【文章內(nèi)容簡介】 顯示消防泵為自動啟動狀態(tài)，消防中心也應能控制啟動噴淋主泵。如能符合要求時，應關(guān)閉該末端檢驗裝置，同時在泵房手動停噴淋主泵。穩(wěn)壓泵應自動停泵。否則應對故障部位進行檢查調(diào)整，直至符合要求。 　?、苤貜蜕鲜霾僮鳎来螌λ兴髦甘酒鞣謪^(qū)進行調(diào)試，直至完全符合要求。 　?、菰谙乐行膶Ρ梅糠€(wěn)壓泵進行手動啟停試驗及主泵或穩(wěn)壓泵一臺故障時的切換試驗，應能符合要求。 　　⑥各段自動功能調(diào)試合格后，將某一段的消防泵調(diào)至檢修狀態(tài)，并在該段末端檢驗裝置處放水試驗，根據(jù)設計要求對連通的電動蝶閥進行調(diào)試，應能夠?qū)崿F(xiàn)相互支援。再將兩個段的消防泵調(diào)至檢修狀態(tài)，開啟該兩段中的末端檢驗裝置放水試驗，電動蝶閥也應能根據(jù)設計要求實現(xiàn)相互支援。同時在消防中心應有相應的火災顯示，泵及閥的啟閉狀態(tài)顯示及火災報警。否則應對故障部位進行調(diào)整。 　　⑦各區(qū)段聯(lián)合調(diào)試完成后，應將整個系統(tǒng)恢復至設計要求的正常工作狀態(tài)，待消防驗收。 火災自動報警系統(tǒng)的安裝、設備技術(shù)文件、設備使用說明書的要求施工。在施工過程中發(fā)現(xiàn)設計中有不合理或不符合實際之處，及時提出修改建議，經(jīng)現(xiàn)場指揮部或業(yè)主、設計人員研究決定按修改意見施工。，按自檢、互檢和專業(yè)施工人員檢查相結(jié)合的原則，對每道工序進行檢查和記錄（詳見質(zhì)量保證措施），并以這些檢查記錄作為工程驗收的資料。對于隱蔽工程，在隱蔽前經(jīng)檢查合格，甲方監(jiān)理簽字方可隱蔽并及時做好記錄交資料員妥善保管。、儀表、量具、衡器等是經(jīng)計量部門檢查的合格產(chǎn)品，以保證施工作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量是合格的。、箱、盒的安裝管線應按圖紙及實際現(xiàn)場按最近線路敷設，水泥保護層面不得少于15mm。并盡量避免三根管路交叉于一點。箱體在墻上應固定牢靠。標高應符合規(guī)范要求，接線盒與電管之間必須用黃綠雙色線跨接。，管截面橢圓度不大于外徑的10％，彎頭半徑大于6個管徑。使用金屬軟管長度不宜大于1M，特殊情況應有加固措施，兩端應用鎖母接頭固定，并有可靠接地。，管接頭及過路盒應有圓鋼跨接對于大于40的電鋼管連接處應有套管，連接處管道順直，焊接嚴密。管口進入箱盒小于5mm，管口毛刺應用圓銼銼平并用鎖母雙夾固定。并用管堵，防止異物進入管道。，清除積水，電線在管道內(nèi)嚴禁接頭、打結(jié)、扭絞等現(xiàn)象。，不同電壓，不同回路的電線嚴禁穿入同一根管內(nèi)。，同時做好絕緣測試檢查，做好安裝記錄。測試記錄必須由甲方、總包或其委托代表現(xiàn)場簽字。，從接線盒、箱內(nèi)用金屬軟管引出保護，無裸露明線。金屬軟管的配件留有一定的富余長度，避免出現(xiàn)繃直，影響接頭的可靠性。，同時做好回路識別，做好端頭的保護，在配電纜頭時做好絕緣測試，并做安裝記錄。，其箱體固定牢固，標高統(tǒng)一，進出電纜及電線接口合理順直。進入箱體內(nèi)電纜及電線應用扎帶固定并及時做好安裝記錄備查。，支架固定在同一平面上，確保線槽固定牢固、美觀，接地線連接可靠。，用扎帶固定，并使所用導線布置順直。，采用專用開孔器開孔。A 接線端子處理由于整個網(wǎng)絡是24V低壓供電弱電系統(tǒng)，并采用二總線制，由計算機進行管理，并有輸出打印設備進行監(jiān)控。對于每個接線端子的連接均要求具有極小的接觸電阻。我公司選用阻燃壓接帽，并用專用壓接鉗進行壓接，對于主網(wǎng)絡回路采用絞接并搪錫以保證連接，以使電信號的可靠傳輸。B對于多股BVR軟線與端子排連接，采用壓線耳連接，以保證接頭可靠。、梁邊的水平距離。，不應有遮擋物。，；至多孔送風頂棚孔口的水平距離。，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。“＋”線應為紅色，“－”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。，應面向便于人員觀察的主要入口方向。，在安裝前應妥善保養(yǎng)，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。，應安裝在墻上距地（樓），應安裝牢固，并不得傾斜。，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）；落地安裝時，～。，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應采取加固措施。，應符合下列要求：A配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠。B電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色。C端子板的每個接線端，接線不得超過2根。D電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量。E導線應綁扎成束。F導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主是源應有明顯標志。，應牢固，并有明顯標志。，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。，在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管。，必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。，應及時作隱蔽工程驗收。，且采用廠家生產(chǎn)的專用接地線安裝。A火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。B火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試前應具備本方案有關(guān)所列文件及調(diào)試必需的其它文件。