【文章內容簡介】 要 適 當 降 低 運 行 電 壓 ,降 低 線 路 污 閃 跳 閘 幾 率 。 短 期 內 發(fā) 生多 次 污 閃 跳 閘 的 ， 宜 考 慮 停 電 處 理 。 調爬與清掃 對于絕緣配置不滿足污穢等級要求的應進行調爬。如受條件限制不能調整的，應采取必要的防污閃補救措施。 絕緣配置滿足污區(qū)等級要求且未涂刷 RTV 涂料的室外輸變電瓷絕緣設備應安排停電應每年入冬前清掃一次。 對采用鹽密指導清掃的輸電線路，根 據(jù) 氣 象 環(huán) 境 條 件 和 運 行 經 驗 ,一 般2～ 3 年 停 電 清 掃 一 次 。 對 距海 20km 以內的輸電線路，不采用鹽密指導清掃。 加強設備清掃工作，落實“清掃責任制”和“質量檢查制”，其中應重點關注自潔性能較差的絕緣子（如鐘罩式絕緣子）。 室內變電設備，除做好密封和防滲漏工作，應根據(jù)所處的地理位置和設備的積污情況合理安排清掃，清掃周期最長不超過 5 年。 鑒于輸電線路跳線串清掃困難，建議將處在二級及以上污區(qū)內的 110500kV輸電線路耐張塔（桿）和轉角塔的瓷絕緣子吊串更換為復合絕緣子。更換復合絕緣子前應進行校核，若風偏不滿足要求時應加裝重錘。 在調爬和清掃中應防止留下防污漏洞或死角，如具有多種絕緣配置的線路中相對薄弱的區(qū)段、配置過于薄弱的耐張絕緣子和輸﹑變電結合部等。 絕緣子使用注意事項 玻璃絕緣子與瓷絕緣子13 / 36對于盤形懸式玻璃絕緣子自爆和瓷絕緣子零值問題，一方面應堅持定期檢測和更換，另一方面對劣化率高于《盤形懸式絕緣子劣化檢測規(guī)程》（DL/T6262022）的，應結合生產廠家﹑產品批次﹑運行時間﹑運行條件等因素進行綜合分析，必要時應全部更換，并與設計﹑基建及生產廠家及時交換信息。 復合絕緣子應嚴格執(zhí)行《標稱電壓高于 1000V 交流架空線路用復合絕緣子使用導則》（DL/T8642022）的有關規(guī)定，并注意以下事項： 在復合絕緣子存放期間及安裝過程中，嚴禁任何可能損壞絕緣子的行為；在安裝復合絕緣子時，嚴禁反裝均壓環(huán)。 處 于 三 級 及 以 上 污 區(qū) 線 路 直線串全 部 采 用 或 更 換 為 復 合 絕 緣 子 。 要 求 如下 ： （ 1） 要選用大小傘結構、加長型復合絕緣子；（2）110kV 及以上電壓等級復合絕緣子要選用耐酸腐蝕芯棒；（3）端部連接采用壓接式或內楔式工藝；（4）選用防鳥害均壓環(huán)。 對運行中的復合絕緣子應參照“鹽密監(jiān)測點”設置一定數(shù)量的“憎水性監(jiān)測點”，定期檢測絕緣子憎水性，以分析該批產品的外絕緣狀況。對于嚴重污穢地區(qū)的復合絕緣子宜進行表面電蝕損檢查。在進行桿塔防腐處理時，應防止防腐漆滴落到復合絕緣子表面。 應定期換下一定比例的復合絕緣子做全面性能試驗。對于確定性能已明顯老化﹑不能確保安全運行的產品批次應及時更換。送檢的試品須注明生產廠家、出廠日期、投運時間、耐張或直線串。 對采用真空灌膠工藝生產的 220kV 復合絕緣子盡快進行更換。 復合絕緣子不得用作 220kV 及以上電壓等級耐張串。 防污閃涂料與防污閃輔助傘裙絕緣子表面涂覆“RTV 防污閃涂料”和加裝“防污閃輔助傘裙”是防止變電設備污閃的重要補充措施，其使用應分別符合《電力系統(tǒng)用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》（DL/T6272022）和《防污閃輔助傘裙使用指導性意見》（調網(wǎng)[1997]130 號）的要求。 對 RTV 涂料要求如下: （1）滿足國家電力調度中心調網(wǎng)〖1997〗130 號文“關于頒發(fā)《防污閃 RTV 涂料使用指導性意見》的通知”中的規(guī)定；（2）購買固化物含量為 40%及以上的涂料，以保證涂層厚度和涂層的有效期；（3）要求 RTV 的表14 / 36干時間為 25min～45min（25℃177。