【文章內(nèi)容簡介】 手板應交叉搭接，墊平腳手用木塊，并且要釘牢，翻腳手片應兩人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶，腳手板鋪設不得有空隙、探頭板，并且18鉛絲雙股四角綁牢。腳手片必須滿鋪三步，四角用18鉛絲雙股綁扎牢固。腳手架外側(cè)，自第二步起必須設1m高的防護攔桿和2050cm高的擋腳桿。搭設順序：擺放掃地桿，逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿扣緊→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設時時斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊在裝設二連墻桿后可拆除)→第三、四步大橫桿、小橫桿→連墻體→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板?？拷U的小橫桿緊固在立桿上，小橫桿離開墻面10cm，剪刀撐的搭設將一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交 時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)，(即立桿與橫桿的交點)的距離為20cm，保證架穩(wěn)定性，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面30cm。腳手架各桿件相應伸出的端頭，均應大于10cm，防止桿件滑脫。擰緊程度：裝螺栓時注意將根部放正和保護適當?shù)臄Q緊程度，這對于腳手架的承載力、穩(wěn)定和安全影響很大，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的松緊必須適度，要求用力控制在59XM,擰螺栓工具，采用棘輪板手。立桿豎立應做到縱成線，橫成方，桿身垂直，相鄰兩桿的頭應錯開一步架。搭設時應注意，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，及正確使用安全帶。第九章 裝飾工程施工方案門窗與墻體的連接卷閘門與墻體的固定方法常用連接法或直接固定法：連接件法是用一種專門制作的鐵件將門窗框與墻體相連接，是我國目前運用較多的一種方法。其優(yōu)點是比較經(jīng)濟，且基本上可保證門窗的穩(wěn)定性。其做法是先將塑鋼門窗放入窗洞口內(nèi)，找平對中后用木楔臨時固定。然后將固定在門窗框異型材靠墻一面錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。確定連接點的位置：1)確定連接點的位置時，首先應考慮能使門窗通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。2)確定連接點的數(shù)量時，必須考慮防止鋁合金料門窗在溫度應力、風壓及其它靜荷載作用可能產(chǎn)生的變形。3)連接點的位置和數(shù)量，還必須適應塑料門窗變形較大的特點，保證在鋁合金門窗與墻體之間微小的位移，不致影響門窗的使用功能及連接本身。4)在合頁的位置應設連接點，相鄰兩連接點的距離不應大于700mm。在橫檔或豎框的地方不宜設連接點，相鄰連接點應在距其150mm處?？蚺c墻縫隙處理1)由于塑鋼的線膨脹系數(shù)較大，故要求鋁合金門窗框與墻體間應留出一定寬度的縫隙，以適應塑料伸縮變形的安全余量。2)框與墻間的縫隙寬度，可根據(jù)總跨度、膨脹系數(shù)、年量大溫差計算出最大膨脹且再乘以要求的安全系數(shù)求出，一般取為1020mm。3)框與墻間的縫隙，應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框四周的內(nèi)外接縫應用密封材料嵌填嚴密。也可采用硅橡膠嵌縫條，不宜采用嵌壤水泥砂漿的做法。4)不論采用何種填縫方法，均要求做到：①嵌填縫材料應能承受墻體與框間的相對運動而保持密封性能；②嵌填封縫材料不應對門窗框有腐蝕、軟化作用，瀝青卷材料就可能使塑料軟化，故不宜使用。5)嵌填、密封完成后，就可以進行墻面抹灰。工程有要求時，最后還需加裝塑料蓋口條。門窗運輸與保管1)鋁合金門窗應存放在專門的倉庫內(nèi)，并離開熱源2m以上，環(huán)境溫度應低于40℃。