【正文】 手動(dòng)恢復(fù)。B. 糾偏裝置或跑偏、速度報(bào)警裝置完好，動(dòng)作靈敏可靠。、開(kāi)式齒輪及冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器等部位，安全防護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)要求，齊全可靠。、各層平臺(tái)應(yīng)平整潔凈，無(wú)絆腳物、無(wú)散落物料或油污。、開(kāi)式齒輪等部位，安全防護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)要求，齊全可靠。、碰撞物體，檢修人孔門(mén)固定牢固；筒體冷卻裝置完好。窯酮體上方應(yīng)設(shè)鋼絲繩,用于高空作業(yè)安全帶懸掛, 防止高空墜落。下料管堵料進(jìn)行清料時(shí)，必需使用長(zhǎng)距離操作工具，遠(yuǎn)離清料孔，防止高溫料噴出對(duì)人員造成灼傷。預(yù)熱器平臺(tái)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。，無(wú)絆腳物、無(wú)散落物料或油污。、構(gòu)件及護(hù)欄應(yīng)完整牢固，各檢查孔蓋牢固、翻板閥動(dòng)作靈活。，定期檢查、檢測(cè)，確保接地裝置完好、有效。、冷卻水系統(tǒng)管道完好暢通，工作壓力不應(yīng)超過(guò)最大允許壓力。（球磨機(jī)）兩側(cè)護(hù)欄應(yīng)牢固、齊全，嚴(yán)禁任何人從運(yùn)轉(zhuǎn)的磨機(jī)下方穿越或靠近磨體。，齊全可靠。（立式輥磨機(jī)、臥式球磨機(jī)等），并根據(jù)要求設(shè)置相應(yīng)的電氣連鎖或機(jī)械連鎖裝置，定期進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，確保靈敏可靠。、樓梯、平臺(tái)及防護(hù)網(wǎng)（罩）符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。，齊全可靠。，操作位置應(yīng)有良好的通道和可視性。，防止水銀進(jìn)入人體引起中毒。，避免壓壞玻璃管造成對(duì)人體割傷，防酸、堿腐蝕。、燙傷。、玻璃管、溫度計(jì)等插入或拔出膠管時(shí)，應(yīng)墊有棉布且不可強(qiáng)行插入或拔出。，必須在水浴或沙浴中進(jìn)行。、標(biāo)樣、溶劑都應(yīng)有清晰的標(biāo)簽，絕不允許在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。，禁止將出氣口正對(duì)人體。，要放在不會(huì)引發(fā)火災(zāi)的安全地方。，應(yīng)設(shè)有沖洗眼睛的設(shè)施，必要時(shí)設(shè)置噴淋裝置。，應(yīng)設(shè)有效的通風(fēng)、除塵裝置。14化驗(yàn)、檢驗(yàn), 員工掌握化學(xué)物品使用安全知識(shí)。，禁止到包裝機(jī)里面去拉包，為預(yù)防事故的發(fā)生應(yīng)安裝腳踏式緊急停開(kāi)關(guān)。，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止跨越、坐或站在輸送帶上。水泥清庫(kù)工作要作為重中之重，清庫(kù)方案的制訂、人員的配備、勞動(dòng)保護(hù)用品的穿戴等做到嚴(yán)密細(xì)致。，確保充足，嚴(yán)禁因氨水不足影響設(shè)備運(yùn)行或造成其它影響。，脫硝設(shè)施停用時(shí)要用清水對(duì)設(shè)備里面的氨水進(jìn)行沖洗，以免造成腐蝕或堵塞。氨水區(qū)域內(nèi)必須配置滅火器，現(xiàn)場(chǎng)要懸掛嚴(yán)禁煙火等警示牌。，嚴(yán)禁在雷雨和附近發(fā)生火災(zāi)、爆炸等情況時(shí)卸氨水。，保證水量保持脫硝噴淋系統(tǒng)暢通，處于完好備用狀態(tài)。，在任何操作時(shí)，不得用皮膚直接接觸氨水。應(yīng)對(duì)氨水儲(chǔ)罐定期進(jìn)行安全檢查，泄漏池或圍堰有效容積，不小于圍堰內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積。，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。12脫硝系統(tǒng)、設(shè)備。，或者事故大修后均應(yīng)該進(jìn)行電氣預(yù)防性試驗(yàn)和繼電保護(hù)校驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理恢復(fù)正常方可開(kāi)機(jī)。禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)的發(fā)電機(jī)定子回路和與其連接的設(shè)備回路上工作。，逐步減小負(fù)荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開(kāi)關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)位到電阻最大位置，使電壓降低至最低值，在切斷勵(lì)磁開(kāi)關(guān)和中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)，最后停機(jī)。