【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)置安全防護層，墜落高度超過24米的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護。高空作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進行作業(yè)，不得高空休息，作業(yè)時嚴禁吸煙、接打手機。腳手架的搭設(shè)必須符合國家有關(guān)規(guī)程和標準。高空作業(yè)應(yīng)使用符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍攔、擋腳板和安全帶等，跳板必須符合要求，兩端必須捆綁牢固。作業(yè)前，應(yīng)仔細檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。夜間高空作業(yè)應(yīng)有充足的照明。雨天和雪天進行高空作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。對進行高空作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級以上強風(fēng)、雨雪、濃霧等惡劣氣候，不得進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。強風(fēng)、雨雪后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。1在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵等場所進行高處作業(yè)時，作業(yè)點的有毒物濃度應(yīng)在允許濃度范圍內(nèi)，并采取有效的防護措施。在應(yīng)急狀態(tài)下，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。1高空作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負責(zé)聯(lián)系。尤其是在危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存場所或附近有高低壓管線的位置高空作業(yè)時，應(yīng)為作業(yè)人員配備必要的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等），應(yīng)事先與項目負責(zé)人或安裝分公司經(jīng)理取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡(luò)方式，并將聯(lián)絡(luò)方式填入補充措施欄內(nèi)。1發(fā)現(xiàn)高空作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷和隱患時，應(yīng)及時解決；危及人身安全時，應(yīng)停止作業(yè)。1因作業(yè)需要，必需或臨時拆除即變動安全防護設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)作業(yè)負責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。1防護欄、防護棚等搭設(shè)或拆卸時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。1作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場，并及時向現(xiàn)場及公司主管領(lǐng)導(dǎo)或部門匯報。（三）洞口與臨邊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程在建工程的樓梯口、電梯口、通道口、預(yù)留洞口按規(guī)范要求進行防護。并且有醒目的示警標志，夜間有紅燈示警。2．預(yù)留洞口、坑、井防護，按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）規(guī)定，水平孔洞短邊尺寸大于250mm的，豎向孔洞高度大于750mm的都要進行防護。預(yù)留洞口邊長或直徑為20～50cm的洞口，應(yīng)采用固定蓋板進行防護。60～150cm以上的洞口，四周應(yīng)設(shè)防護欄桿兩道，護桿高度分別為40cm和100cm，洞口下張設(shè)安全網(wǎng)。凡樓梯口及電梯口均必須設(shè)置安全防護攔桿，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況張設(shè)安全網(wǎng)，并在洞口的醒目處掛設(shè)安全標志。當(dāng)進入梯、井門口內(nèi)施工時，必須設(shè)有安全可靠的防護擋門或其他有效措施。深坑周邊應(yīng)設(shè)置防護攔桿，,行人坡道應(yīng)用扶手及防滑措施，夜間出入口須有紅燈示警。建筑物底層的出入口，過道須搭設(shè)防護棚，棚寬應(yīng)大于道口。屋面、平臺周圍臨邊，必須設(shè)安全防護欄或警戒帶，并派專人進行監(jiān)護。屋面、平臺周邊臨邊上下材料、工具等時，作業(yè)人員嚴禁站在臨邊邊緣，如需站在邊緣時，應(yīng)佩戴安全帶，安全帶應(yīng)掛在安全繩上或牢固的錨點、屋面周邊臨邊安裝的臨時護欄或警戒帶，應(yīng)隨工程施工進度進行設(shè)置。1屋面、平臺周邊，須設(shè)置防護欄桿或警戒帶應(yīng)由上下兩道組成，,,1屋面上的水箱和水塔等周邊須搭設(shè)防護欄桿。1框架結(jié)構(gòu)周邊施工用外腳手架時，腳手架應(yīng)高于操作面，內(nèi)設(shè)操作平臺。架子內(nèi)檔與主體結(jié)構(gòu)空隙應(yīng)用安全網(wǎng)間隔封嚴。（四）攀登與懸空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程在施工組織設(shè)計中應(yīng)確定用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設(shè)施?，F(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運輸設(shè)備。進行攀登作業(yè)時可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。攀登采用的各種用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠，用具質(zhì)量由現(xiàn)場負責(zé)人按照國家標準進行驗收檢查，并留有檢查記錄。在短時間內(nèi)完成工作時，可使用梯子，梯子上方允許只有1名作業(yè)人員，下方有1名監(jiān)護人員。但梯子必須牢固完整，使用前應(yīng)進行檢查經(jīng)安全確認后方可使用。