如液位過高、設備密封不嚴，造成物料外溢；另外由于腐蝕、自然災害（雷擊、臺風、地震）原因也 可能造成容器、管線泄漏。 **************8 安全技術(shù)規(guī)程 12 第四章 安全技術(shù)和管理 危險、有害因素的辨識 分析 本項目的主要危險、有害因素為火災爆炸，此外還存在物理爆炸、中毒窒息、腐蝕與灼燙、機械傷害、電傷害、高處墜落、物體打擊、高溫危害、低溫危 害、車輛傷害、淹溺、噪聲等危險、有害因素。 物料一覽表 表 22 物料一覽表 序號 物料名稱 年用（產(chǎn)）量（ t） 貯量（ t） 儲存條件 運輸方式 工藝流程 生產(chǎn)裝置分為酯化反應部分、精餾分離部分（參見 ：方框流程圖） 。采用固定頂儲罐加氮封設施儲存，危險化學品槽罐車運輸，送往用戶或中間經(jīng)銷商的罐區(qū)。 。 乙酸仲丁酯的主要規(guī)格（企業(yè)標準）： 純度 ≥ %，水分 ≤ %。 來源：醋酸生產(chǎn)能力達 110 萬噸 /年的塞拉尼斯公司與本項目只一路（方水路）相隔，能長期供應本項目生產(chǎn)用原料醋酸。 A) 本項目使用工業(yè)冰醋酸優(yōu)等品，其主要規(guī)格：乙酸含量≥ %，水分**** B) 本項目使用的 C4 抽提余料（ LPG），其主要規(guī)格： *****。 （ 6）新式催化劑 乙酸與丁烯反應用固體粉末催化劑，由中科院大連化學物理研究所 供應。 （ 5） 精餾系統(tǒng)能量回收 回收精餾系統(tǒng)再沸器的蒸汽冷凝水能量，用其加熱原料 C4，減少蒸汽用量。 （ 3） 部分反應物料外循環(huán) ***，在達到控制反應溫度的同時，又提高了轉(zhuǎn)化率。 ** 工藝特點 （ 1） 直接酯化 ***的醋酸仲丁酯生產(chǎn)方法。原料 C4 和醋酸以液相層流狀態(tài)通過催化劑床層發(fā)生酯化反應 , 該反應為放熱慢反