宜豎直靠立在專用的木架上。豎直角不應小于70176。，以免產(chǎn)生變形。露天存放時應加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。2)門窗運出時，應采用框架運輸，也可采用簡易包裝運輸。運輸時必須堅直碼放，并用繩子綁扎牢固，避免長途運輸顛震導致門窗損壞。3)裝卸搬運時，必須輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒多入門窗框內(nèi)扛抬或起吊，嚴禁過、甩、摔。4)門窗安裝好后，要做好保護工作，嚴禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具；不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。5)堵塞水路：內(nèi)外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等包扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清潔。、玻璃工程1)油漆嚴禁脫皮，漏刷和反銹。必須做到無透底，大面處無流墜，皺皮。色澤光亮，均勻一致，五金、玻璃基本潔凈。2)認真處理油漆基層表面。門窗上浮土，灰漿等應打掃干凈。木材面應清除灰塵、污垢，修整縫隙、毛刺、混凝土面和抹灰應干燥潔凈，粗糙處應磨光，縫隙和小孔洞等用膩子抹平。3)底漆面漆和膩子應配套使用。稀釋劑根據(jù)油漆品種選用為宜。在涂刷過程中不得摻加稀釋劑。最后一遍油漆加摧干劑。4)后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥前進行。正確選擇油漆工具，涂刷要均勻，大面積刷宜“開油——橫油——理油”的操作法。5)油漆門窗時，門窗除扇上冒頭頂面積下冒頭底面不得漏刷外開窗應行刷外面后刷里面。6)玻璃應在內(nèi)外門五金安裝扣檢查合格并在涂刷最后一道油漆前進行安裝。門窗上正式安裝玻璃前，必須檢查是否有扭曲及變形等情況，如發(fā)現(xiàn)變形扭曲，應進行修理后，再安裝玻璃。7)玻璃長、寬應比框長、寬各小2mm。找平層做法施工前將現(xiàn)澆砼屋蓋打掃干凈并灑水濕潤。砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行；每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度；用2m長直尺找平。待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面應根據(jù)《產(chǎn)品保護工作程序》做好成品保護工作，注意氣候變化，如氣溫在0℃以下或終凝前可能下雨時不宜施工。鋪設找平層12h后，需灑水或噴冷底子油養(yǎng)護。找平層硬化后，應用密封材料嵌填分格縫。卷材防水層做法防水卷材鋪貼施工方法有滿粘法、條粘法、點粘法和空鋪法四種，一般要根據(jù)施工部位而定，本工程采用滿粘法。施工方法是先將卷材殿開攤鋪在干凈平整的基層上，按彈線確定好鋪貼的位置，把整卷卷材的幅寬對折一半，用長把滾刷蘸基層膠，分別涂刷在基層與卷材上，但接頭的搭接100mm處不能涂膠。涂膠時，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。涂膠后，一般以手感基本干燥才能進行鋪貼卷材施工，要求平坦、不能張拉與皺折，然后用干凈的滾刷或刮板液壓，趕出卷材與基層間的空氣，并使二者粘結(jié)牢固。另外再用同樣方法粘貼另半幅卷材，大面積卷材鋪貼后，要有專人用卷材膠粘劑粘結(jié)卷材的橫豎搭接縫。方法是將搭接的上層卷材掀開，用棉絲蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基層膠粘劑，再用油漆刷蘸卷材膠粘劑均勻地分別涂刷在卷材的搭接部位，涂膠后，使兩層粘結(jié)牢固，并用小壓輥壓實，排出二者之間的空氣，最后再用卷材膠粘劑或聚氨酯涂料封好邊縫。為了防止卷材末端的剝落或滲水，一般在未端收頭處除粘結(jié)牢固外，還用密封材料封閉。當密封材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉后。