C調(diào)試負責人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔任，所有參加調(diào)試人員應職責明確，并應按照調(diào)試程序工作。A調(diào)試前應按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。B應按本方案的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。C應按本方案要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應進行處理。A火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災警報裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。B火災自動報警系統(tǒng)通電后，應按現(xiàn)行國家標準《火災報警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對報警控制器進行下列功能檢查：；、復位功能；；；；；。C檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應能自動轉(zhuǎn)換。D應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應準確無誤。E應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。F火災自動報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行129h無故障后，按規(guī)范填寫調(diào)試報告。，應在公安消防監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督下，由建設主管單位主持，設計、施工、調(diào)試等單位參加，共同進行。：A各種火災探測器B手動報警按鈕C區(qū)域報警控制器D集中報警控制器等E各種聯(lián)動設備的工作情況F系統(tǒng)施工資料及技術(shù)文件：《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 GB501666－92 消防防排煙系統(tǒng)工施工方法 通風管道 本工程風管擬采用鍍鋅鋼板制作； 通風管道制作安裝 （一） 通風管道制作 （1）熟悉審查圖紙 施工之前要組織各專業(yè)技術(shù)人員圖紙會審，找出圖紙存在的問題及各專業(yè)交叉打架的 部位，同時要組織作業(yè)班組熟悉施工圖紙，并做好進場教育、技術(shù)交底和安全交底。 （2）施工機具和人員準備 工程開工之前根據(jù)工程進度計劃做好人員的調(diào)配和工程所需機具的進廠計劃，以保證 工程按期完成。 （3）配合土建預留預埋 根據(jù)土建進度和施工圖紙做好風管支架的預埋和風管穿墻、樓板洞的預留。 （4）風管支吊架放線、制作及安裝 1）依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，放出風管安裝的中心線，確定出風管支吊架位置、形式及數(shù)量。 2）吊架制作時吊桿要平直，螺紋應完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。 螺紋連接任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑，并有防松動措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應少于吊桿直徑的6倍，并應在兩側(cè)滿焊。支吊架上螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔。 3）支吊架型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，切割后用磨光機去 除切割處毛刺,使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。 4）風管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預埋工作，支吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。 5）風管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設計及現(xiàn)行國家規(guī)范要求刷漆防腐。 6）靠墻或靠柱安裝的水平風管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風管采用托底吊架。 7）風管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設備連接處要設置防止擺動的固定點。矩型風管抱箍支架要緊貼風管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風管抱箍圓弧要 均勻且與于風管外徑相一致，抱箍要能箍緊風管。 8）風管安裝時要及時進行支架的固定和調(diào)整，其位置應正確，受力應均勻。 9）支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。 10）風管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于 400mm 時，間距不應大于 4m；大于或等于 400mm 時，不應大于 3m。風管垂直安裝，間距不應大于 4m，但每根立管的固定件不應小于 2 個。 （5）風管及其配件鋼板厚度 風管直徑或長 尺寸（mm）矩形風管鋼板厚度（mm）≤500500～12501250～2000 （6）加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，風管存在明顯缺陷和鍍鋅層脫落處，先 后刷以磷化底漆，鋅黃醇酸類底漆，磁漆?！?（7）矩形風管的制作尺寸以外邊長為準；圓形風管尺寸以外徑為準。