在梯子上工作時，梯子與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距離梯頂不少于1米的梯蹬上工作。在工作前需把梯子安置穩(wěn)固，不可使其動搖或傾斜過度。在水泥、鋼板或光滑堅硬的地面上使用梯子時，須用繩索將梯子下端與固定物縛?。ㄓ袟l件時可在其下端安置橡膠套或橡膠布）?？吭诠茏由鲜褂锰葑?，其上端須有掛鉤或用繩索縛住，并派專人扶穩(wěn)。人字梯須具有堅固調(diào)用的鉸鏈和限制開、合的柱鏈。在通道上使用梯子時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人或設(shè)置臨時圍欄，梯子不準放在門前使用，有需要時，應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。人在梯子上時，禁止移動梯子，不準從梯子上或梯下拋遞任何物品。禁止在吊式腳手架上搭放梯子進行工作。使用直爬梯進行攀登作業(yè)時，攀登高度以5m為宜。超過2m時，宜加設(shè)護籠，超過8m時，必須設(shè)置梯間平臺。1作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在非規(guī)定通道攀登，也不得任意利用吊車臂架等無防護設(shè)施的施工設(shè)備進行攀登。1上下梯子時，必須面向梯子且不得手持任何器物。1梁面上需行走時，其一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用扶手繩時，繩的自然下垂度不應(yīng)大于l/20，并應(yīng)控制在10cm以內(nèi)。1鋼屋架、橫梁吊裝后，鋼梁與立柱之間的螺栓緊固及取吊車吊鉤和鋼絲繩時，必須將安全帶掛在預(yù)先固定好的生命線上或站在吊籃內(nèi)，防止發(fā)生作業(yè)人員墜落事故。十七、混凝土攪拌機及砂漿攪拌機安全技術(shù)規(guī)程⒈攪拌機機身必須安裝平穩(wěn)牢固。⒉工作前應(yīng)檢查離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有否斷絲損壞，防護裝置是否齊全可靠，并進行試運轉(zhuǎn)；如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動靈活、料斗下凸輪機構(gòu)正常，方可進行工作。⒊禁止超負荷使用；機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入攪拌筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作。⒋進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；如必須在斗下檢修時，應(yīng)停機切斷電源，并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。⒌進料斗應(yīng)緩緩放下，以免下落速度太快，損壞機件或發(fā)生故障。進料斗未停穩(wěn)前，不得進料。⒍當(dāng)攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)存料清出然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動攪拌機，以防啟動時電流過大而損壞電動機。⒎操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修，應(yīng)嚴格控制電源，以防發(fā)生意外事故。⒏在開車清洗時，禁止操作人員爬到進料斗上，防止腳碰聯(lián)合器后，使進料斗提升傷人。十八、鋼筋彎曲機安全技術(shù)規(guī)程⒈鋼筋彎曲機應(yīng)放置在較為堅實平整的地方，鐵輪前后須用三角木對稱楔緊，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠場地⒉無關(guān)人員禁止進入工作區(qū)域內(nèi)，以免扳動鋼筋或鋼筋折斷時彈起傷人。⒊彎曲機開關(guān)必須保持靈敏，使用時應(yīng)檢查各部件是否良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后方可開始工作。⒋操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷子，并用一手壓緊，此外必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。⒌嚴禁彎曲超過機械制造廠所規(guī)定直徑的鋼筋；如彎曲帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。⒍工作時應(yīng)注意鋼筋的插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不得弄錯方向，防止傷人。⒎彎曲較長鋼筋時，應(yīng)有專人扶持鋼筋；扶持的人應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外面，并聽從操作人員的指揮。不得隨意推拉。十九、鋼筋切斷機安全技術(shù)規(guī)程⒈鋼筋切斷機應(yīng)安裝平整牢固，周圍須有足夠的場地堆放鋼筋。⒉工作前須檢查刀片有無裂紋，固定刀片的螺絲是否緊固。⒊機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得斷料；斷料時操作者的手只準握住靠身邊一端的鋼筋，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。⒋工作時用雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，防止切斷時鋼筋震動夾傷手指。⒌禁止切斷超過規(guī)定尺寸的鋼筋；多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。⒍不準切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其它重物的敲擊。⒎切斷短料時，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。⒏切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶；扶持鋼筋的人員應(yīng)與操作人員行動一致，并聽其指揮，不得任意拖拉。⒐機械運轉(zhuǎn)時嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不準在機器周圍停留。⒑如發(fā)現(xiàn)機械動轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惵?，以及兩個刀片密合不好等現(xiàn)象時應(yīng)立即停機檢修。