【文章內容簡介】 ，并研討確定支撐方案。（二） 、模板的施工模板安裝支模施工中，必須按 JGJ5999 安全防護措施嚴格施工。清理模板內的雜物，澆水濕潤模板內壁，墊好鋼筋保護墊塊，一般每隔 1m 設置一塊，呈交叉狀設置，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不得遺漏。質量員對鋼筋綁扎、模板支撐牢固程度、基礎斷面規(guī)格、軸線等進行自查，合格后報請業(yè)主單位、監(jiān)理單位以及其他有關單位進行隱蔽工程驗收，并簽證隱蔽工程驗收記錄。模板拆除模板拆除條件：（1）在砼強度能保證其表面不因拆模而受到損壞，方可拆模。（2）拆模時，實行拆模申請制度，由模板工長填寫拆模申請，經(jīng)技術負責人批準后方可拆模。拆除順序：遵循先支后拆、先非承重構件后承重構件以及自上而下的原則。第十二節(jié)、砼施工方案本工程結構工程主要采用商品砼，零星砼采用現(xiàn)場拌制，作為零星部位的澆搗。（一） 、施工準備基礎軸線尺寸，基底標高和地質情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設計要求，并辦完預檢手續(xù)。在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標記。較大型基礎或階梯型基礎，應設水平樁或彈上線。埋在基礎中的鋼筋、預埋件、設備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關部門檢查驗收，辦完隱檢手續(xù)。. . . .. . 學習好幫手由試驗室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調整第一盤混凝土的各種材料的用量，進行技術交底及試拌。同時準備好混凝土試模。（二） 、砼澆搗工藝流程槽底或模板內清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗 →混凝土找平→混凝土養(yǎng)護砼澆搗清理：在基底墊層上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施，表面不得存有積水。清除模板內的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應應及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行。零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑） 。嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間一般不少于 90s?；炷恋臐仓夯炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土的表面高度不得超過 2m，如自由傾落超過 2m 時，應采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓謱舆B續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍，最大厚度不超過 50cm。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得 60 遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。振搗上一層時，應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。本工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在施工時應連續(xù)澆搗不允許設置施工縫（后澆帶除外） ，并切實保證混凝土的密實。水池等防水混凝土抗?jié)B等級和強度必須符合設計要求。澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔洞、預埋件有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土?；炷琳駬v密實后，表面應用木杠刮平，木抹子搓平。夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止混凝土配合比過磅偏差。（三） 、砼養(yǎng)護混凝土澆筑搓平后，應在 12h 左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。雨期、臺風季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案，采取有效. . . .. . 學習好幫手地措施，確?；炷恋馁|量，否則不得任意施工。要保證鋼筋、預埋件、預埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢固和嚴密。側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時，方可拆模。在已澆筑的混凝土強度達到 以上時，方可在其上來往行走和進行上部施工。在混凝土運輸時，應保護好設備管線、門口預留孔洞，不得碰撞損壞。（四） 、砼試塊留置和試驗現(xiàn)場標養(yǎng)室內設自動噴淋系統(tǒng)并配備溫度顯示器。對混凝土均測試坍落度。在整個混凝土施工過程留置試塊，組數(shù)為：、3d、7d（14d）的同條件及 28d 標養(yǎng)試塊各一組?？?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定留置。