風管制作采用 剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，局部采用手工。 （8）風管的板材拼接采用單咬口；圓形風管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采 用立咬口；矩形風管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。 咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬 B角咬口寬 B～10～128～10（9）當矩形風管邊長大于或等于 630mm 且其管段長度大于 1200mm 時，均應采取加固 措施。 （10）法蘭制作應該核對幾何尺寸，找好平整度，對于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作， 統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。 （11）金屬風管與法蘭連接時，風管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風管翻邊寬度不小于 7mm。 （12）法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距不大于 100mm。矩形法蘭四角設螺栓孔。螺釘、螺 母、墊片和鉚釘采用鍍鋅材料，且不得使用空心鉚釘。 （13）送風管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風管表面的塵土和油污。 （14）風管與部件制作質(zhì)量檢查風管制作保證項目的檢查，風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求；風管的咬口必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。 基本項目的檢查：風管外觀質(zhì)量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于7mm，緊貼法蘭，螺 孔具備互換性；風管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。 允許偏差項目檢查：風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法見下表：項 目允許偏差檢驗方法風 管 與 配 件 外 徑≤300mm1～0mm尺量檢查風 管 與 配 件 外 徑＞300mm2～0mm尺量檢查法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸+0～+2mm尺量檢查法蘭平面度2mm塞尺檢查矩形法蘭對角線≤3mm尺量檢查法蘭焊縫對接處的平整度1mm塞尺檢查（15）風管法蘭和支吊架制作、切割、焊接場地要和風管制作場地隔開。法蘭和支吊架刷油干燥后，才能進行裝配安裝。鍍鋅板、風管不允許在地面上拖行。 （16）對于進入風管內(nèi)的施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽、工作鞋，最后出來時應順原路線退出，并擦凈風管內(nèi)部的污跡。 （二）風管與部件安裝 （1）風管安裝前，先檢查風管穿墻孔洞的尺寸，標高和支吊架的位置等是否符和要求。 （2）風管及部件安裝前，再一次將風管內(nèi)未及清理干凈的灰塵擦拭干凈。系統(tǒng)安裝 完畢或暫停安裝時，必須隨時將風管的開口封閉，防止灰塵進入。 （3）風管安裝前，必須經(jīng)過預組裝并檢查合格后，方可按編號順序進行安裝就位。 （4）風管安裝采用倒鏈將風管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風管進行安裝，萬向輪平臺如下圖所示。對施工空間較狹窄的地方，采用風管分節(jié)安裝法，將風管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上 對正逐節(jié)安裝。在連接風管時須注意不得將可拆卸的接口裝設在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向 輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風管。 （5）風管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內(nèi)，支吊架與風管之間設經(jīng)防腐處 理的墊木。 （6）風管、靜壓箱、風口及設備安裝穿過圍護結(jié)構(gòu)時，其接縫處應采取密封措施， 做到清潔、嚴密。 （7）風管法蘭密封墊可采用 8501 阻燃密封膠條。 （8）消聲器安裝的方向應正確，不得損壞和受潮。消聲器應單獨設支架，其重量不 得由風管承受。 （9）防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設計要求、有無產(chǎn)品合格證，防火 閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設支架。 （10）所有風口、防火閥，在安裝前均應檢查其外觀質(zhì)量和靈活性、密封性，合格后 方可安裝就位。 （11）風口安裝時將其清掃干凈，保證風口與風管連接的嚴密、牢固；風口的邊框與 建筑裝飾面貼實，其接隙加密封墊料或填密封膠；安裝完畢的風口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。 （12）風管與通風機法蘭連接處均設不燃型涂塑帆布制作的軟接頭，其接縫處做到嚴密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。 （13）依據(jù)國家規(guī)范，風管、風口的安裝允許偏差項目見下表： 允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1風管水平度每米3拉線、液體連接器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2