2℃，50%177。5%RH），便于施工，并可減少浪費；（4）購買阻燃型涂料，以免在涂刷過程中因靜電而引起火災。 避雷器禁止加裝防污閃輔助傘裙。4　防止電纜事故 嚴格執(zhí)行《電力工程電纜設計規(guī)范》（GB 5012794）、《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》（GB5022996）、《電纜運行規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB5016892）、《110kV 及以下 XLPE 絕緣電力電纜訂貨技術條件》和《35kV 及以下 XLPE 絕緣電力電纜附件訂貨技術條件》。 優(yōu)先選用交聯(lián)聚乙烯電纜，110kV 及以上交接驗收耐壓試驗應采用交流耐壓。 在重要電纜沿線路面和地下應設置醒目警示標志，加強巡視質量。與市政工程部門聯(lián)系協(xié)調，建立市政施工會簽制度。與煤氣、熱力管道等距離應符合有關規(guī)程規(guī)定。 建立健全電纜管理制度，設立專職或兼職專責人，建立電纜資料臺帳，做好試驗、測溫、故障及缺陷記錄，加強對電纜的運行管理。 對易受腐蝕的地區(qū)安排對電纜周圍土壤水分進行酸堿測試，對腐蝕嚴重的電纜應采用更換為防腐性能較高的 PE 護層電纜。 35kV 及以下電纜附件鎧裝接地線與屏蔽接地線應采用多股銅線并必須分開，鎧裝接地線截面不小于 10mm2；屏蔽接地線截面積為 35kV 電纜不小于 35mm2；10kV 電纜不小于 25mm2。 電纜防火 新、擴建工程中的電纜選擇與敷設應按《火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范》（GB502291996）中的有關部分進行設計。嚴格按照設計要求完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投產。優(yōu)先選用阻燃電纜。 在密集敷設電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內，不得布置可能引起著火的管道和設備。 嚴格按照正確的設計圖冊施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。 控制室、開關室、計算機室、通訊機房、環(huán)網(wǎng)開關柜、分支箱、箱式變等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙15 / 36（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵嚴密。對穿越電纜的樓板用防火隔板。 擴建工程敷設電纜時，應加強與運行單位密切配合，對貫穿的電纜孔洞和損傷的阻火墻，應及時恢復封堵。 電纜豎井和電纜溝應分段做防火隔離，對敷設在隧道和廠房內構架上的電纜要采取分段阻燃措施。 靠近帶油設備的電纜溝蓋板應密封。 應盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應按工藝要求制作安裝電纜頭，經質量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。 建立健全電纜維護、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。重要的電纜隧道、夾層應安裝溫度火焰、煙氣監(jiān)視報警器。堅持定期對電纜夾層、溝的巡視檢查，對電纜特別是電纜中間接頭應定期進行紅外測溫，按規(guī)定進行預防性試驗。 電纜夾層、豎井、電纜隧道和電纜溝等部位應保持清潔，不積水，照明采用安全電壓且照明充足，禁止堆放雜物。在上述部位進行動火作業(yè)應辦理動火工作票，并有可靠的防火措施。 