同條件試塊放在現(xiàn)場混凝土構件旁邊，標養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場標養(yǎng)箱中，并與商品混凝土廠家提供的砼報告及時比較。第十三節(jié)、鋪裝工程施工方案一、石材鋪裝施工方案（一） 、施工準備廣場、園路及景墻等鋪裝是環(huán)境綠化的硬質景觀，施工質量優(yōu)劣直接影響效果。應在主體工程、地下管道工程完工后方可進行施工。在室外地下管網(wǎng)施工時，業(yè)主應向有關設計單位、監(jiān)理單位和施工單位提供相關區(qū)域的景觀設計圖紙。遲早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免設計過大調整而產(chǎn)生工期延誤。定位放線以設計圖紙為依據(jù)，如圖紙尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤差，按現(xiàn)場尺寸作相應調整。若遇現(xiàn)場尺寸與設計尺寸有較大偏差時，查明原因及時與設計方溝通后協(xié)商解決，以保證工程的景觀效果。室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實際施工放樣中，如遇室外地下管線、地面窨井等設施，在不影響設計效果的前提下，與設計人員和甲方確認后，可對局部設計內容作適當調整。在選購材料時，充分考慮選貨及訂貨的時間周期，其品種、色彩、質地、規(guī)格應符合設計要求，所有板材需色澤均勻，無明顯雜色，由設計單位與甲方看 2 平米以上大料后確定。訂貨應在甲方、設計單位和施工單位在確定的樣品上簽字封樣. . . .. . 學習好幫手后方可下達定單。所有異形板材按大樣圖應在工廠定制后現(xiàn)場拼接。嚴禁以直代曲，充分考慮加工時間，施工時嚴格按設計要求施工。異形板材拼接時，在遇到邊角拼接無法整合情況后，應根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行裁切，如邊角大樣大于標準板 1/2 面積時則重新裁板，其他情況則加長標準板，切忌邊角板材小于標準板 1/2 面積。石質材料要求強度均勻抗壓強度30Mpa；卵石要求細滑、耐磨、光面、清潔。石質材料加工要求平、直、通、角棱角無損，光面標準分為四級。一級為鑿子光，要求糙、平鑿痕均衡，深度 5㎜以內；二級為粗斬光，剁齊勻稱，殘鑿痕濃度在㎜以內；三級為細斬光，剁齊勻細，清除鑿痕；四級為磨光，磨光板磨光度需達到 80 度以上，必需機器磨光。按總平面圖和各區(qū)塊鋪裝定位圖在墊層上進行放樣，注意園路交叉口及兩種不同的路面材料連接點的放線，盡量四向相交叉，面層鋪設以主路優(yōu)先，次路服從為主。注意高程的鋪向，防止積水?？紤]到本項目實際情況，室外地面玻化磚鋪裝必須滿足消防車行要求相關規(guī)格的同時，必須達到以下技術指標，并出具國家專業(yè)檢測報告。施工前，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計方選樣，否則不予訂貨和采購。⑴、吸水率≤%；⑵、抗破壞強度≥400N；⑶、抗折強度≥38Mpa；⑷、其余技術指標參見國家相關標準；⑸、產(chǎn)品紋理、色澤必須滿足設計方案客觀技術要求；⑹、施工時，嚴禁出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；⑺、弧形?；u長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行分割，控制在 1200—1500；⑻、施工前必須根據(jù)現(xiàn)場情況，出鋪裝放樣圖，并必須經(jīng)設計方認可后，方能備料施工。鋪裝面層施工先會同業(yè)主、監(jiān)理單位對基礎墊層進行驗收，合格后方可進行，面層材料到場主動請業(yè)主、監(jiān)理單位驗收，符合設計要求方可用于工地。 （二） 、鋪裝施工. . . .. . 學習好幫手工藝流程基層處理→放樣彈線找規(guī)矩→試拼、試排→攤鋪砂漿結合層→鋪貼石板、玻化磚等面層→清理→成品保護在鋪設前，應按設計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應將其鋪設在不顯見的墻根處。板材應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。鋪設石材、高溫燒結磚磚應從基準線處開始，第一行石材（磚）必須對準基準線，以后各行緊貼前行鋪設。每塊石板（磚）鋪設時，基層應濕潤，并刷一度水泥漿摻膠結合層。然后在鋪設處套漿，把干硬性水泥砂漿調和攤鋪刮平，將石材（磚）鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實，如有不平不實，應用橡膠錘進行敲打。石材（磚）拼縫應盡量小，當設計無規(guī)定時，拼縫寬度不應大于 1㎜。邊角處不夠整板時，應根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石材（磚）鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去，應緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。在實際操作時，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對角握住板材靠身邊一側落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石材（磚）中央 2/3 范圍中敲擊，嚴禁敲擊石材（磚）四角，擊實后的石材（磚）應略高于基準標高線，雙手對握同時提起石材（磚）四角移至一旁。