第十章 配套設施工程施工方案我公司為了確保本工程所定的質(zhì)量目標和工期目標，經(jīng)研究決定選派本公司經(jīng)驗豐富的同志擔任安裝工程項目經(jīng)理，主持日常工作，同時派出水、電、通風、消防優(yōu)秀的施工員負責專業(yè)施工，對各專業(yè)工種進行有效的管理。我公司各職能部門按各種的職責進行配合、指導和監(jiān)督該工程的施工。 工藝流程球墨鑄鐵管道施工工藝流程：測量放線→溝槽開挖、驗槽→管道墊層及工作坑→下管、穩(wěn)管→對口→檢查井施工→水壓試驗→溝槽回填. 2 施工方案. 溝槽開挖⑴ 管道溝槽底部開挖寬度① 管道溝槽底部開挖寬度按下列方法確定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度（mm）； D1—管道結(jié)構的外緣寬度（mm）； b1—管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；b2—管道一側(cè)支撐厚度，可取150mm—200mm；b3—現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（mm）。② 管道一側(cè)預留工作寬度見下表管道結(jié)構寬度每側(cè)工作寬度非金屬管道金屬管道或磚溝200～500400300600～10005004001100～15006006001600～2000800800＞200010001000⑵ 溝槽邊坡的確定溝槽開挖深度在5m以內(nèi)時，溝槽邊坡按1:。溝槽開槽采用機械為主，人工配合的方式進行。開槽前向挖掘機司機、測量員、施工人員進行技術交底和安全技術交底。對地下障礙物細心核查，必要時人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構尺寸、高程等情況，并在施工中對現(xiàn)況障礙物采取必要的保護措施。槽邊堆土：不適宜回填的土應隨挖隨棄。可以用于回填的土，在現(xiàn)場允許的情況下盡量在槽邊堆放。堆土距槽邊不小于2m，推土高度不大于1m。在適當距離留出工程材料運輸通道、井點干管位置及排管的足夠?qū)挾取１韺油僚c下層生土分開堆置，要方便原土原層回填時的裝卸和運輸。 內(nèi)必須由人工開挖，測量人員隨挖隨測，設計槽底以上預留20cm由人工清槽，嚴禁超挖。人工清槽，自檢合格后，首段報甲方、設計、監(jiān)理、市政管理處、地質(zhì)勘察部門聯(lián)合驗槽。如遇地基承載力不足時，請有關各方協(xié)商確定處理辦法。. 驗槽基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)必須符合設計要求。 ⑴ 管道墊層：直埋段管道鋪設墊層，墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實度應符合設計要求。⑵ 工作坑：墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設一個。⑴ 管材的吊裝、運輸與存放① 吊裝：采用兩點法吊裝，平起平放。吊具與管子內(nèi)襯接觸應墊緩沖墊，以防釣具將內(nèi)襯損傷。起吊時吊繩長度要足夠，吊點處繩間夾角小于60176。為宜。② 運輸：管底部要有弧形墊木，墊木與管子之間墊有橡膠墊，同時用鋼絲繩將管子固定在車廂上，用緊線器或手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊，防止運輸途中管子移動。鋼絲繩與管子之間應墊有軟墊，或?qū)⒗売玫匿摻z繩套膠管，這樣對管外防腐涂層起到保護作用。管子前端與車廂間墊方木，防止運輸途中管子前竄碰撞。③ 管材的存放：管子運到施工現(xiàn)場后，應將管材存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，單根順槽碼放，管下墊150mm150mm的兩根方木。管材擺放時承插口的位置相對而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而定。④ 管材附件的保管a、膠圈：橡膠圈應放在室內(nèi)（干燥、陰涼、避光處）保存，保存時應避免扭曲。從包裝取出后盡快使用，未使用的一定要及時用原包裝包好，防止膠圈粘土上油或其他腐蝕性溶劑等。b、螺栓：從包裝中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必須放在指定的容器中搬運保存。