有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行，~1的范圍內(nèi)運(yùn)行。5%以內(nèi)，超出這個(gè)規(guī)定值時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，功率因數(shù)為額定值時(shí)，發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。10%。，對(duì)發(fā)電機(jī)本身運(yùn)行也不利，還會(huì)影響并網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定性；電壓太高，會(huì)影響發(fā)電機(jī)的使用壽命。，容易損壞部件，甚至發(fā)生事故，當(dāng)發(fā)電機(jī)在過(guò)低頻率運(yùn)行時(shí)，將造成發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，定子和轉(zhuǎn)子線圈溫度升高。升至額定轉(zhuǎn)速待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可并網(wǎng)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動(dòng)汽輪機(jī)空載運(yùn)磚，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。啟動(dòng)發(fā)電機(jī)前應(yīng)對(duì)汽輪機(jī)做拉閥實(shí)驗(yàn)兩次。，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表完好、清晰、有效。，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視氣輪機(jī)的振動(dòng)、聲音、轉(zhuǎn)速變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即打閘停機(jī)，查明原因并消除后方可繼續(xù)進(jìn)行超速試驗(yàn)。超速試驗(yàn)前前應(yīng)配備足夠的安全工器具以及防護(hù)用品。開(kāi)啟事故放油閥將系統(tǒng)內(nèi)及油箱內(nèi)的油全部放掉，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理或高溫管道已滲入油污，且威脅機(jī)組安全運(yùn)行的，應(yīng)立即停機(jī)處理。發(fā)電機(jī)解列后，可用水、二氧化碳、干式滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器和沙子滅火。當(dāng)盤(pán)車(chē)盤(pán)不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用吊車(chē)等強(qiáng)行盤(pán)車(chē)。，升負(fù)荷操作需緩慢進(jìn)行，避免急劇的負(fù)荷升降造成整個(gè)系統(tǒng)工況的失調(diào)；，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。，并嚴(yán)格按照汽輪機(jī)升速要求進(jìn)行升速，升速時(shí)需密切注意汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的振動(dòng)，禁止在振動(dòng)超標(biāo)的情況下強(qiáng)行升速。，必須按規(guī)程要求進(jìn)行暖管，開(kāi)啟各路疏水，防止管道內(nèi)的積水進(jìn)入汽輪機(jī)造成水沖擊。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，嚴(yán)禁起動(dòng)機(jī)組。，用力不能過(guò)猛，防止高溫蒸汽泄漏燙傷。，油管道至蒸汽管道保溫外表面距離一般不小于150mm，所有法蘭加裝防爆盒。，保證管道的清潔和暢通，不得有漏油之處，尤其是主汽門(mén)不得漏油，發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)消除或者采取應(yīng)急預(yù)案做好滅火措施；冷油器定期沖洗，濾油網(wǎng)不得堵塞。c. 充氮保養(yǎng)法：當(dāng)鍋爐需要長(zhǎng)期停爐時(shí)，可采取充氮保養(yǎng)法。B. 為了避免這些腐蝕的發(fā)生，停爐備用期間應(yīng)采取以下方法進(jìn)行保養(yǎng)a. 干養(yǎng)法：將鍋內(nèi)水及腐蝕物清除干凈，用微火烘干后，將無(wú)水氯化鈣、生石灰、硅膠等干燥劑放于鍋筒內(nèi)，－1Kg/m生石灰1－3Kg/m硅膠1－2Kg/m3，干燥劑盛于敞口槽內(nèi)放入后立即密封鍋爐的所有門(mén)孔，使之與外界隔絕，并定期檢查干燥劑是否失效，失效時(shí)立即更換。b. 鍋爐表面有可能溶于水的鹽垢，也會(huì)引起腐蝕。