二十、鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)規(guī)程⒈工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)試車，待運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。⒉工作時必須根據(jù)鋼筋直徑適當(dāng)選用壓滾，以免損壞齒輪。⒊機械上不準堆放物件或工具，以防機械震動時落入機體內(nèi)。⒋工作中如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動部位有不正常情況或異聲時，應(yīng)立即停機檢查，不得繼續(xù)使用。鋼筋快調(diào)直完時，應(yīng)嚴防鋼筋末端打人，短于2米或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直時，應(yīng)低速加工。工作中注意軸承溫度，當(dāng)軸承溫度超過60℃時，必須停機檢查原因，排除故障后方可繼續(xù)工作。二十一、圓盤鋸安全技術(shù)規(guī)程⒈操作者應(yīng)戴好防護眼鏡，防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。⒉開鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口，如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫，可在裂縫盡端鉆一小孔，來陰止裂縫繼續(xù)發(fā)展。⒊鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置，切不可小在與鋸片同一直線上，以防木料彈出傷人。⒋鋸料時不可擺動或高抬木料，送料不得用力過猛。⒌鋸料將到頭時，不得用手去推按；木料露出鋸口，尚未出鋸口時，接料人不得用手拉，以防手被卷入鋸內(nèi)。⒍如有節(jié)疤木料，應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸?fù)陼r遇節(jié)疤而鋸片跳動或彈回傷人，發(fā)生事故。⒎加工短小木料時，應(yīng)用木接手推料；截長料時，應(yīng)有兩人操作，動作要一致。⒏超過鋸片半徑的木料、禁止在圓盤鋸或吊斷鋸上斷料；拉吊斷鋸時，操作者應(yīng)站在側(cè)面，切不可站在與鋸片同一直線上以免鋸片碎裂飛出傷人，同時扶料的手應(yīng)離開鋸口25cm以上，以保證安全生產(chǎn)。⒐木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車；鋸片未停穩(wěn)前，不得伸手去觸摸。⒑車停后，鋸片仍在轉(zhuǎn)動時，不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強使其停止。⒒鋸臺上碎木、鋸屑不準用手清理，應(yīng)用木棒或其他工具。二十二、木工平刨機安全技術(shù)規(guī)程，兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，并須雙手持料；刨大面時，手只許按在料的上面；刨小面時，手指必須離開刨口3cm以上；按在料上的手經(jīng)過刨口時，用力要輕。，長度不得小于20cm（木板）；30cm（模頭）。小平刨刨木料厚度不得小于1cm，長度不得小于15cm（木板）；20cm（模頭）。、不足80cm長和不到30cm寬的木料，一律用推板和推棍推時，禁止用手推進。；小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進；刨立面料時，防止翻倒割手。，必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。，必須保持均勻，嚴禁猛推猛拉；如木料有節(jié)疤或戧搓時，必須降低速度，嚴禁手指按在木節(jié)上操作。，手必須移到刨刃的前面，禁止由前面往回推或帶料，必須將料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出傷人。，必須配合一致，待木料進或退過刨口20cm后，下手方可接料，接料后不準猛拉。，必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)后，才能進行調(diào)整；嚴禁在轉(zhuǎn)動時進行調(diào)整，以防臺面與刨刃接觸，造成飛刀事故。（一般不超過3mm為宜），刨刃必須保持鋒利，以免因有木節(jié)或戧槎等時，被刨刃反撥退回而發(fā)生事故。二十三、塔吊安全技術(shù)規(guī)程1. 起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。3．起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在塔吊附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。4．起重機必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。5．起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。6．作業(yè)前重點檢查：機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標準；主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損。7．起重機在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。8．檢查電源電壓應(yīng)達到380V，其變動范圍不得超過177。20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。9．空載運轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。10．操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。11．吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。12．提升重量物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。13．提升的重物平移時。14．裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。15．將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。16．鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。17．任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。二十四、物料提升機安全技術(shù)規(guī)程物料提升機安全操作規(guī)程1．操作人員必須通過培訓(xùn)、考核合格、取得上崗