螺栓、螺母應輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。⑵ 管材檢測、調(diào)整與修補① 管材檢測a、 外觀檢查：檢查內(nèi)外防腐層是否有損傷，是否有明顯變形，對存在的問題應做好詳細記錄，并在管體上標記，以備修補和調(diào)整。b、承插口直徑檢查：采用專用伸縮尺測量承口內(nèi)徑，若內(nèi)徑誤差范圍超出0～4時應逐根做好記錄，以供配管時選用公差組合最小的管節(jié)組連接。② 管材調(diào)整插口呈橢圓變形時，采取雙頭絲桿進行調(diào)整。對于局部變形的管材，采用液壓千斤頂調(diào)整。無論采用哪種調(diào)整方式，機具與管內(nèi)襯接縫處均應加膠墊以防內(nèi)防腐層損壞。⑶ 切管與切口修補① 選管：，都能作為切管使用。② 切口位置：切管的最小長度根據(jù)施工條件和經(jīng)濟性而定，原則上為不小于管直徑。③ 切管注意事項：切管原則上必須使用專用工具。切管時注意不要將管內(nèi)襯損傷，最好只切鑄鐵部分，內(nèi)襯待鑄鐵部分切開后，在管內(nèi)側(cè)用鏟和錘子打通。切口應與管子軸線垂直。異形管不能切管。④ 切口補修：應用砂輪機將切口毛刺磨平，修補劑補平，最后切口端面用外防腐劑涂刷一遍。⑷ 下管采用吊車配合人工下管，將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內(nèi)，將印有廠家標記的部位朝上，利用中線樁及邊線樁控制管線位置，就位后應復核中線位置，復測標高準確無誤后，進行對口。管子要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對齊，垂直方向發(fā)生錯位時，應調(diào)整砂墊層，使之接口對齊，嚴禁采用加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應力。嚴禁在管溝中拖拉管道，必須移位時，應利用吊裝設備進行，防止損壞管外防腐層。 對口方法⑴ 剛性接口管道安裝一般由嵌縫材料和密封填料兩部分組成。⑵ 填料① 剛性接口填料：應符合設計要求。② 填料配制：石棉水泥應在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應為石棉30%，水泥70%，；拌好的石棉水泥應在初凝前用完；填打后的接口應及時潮濕養(yǎng)護。③ 管道接口：剛性接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。采用油麻石棉水泥剛性接口時，穩(wěn)管距已完成的剛性連接接口最近距離為3個接口；采用膠圈石棉水泥接口時穩(wěn)管距已完成的剛性接口最近距離為2個接口。④ 用石棉水泥做接口外層填料時，當?shù)叵滤畬λ嘤星治g作用時，應在接口表面涂防腐層。⑶ 嵌縫① 油麻嵌縫：油麻填打時，需將麻擰成麻辮，長度有50mm～100mm的環(huán)向搭接，然后用特制的麻鏨打入。套管（揣袖）接口填打油麻時，一般比普通接口多，填1～2圈麻辮。第一圈麻辮宜稍粗，不用捶打，將麻塞填至距插口端約10mm處為宜，以防跳井（掉入管口內(nèi)），第二圈麻填打時不宜用力過大。② 橡膠圈嵌縫：采用圓形截面膠圈作為接口嵌縫材料可稱為半柔性接口。膠圈壓縮率可取34%～40%。在管子插入承口前，先將膠圈套在插口上，插入管子并測量對口間隙，然后用鐵牙將接口下方環(huán)形間隙擴大，填入膠圈，然后自上而下移動鐵牙，用鏨子將膠圈全部填入承口，第一遍先打入承口水線，再分2～3遍打至插口小臺，每遍不宜使膠圈滾入太多，以免出現(xiàn)“悶鼻”、“凹兜”等現(xiàn)象。⑴ 試驗壓力、球墨鑄鐵管必須進行強度嚴密性試驗。一般采用水壓試驗進行。管道工作壓力≤，工作壓力＞+。⑵ 試驗長度球墨鑄鐵管管道水壓試驗的管段長度不宜大于1000m。⑶ 堵頭設置① 試壓堵板設計：水壓試驗時，管道兩端設堵板封口，堵板應有足夠的強度，保證實驗過程中堵板本身不變形，如果試壓后背為混凝土支撐，則堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛性接口連接；如果后背為方木或型鋼等支撐材料時，為了消除支撐材料和土壁產(chǎn)生的壓縮變形對接口嚴密性的影響，堵板件與管端的連接