h. 緊急停爐的操作次序是：立即關(guān)閉鍋爐熱風(fēng)閥門(mén)；與此同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；鍋內(nèi)可以較快速度降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。冬季應(yīng)做好防寒、防凍措施，停爐后，對(duì)所有汽水管道，用壓縮空氣將殘留的疏水全部吹干凈，防止?fàn)t管凍裂。之后，打開(kāi)煙道擋板、各人孔門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻，開(kāi)啟向空排汽，每隔2h上水、放水一次。對(duì)鋼管省煤器，鍋爐停止進(jìn)水后，應(yīng)開(kāi)啟省煤器再循環(huán)管；對(duì)無(wú)旁通煙道的可分式省煤器，應(yīng)密切監(jiān)視其出口水溫，并連續(xù)經(jīng)省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20℃。降壓過(guò)程中，司爐人員應(yīng)連續(xù)監(jiān)視鍋爐，待鍋筒內(nèi)無(wú)汽壓時(shí)，開(kāi)啟空氣閥，以免鍋爐內(nèi)因降溫形成真空。鍋爐停止供汽后，應(yīng)隔斷與蒸汽母管的連接，排汽放壓。停爐操作應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。在此階段中，鍋水應(yīng)保持正常水位， MPa/min速度降低。鍋爐蒸汽流量低于6t/h時(shí)，鍋爐可以解列。b. 根據(jù)擬定的檢修項(xiàng)目，提出檢修周期，與生產(chǎn)部門(mén)協(xié)調(diào)，并通知用汽單位，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。，始終保持拉鏈機(jī)的正常運(yùn)行，防止灰斗積灰，造成塌灰事故。鍋爐負(fù)荷、給水溫度的改變，都會(huì)造成過(guò)熱蒸汽溫度的改變。當(dāng)負(fù)荷變動(dòng)引起汽壓不穩(wěn)時(shí)，操作人員應(yīng)根據(jù)負(fù)荷變化，及時(shí)調(diào)整鍋爐進(jìn)口煙氣風(fēng)門(mén)，使汽壓保持穩(wěn)定。給水應(yīng)均勻，維持鍋筒水位在汽包水位計(jì)中的正常水位線處，水位應(yīng)有輕微的波動(dòng)，其允許變化范圍為177。H. 暖管。c. 開(kāi)啟省煤器與鍋筒之間的再循環(huán)管，在升溫升壓期間，使省煤器中的水流經(jīng)鍋筒、再重回省煤器，進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)。同時(shí)在升壓過(guò)程中必須嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整各種指示儀表，將鍋爐壓力、溫度和水位控制在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象應(yīng)立即停止升壓，待排除故障后再繼續(xù)升壓。a. 為防止產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，升溫、升壓過(guò)程一定要緩慢、穩(wěn)定。F. 鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況調(diào)整進(jìn)口擋板控制穩(wěn)定蒸汽參數(shù)。75mm，當(dāng)鍋筒水位上升時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)姆潘纤⑶彝瑫r(shí)進(jìn)行排污，保證正常水位的同時(shí)，應(yīng)使汽溫、汽壓均衡地上升，并使鍋爐各部分溫度均勻。D. 啟動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒水位，正常運(yùn)行水位為177。B. 與水泥窯運(yùn)行人員密切聯(lián)系，通知鍋爐開(kāi)始啟動(dòng)。對(duì)新裝、移裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐，在正式啟動(dòng)前必須煮爐，以清除蒸發(fā)器受熱面中的鐵銹、油污和其它污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽品質(zhì)。g. 水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果及檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄在專門(mén)的記錄簿內(nèi)。e. 水壓試驗(yàn)后的泄壓和放水時(shí)，放水總管處無(wú)人工作方可放水，完畢后須通知運(yùn)行班長(zhǎng)。d. 。b. 在水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí)，負(fù)責(zé)管理空氣閥和進(jìn)水閥的操作人員不得擅自離開(kāi)。