加強直流電纜防火工作。直流系統(tǒng)的電纜應采用阻燃電纜；兩組電池的電纜應盡可能單獨鋪設。5　防止支柱絕緣子斷裂事故 提高刀閘支柱和母線支柱絕緣子的抗彎強度。要求今后采用額定彎曲破壞負荷為6kN 及以上的防污型支柱絕緣子。 定期對變電站支柱絕緣子，特別是母線支柱絕緣子、隔離刀閘支柱絕緣子進行檢查，防止絕緣子斷裂引起母線事故。 進行刀閘操作時，要加強監(jiān)護，嚴格監(jiān)視隔離開關動作情況，如發(fā)現(xiàn)卡滯應停止操作并進行處理，嚴禁強行操作。若發(fā)生支柱斷裂前兆，應立即通知操作人員撤離。 逐步更換低強度的支柱絕緣子。各單位對撫瓷廠 97 年前生產的抗彎強度在 4kN及以下的支柱絕緣子分年度逐步安排更換，防止發(fā)生事故，確保電網(wǎng)的安全運行。 積極探索絕緣子超聲波探傷和紫外線帶電裂紋檢測工作，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，防止事故發(fā)生。16 / 36 支柱絕緣子基建驗收時應落實國家電網(wǎng)公司《關于高壓隔離開關訂貨的有關規(guī)定》（生產輸電[2022]4 號文附件 3）中的要求，支柱絕緣子金屬法蘭采用上砂水泥膠裝，膠裝處膠合劑外露表面應平整，無水泥殘渣及露縫等缺陷，膠裝后露裝高度10～20mm，且不得小于 10mm，膠裝處應均勻涂以防水密封膠。 與隔離開關相連的導線弛度應調整適當，避免產生太大的拉力。6　防止變壓器類設備事故實施重點：變壓器上的大電流套管與引線的連接必須有鎖母和蝶形彈簧墊，防止松動。對于35KV及以上的電容型套管試驗完畢后必須設專人對套管的末屏接地裝置進行檢查，確保接良好。110KV及以上的變壓器未做繞組變形和局部放電試驗的，必須利用停電機會進行此項試驗項目。對運行10年以上的變壓器必須進行一次油中糖醛含量和90℃下變壓器油的介損測定。110KV及以上電壓等級的變壓器在大修后必須對壓力釋放閥進行校驗。 變壓器 加強變壓器選型、定貨、驗收及投運的全過程管理。在選用 110kV 及以上電壓等級的變壓器時，各單位在合同中應明確要求廠家出具抗短路能力動態(tài)計算報告并進行驗算；明確要求廠家增加抗短路能力的措施，如采用半硬銅或自粘性換位導線、內襯硬絕緣筒、合理增加撐條等。110kV 變壓器必須選用產品通過了突發(fā)短路試驗的廠家；220kV 變壓器優(yōu)先選用已通過突發(fā)短路試驗的同類產品。 220kV 及以上電壓等級的變壓器應赴廠監(jiān)造和驗收，按變壓器赴廠監(jiān)造關鍵控制點的要求進行監(jiān)造，有關監(jiān)造關鍵控制點應在合同中予以明確。監(jiān)造驗收工作結束后，監(jiān)造人員應提交監(jiān)造報告，并作為設備原始資料存檔。 出廠試驗中局部放電試驗的要求：測量電壓為 ，110kV 電壓等級變3壓器的局部放電試驗放電量不大于 100pC；220kV 及以上電壓等級變壓器的局部放電試驗的放電量：自耦變壓器中壓端不大于 200pC，高壓端不大于 100pC，500kV 變壓器應分別在油泵全部停止和全部開啟時(除備用油泵外)進行局部放電試驗；其他變壓器不大于 100pC。 220kV 及以上電壓等級或 120MVA 及以上容量的變壓器在新安裝時必須進行現(xiàn)場局部放電試驗；對 110kV 變壓器，要積極創(chuàng)造條件，開展局放測量。220kV 及以上電壓等級變壓器進行更換絕緣部件或線圈的大修后，應進行現(xiàn)場局部放電試驗。17 / 36 大型變壓器在運輸過程中，應按照相應規(guī)范安裝具有時標且有合適量程的三維沖擊記錄儀。到達目的地后，制造廠、運輸部門、用戶三方人員應共同驗收，記錄紙和押運記錄應提供用戶留存。 