在已被擊實的結合層上，用盛水器量 1kg 的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿，接著將石材（磚）重新就位，再用錘輕輕敲擊石材（磚）中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查石材拼縫兩側是否平整，檢查石材是否與基準線對齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。石材（磚）鋪好后第二天開始應適當濕潤養(yǎng)護 5～7 天，嚴禁上人走動、貨物重壓。在石材（磚）鋪貼第三天后進行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后用橡皮刮板將水灰比為 的摻色（與石材同色）水泥漿刮入縫內，要填實刮滿。待收水時，再用海棉抹子添漿抹實一遍，最后用過水海棉擦凈。在磨光石材面，用干回絲擦凈。各種地面施工時應根據(jù)《技術規(guī)范》的要求進行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下一工序的施工。. . . .. . 學習好幫手各種地面施工時必須重視原材料質量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴禁使用。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于 3%。嚴格控制粘結砂漿水灰比，其稠度不大地 ㎝，并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前，必須認真清理基層， 對基礎進行澆水濕潤、不積水。對原作為硬化地坪利用過的基礎，必須徹底清除施工過程中的積淀物，盡量使面層粘結層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結層厚度不一，造成凝結、硬化時收縮不均，而產(chǎn)生裂縫、空鼓。（三） 、成品保護鋪裝石材、卵石和高溫燒結磚等材料和辦成品進現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗合格，在指定地點分規(guī)格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。鋪設石材（磚）面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過程中，對已安裝好的管道管線都要加以保護。切割石材（磚）時，不得在剛鋪砌好的面層上操作。鋪砌砂漿抗壓強度達 時，方可上人進行操作，但必須砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對鋪好的面層進行覆蓋保護。二、木作工程施工方案（一） 、施工準備 本工程中所采用木材為防腐木，其木作內容有一型園路防腐木鋪裝等。防腐木應由業(yè)主和設計方選樣。 長條木地板每塊板寬度和厚度應符合設計要求，頂面應刨平。防腐木均應有木材檢驗合格證。木材含水率不得超過 12%。木地板及木龍骨和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應符合設計要求。木工程采用的木材應進行現(xiàn)場驗收。并應經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。與木作工程相關各專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄。上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，不得進行下道工序施工。（二） 、木地板鋪裝施工本工程木鋪裝施工做法由下而上主要為：基層素混凝土墊層→槽鋼→防腐木地板工藝流程選料→半成品加工→烘干處理→入庫→成品制作→出庫→成品安裝→校正→防. . . .. . 學習好幫手火防腐處理→驗收選料組織設計、建設單位、監(jiān)理單位對省木材市場、產(chǎn)地實地考察確定供貨單位，簽訂供貨合同。組織責任性強、經(jīng)驗豐富、技術好的木工班子，對供貨單位倉庫的庫存材料進行篩選，選擇材質、質地堅韌、樹桿挺直、圓率比例勻稱，正常無障節(jié)、霉變、無裂縫、色澤一致、干燥的木材。加工制作根據(jù)鋸好的木地板半成品料，按規(guī)格要求進行刨光處理，同時應進行再次選料，保證用料質量。木花架制作前，先進行放樣。木工放樣應按設計要求的木料規(guī)格，逐根進行榫穴、榫頭劃墨，畫線必須正確。操作木工應按要求分別加工制作，榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度應比半眼的深度短 2～3㎜。線條要平直、光滑、清秀、深淺一致。割角應嚴密、整齊。刨面不得有刨痕、戧槎及毛刺。拼榫完成后，應檢查花架方木的角度是否一致，有否松動現(xiàn)象，整體強度是否牢固。木作加工不僅要求制作、接榫嚴密，更應確保材料質量。由于構件規(guī)格較小，施工時更應注意榫卯、鑿眼工序中的穩(wěn)、準程度，用家具的質量標準要求，體現(xiàn)園林小品的特色。木地板安裝安裝前要預先檢查木地板制作的尺寸，對成品加以檢查，進行校正規(guī)方。如有問題，應事先修理好。預先檢查固定槽鋼和木地板的預埋件，數(shù)量、位置必須準確，埋設牢固。安裝槽鋼：先在素混凝土上墊層彈出各槽鋼的安裝位置線及標高。間距應滿足設計要求。將槽鋼放平、放穩(wěn)，并找好標高，按設計要求方法固定。釘木地板：將制作好的木地板逐塊排緊，用銅釘從板側凹角處斜向釘入，釘長為板厚的2～