如果暫時(shí)不點(diǎn)火，如果暫時(shí)不啟動(dòng)，也可保持水位做熱備用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷或?qū)嶒?yàn)不合格（先查明原因，若閥門(mén)沒(méi)關(guān)嚴(yán)，應(yīng)用專門(mén)工具再關(guān)一次，并繼續(xù)升壓重新做試驗(yàn)）則應(yīng)將水放盡，處理缺陷后重做水壓試驗(yàn)。i. 根據(jù)水壓試驗(yàn)結(jié)果和安裝和檢修的要求決定是否放水。f. 在檢查期間，鍋爐應(yīng)保持工作壓力，檢查工作結(jié)束后鍋爐方可降壓，直至壓力為零。壓力升至超水壓試驗(yàn)壓力值時(shí)，停止升壓關(guān)閉進(jìn)水門(mén)，保持20min的壓力，不降壓為合格（在超壓期間，不得做任何檢查工作）。d. 到達(dá)工作壓力以后，停止升壓，保持20min 不降壓，并經(jīng)檢修人員檢查承壓部件等無(wú)問(wèn)題，方可以認(rèn)為合格。G. 水壓試驗(yàn)的程序及檢查當(dāng)水壓試驗(yàn)的檢查準(zhǔn)備工作就序后，就可以按下列程序進(jìn)行進(jìn)水和升壓a. 開(kāi)啟給水母管旁路閥進(jìn)水，升壓速度不能太快，~。通知檢修人員處理后再上水。F. 水壓試驗(yàn)的進(jìn)水步驟a. 水壓試驗(yàn)應(yīng)在周?chē)鷼鉁馗哂?℃時(shí)條件下進(jìn)行，低于5℃時(shí)須有防凍措施，水壓試驗(yàn)用水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度，以防止表面凍露，但也不宜溫度過(guò)高，以防止引起汽化和過(guò)大的溫差產(chǎn)生壓力，一般為20℃70℃.b. 上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,鍋爐從無(wú)水進(jìn)至最高水位,夏季不少于12小時(shí),冬季不少于24小時(shí).c. 進(jìn)水過(guò)程中，各空氣閥溢水時(shí)就關(guān)閉。f. 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)下列設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)檢查：g. 鍋筒就地水位計(jì)投入（超水壓試驗(yàn)待達(dá)到工作壓力時(shí)即撤出）。d. 鍋爐給水系統(tǒng)已恢復(fù)完畢，具備了鍋爐進(jìn)水和試驗(yàn)升壓的條件。b. 鍋筒聯(lián)箱的孔門(mén)及各閥門(mén)是否嚴(yán)密，汽水管道及閥門(mén)附件連接完好，堵板拆除。b. 各承壓部件無(wú)滴水及濕潤(rùn)現(xiàn)象。g. 汽包進(jìn)行重大修理或聯(lián)箱更換時(shí)。e. 過(guò)熱器省煤器等部件成組更換時(shí)。c. 停爐一年以上需要重新啟動(dòng)的鍋爐。一般鍋爐具有下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行超水壓試驗(yàn)：a. 新安裝或遷裝的鍋爐。B. 水壓試驗(yàn)的種類 水壓試驗(yàn)分工作壓力(鍋筒壓力)，承壓試驗(yàn)和超工作壓力的水壓試驗(yàn)。A. 水壓試驗(yàn)的要求： 水壓試驗(yàn)的目的是檢查鍋爐承壓部件的嚴(yán)密性及強(qiáng)度性。 g. 指示燈泡、燈罩齊全，顏色正確。e. 投入各熱工儀表一次門(mén)。c. 所有熱工儀表、信號(hào)、操作開(kāi)關(guān)及連鎖開(kāi)關(guān)配備齊全，完整好用。I. 檢查現(xiàn)場(chǎng)照明，應(yīng)符合下列要求：a. 鍋爐及輔機(jī)各部位的照明燈頭及燈泡齊全，具有足夠的亮度，b. 事故照明燈齊全、完好，電源可靠，c. 操作室的照明充足。e. 備有沖洗水位計(jì)時(shí)防止?fàn)C傷工作人員的防護(hù)罩。c. 汽側(cè)門(mén)、水側(cè)門(mén)和放水閥嚴(yán)密不漏，開(kāi)關(guān)靈活。H. 檢查汽包水位計(jì)，應(yīng)符合下列要求：a. 汽、水連通管保溫良好。b. 校驗(yàn)合格，貼有校驗(yàn)標(biāo)志，并加鉛封。d. 鍋爐在冷態(tài)時(shí)，指針應(yīng)垂直在基準(zhǔn)點(diǎn)上。b. 指示板的刻度正確、清楚、在基準(zhǔn)點(diǎn)上、涂有紅色標(biāo)志。F. 檢查承壓部件的膨脹指示器，應(yīng)符合下列要求。b. 能自由活動(dòng)，不得有妨礙其動(dòng)作的雜物及銹垢，彈簧完好、壓緊。f. 照明充足。d. 傳動(dòng)裝置的連桿、接頭完整、各部銷子連接牢靠固定電控或油控裝置良好。b. 手輪完整、固定牢靠、門(mén)桿清潔、無(wú)彎曲及銹蝕現(xiàn)象、開(kāi)關(guān)靈活。D. 檢查各閥門(mén)、風(fēng)門(mén)、應(yīng)符合要求。c. 管道上有明顯表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭。C. 檢查汽水管道應(yīng)符合下列要求:a. 支吊架完好、管道能自由膨脹。j. 各傳動(dòng)、減速機(jī)構(gòu)，裝置完整，并有適量的潤(rùn)滑油。