加強變壓器運行巡視檢查，其中應特別注意變壓器冷卻器潛油泵負壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油；每月至少應檢查一次呼吸器的油封、油位是否正常，干燥劑是否飽和；裝有凈油器的的變壓器應定期檢查濾網(wǎng)和更換吸附劑（全密封的變壓器不宜采用凈油器）。鐵心、夾件通過小套管引出接地的變壓器，應將接地引線引至適當位置，以便在運行中監(jiān)測接地線中是否有環(huán)流。 對薄絕緣、鋁線圈及運行超過 20 年的變壓器，應加強技術監(jiān)督工作,如發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，變壓器本體不宜再進行改造性大修，對更換下來的變壓器也不應再遷移安裝。對運行 20 年以上、溫升過高或長期過載的變壓器應進行油中糠醛含量測定，以確定絕緣老化程度，必要時可取紙樣做聚合度測量，進行絕緣老化鑒定。 加強有載分接開關的運行維護管理，當開關動作次數(shù)達到制造廠規(guī)定值時，應進行檢修，對新安裝或大修后的有載分接開關應進行開關參數(shù)測試。 潛油泵的軸承應采取 E 級或 D 級，禁止使用無銘牌、無級別的軸承。對強油導向的變壓器油泵應選用轉速不大于 1500r/min 的低速油泵，對已運行的變壓器，其高速泵應進行更換。對安裝原沈陽變壓器廠配件八廠生產的 YJ150 型變壓器油流繼電器進行檢查并逐步更換，對其它類型的油流繼電器宜結合主變大修予以更換。 為保證冷卻效果，變壓器冷卻器每 1～2 年應進行一次沖洗，并宜安排在大負荷來臨前進行；強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須配置兩個相互獨立的電源，并采用自動切換裝置，應定期進行切換試驗，有關信號裝置應齊全可靠。 變壓器本體、有載分接開關的重瓦斯保護應投跳閘。新安裝的瓦斯繼電器必須經校驗合格后方可使用，運行中的要定期校驗，要采取如加裝防雨罩等措施防止誤動。當氣體繼電器發(fā)出輕瓦斯動作信號時，應立即檢查氣體繼電器，及時取氣樣檢驗，以判明氣體成分，同時取油樣進行色譜分析，查明原因及時排除。壓力釋放閥的動作接點應接入信號回路。 防止變壓器出口短路為減少變壓器受外部短路沖擊次數(shù)，應在技術和管理上采取有效措施，改善變壓器運行條件，如在變壓器低壓側出線包封絕緣護套等。110kV 及以上電壓等級變壓器18 / 36在遭受出口短路或近區(qū)多次短路后，應做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形，并與原始記錄進行比較，同時應結合其他電氣試驗項目進行綜合分析。正常運行的變壓器應至少每 6 年測一次繞組變形。 變壓器各側應采用氧化鋅避雷器保護；運行在中性點有效接地系統(tǒng)中的中性點不接地變壓器，在投運、停運以及事故跳閘過程中，為防止出現(xiàn)中性點位移過電壓，必須裝設可靠的過電壓保護；中性點應有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應附合熱穩(wěn)定要求； 按照有關規(guī)定完善變壓器的消防設施，并加強維護管理，重點防止變壓器著火時的事故擴大?，F(xiàn)場進行變壓器干燥時，應做好防火措施，防止加熱系統(tǒng)故障或線圈過熱燒損。 套管安裝就位后，帶電前必須進行靜放，其中 500kV 套管靜放時間應大于 36 小時，110～220kV 套管靜放時間應大于 24 小時。作為備品的 110kV 及以上套管，應豎直放置。如水平存放，其抬高角度應符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面受潮。對水平放置保存期超過一年的 110kV 及以上套管，當不能確保電容芯子全部浸沒在油面以下時，安裝前應進行局部放電試驗、額定電壓下的介損試驗和油色譜分析。 對發(fā)生硅脂滲漏的干式套管，應列入重大缺陷，及時更換。 干