g. 鍋爐內(nèi)部檢查完畢后，確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人，將各人孔門(mén)、檢查是否關(guān)閉嚴(yán)密。e. 擋板完整嚴(yán)密、傳動(dòng)裝置完好、開(kāi)關(guān)靈活、位置指示正確。c. 各人孔門(mén)應(yīng)完整無(wú)損、開(kāi)閉靈活、嚴(yán)密無(wú)漏。主要內(nèi)容有：A. 檢查鍋爐本體及煙道，明確下列各項(xiàng)：a. 爐墻完整、嚴(yán)密、無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象。，減速機(jī)油位正常。、漏煙，油、氣完好。11余熱鍋爐“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)證）齊全。，作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。，須嚴(yán)格執(zhí)行《高壓水槍安全操作規(guī)程》。，必須專人控制高壓氣體閥門(mén)，防止噴料。如必須使用空氣炮時(shí)，由清堵負(fù)責(zé)人確認(rèn)人員撤離到安全區(qū)域并與中控室聯(lián)系開(kāi)啟空氣炮。，相關(guān)安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控；同時(shí)篦冷機(jī)、熟料輸送設(shè)備及地坑內(nèi)禁止人員作業(yè)，防止系統(tǒng)塌料傷人。人工清理窯皮時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，先清除頂部的窯皮，清理過(guò)程中謹(jǐn)防窯皮大面積塌落、鋼釬反彈傷人。、五點(diǎn)式雙掛鉤安全帶及安全帽，凡屬危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。，將窯尾空氣炮氣源閘閥關(guān)閉，并釋放罐內(nèi)氣體。，防止系統(tǒng)正壓產(chǎn)生熱氣對(duì)人體造成灼傷。，應(yīng)戴好防護(hù)面罩和隔熱服，不能正對(duì)觀察孔，應(yīng)側(cè)身觀察，以防正壓傷人。，要站在被動(dòng)輪外側(cè)，并及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)油污，以防滑倒。10熟料煅燒，不可正對(duì)點(diǎn)火門(mén)，同時(shí)保持窯內(nèi)負(fù)壓。（襯板）以及清倉(cāng)、倒（加）鋼球時(shí)，嚴(yán)禁下方站人，周?chē)O(shè)專人警戒，確認(rèn)安全后方可實(shí)施吊裝作業(yè)，磨體上方磨頭至磨尾應(yīng)固定系掛安全帶的鋼絲繩。作業(yè)前，應(yīng)徹底清掃周?chē)拿杭懊悍?，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好滅火器；工作完畢后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不能留火種。在發(fā)生自燃時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉袋收塵進(jìn)出口閥門(mén)、止料停磨，并隨時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)崗位人員通報(bào)袋收塵出口、灰斗溫度變化情況。運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視灰斗溫度不超過(guò)80℃，袋收塵出口CO濃度不超過(guò)1000ppm。，所有設(shè)備都應(yīng)設(shè)計(jì)在零壓或負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；、煤粉倉(cāng)著火、爆炸，應(yīng)設(shè)有二氧化碳?xì)怏w滅火裝置； 、出磨熱風(fēng)溫度。、安裝應(yīng)符合防火、防爆安全技術(shù)規(guī)程。 煤粉制備系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有連鎖裝置，并應(yīng)保持良好，當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，能及時(shí)自動(dòng)停車(chē)。，隨時(shí)監(jiān)測(cè)各部位的溫度有無(wú)異常，防止煤粉因高溫引起自燃爆炸。、防爆門(mén)爆破后，應(yīng)立即停車(chē)，并清除火源，查明原因。：，應(yīng)設(shè)置防爆門(mén)。 。、除塵器等設(shè)備必須設(shè)置滅火裝置。，在煤粉倉(cāng)、除塵器上也必須設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置。9煤粉制備，應(yīng)設(shè)除鐵器，揚(yáng)塵點(diǎn)應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施。，強(qiáng)制性清灰時(shí)，檢查確認(rèn)殼體及灰