【文章內(nèi)容簡介】 于 4%。20 / 62型焦總體來說具有如下特點： （1）具有足夠的冷機械強度。（2）具有足夠的熱穩(wěn)定性。 （3）具有很強的耐濕、防水性能。 （4）具有較強的抗凍性能。 （5）具有自然固化快的性能。 工藝流程 （1）設(shè)計的基本原則1） 高起點、高標(biāo)準(zhǔn)原則。充分利用公司的優(yōu)勢，形成多元化，規(guī)?；纳a(chǎn)能力。2）制造工藝采用具有先進性、節(jié)能環(huán)保性、運用可靠性及經(jīng)濟合理性。（2）主要生產(chǎn)工藝概況1）原料粉碎、烘干攪拌工藝：先將生產(chǎn)所用原料焦粉篩選出部分雜質(zhì)，將其粉碎至粒徑小于1mm 后使用，無煙煤經(jīng)破碎磨細(xì)后配用，將上述兩種成份混合攪拌成混合料，配好的混合料進入烘干機進行脫水、烘干，再與粘結(jié)劑混合后加熱至 6080℃并同時攪拌均勻或者先將粘結(jié)劑加熱至 6080℃然后與混合料進行混合攪拌。該環(huán)節(jié)中使用的熱源最初由煤氣公司提供，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后使用本系統(tǒng)自產(chǎn)的爐溫尾氣經(jīng)凈化后產(chǎn)生的凈化燃?xì)?。本項目主要采用水玻璃等作為粘合劑與焦粉、無煙煤按比例配合后，經(jīng)粉碎機粉碎至小于 3mm 達 95%以上。在經(jīng)加熱混捏、成型、21 / 62炭化制得型焦。粘結(jié)劑的配入量應(yīng)以保證型焦強度為前提盡量減少。根據(jù)經(jīng)驗，單種不粘結(jié)煤僅配一定量粘結(jié)劑得不到強度好的型焦，必須配加一定量的粘結(jié)煤。以保證型焦炭化過程的粘結(jié)性。2）成型工藝： 壓制成型工藝是整個生產(chǎn)工藝過程中的重要環(huán)節(jié)，是成品質(zhì)量達到和超過國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。粉煤成型分冷壓和熱壓兩大類，各種工藝均由粉煤成型和型煤炭化處理兩部分構(gòu)成。冷壓成型又分無粘結(jié)劑冷壓和有粘結(jié)劑冷壓兩類，前者適用于煤泥和軟質(zhì)褐煤，成型壓力要求 100200Mpa；后者用于無煙煤、貧煤、褐煤干餾炭、瘦媒、焦粉等，成型壓力要求 1550Mpa。熱壓成型是將粘結(jié)性煤料快速加熱到塑性狀態(tài)下再加壓成型。本項目一般采用100200Mpa 壓力成型機成型得到型焦坯料。3）焦化工藝： 生產(chǎn)型焦的重要工序之一就是對型焦坯料進行入爐炭化，稱為焦化處理。其工藝為將加壓成型的碳餅送入焦化爐經(jīng)預(yù)熱、炭化、息焦等工序焙燒后燒制成成品，焦化爐通過榕拓提供的煤氣點火，首次點火后，爐內(nèi)產(chǎn)生的爐溫尾氣經(jīng)過煙塵處理塔的凈化產(chǎn)生的凈化燃?xì)饪裳h(huán)使用。一般炭化 12 小時后出焦，其入爐溫度為1000℃，炭化溫度在 1000－1100℃之間。窯爐、設(shè)備是此工藝的核心保證，型焦產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)成本及環(huán)保程度主要取決于炭化爐的工藝設(shè)計和機械自動化程度。出爐以后用循環(huán)水進行冷卻。焦化爐通過外購的煤氣點火，首次點火后，爐內(nèi)產(chǎn)生的爐溫尾氣經(jīng)過煙塵處理塔的凈化，產(chǎn)生的凈化燃?xì)饪裳h(huán)使用，通過保溫管道回22 / 62供給烘干及加熱使用，可滿足生產(chǎn)需要。 工藝流程概述及流程圖： 以焦粉為主要原料的型焦的生產(chǎn)方法包括如下工藝步驟：　　?。?、取 65％70％（重量）的焦粉并將其粉碎至粒徑小于1mm；Ｂ、取 27％30％（重量）的無煙煤，破碎磨細(xì)；　　?。?、將上述兩種成份混合攪拌成混合料；　　　D、取 3％5％（重量）的粘合劑（1 噸粘結(jié)劑大約可配生產(chǎn)20 噸左右型焦原料） ；　　　　E、將上述混合料與粘合劑混合后加熱至 6080℃并同時攪拌均勻或先將粘合劑加熱至 6080℃，然后與混合料進行混合攪拌{一噸原料（焦粉、原煤）可生產(chǎn)一噸型焦（不計算粘結(jié)劑）}；　　　　F、用 100200Mpa 壓力成型機壓制成型焦坯料；　　　　G、將型焦坯料入爐炭化 12 小時后出焦，其中入爐溫度為1000℃，炭化溫度在 10001100℃之間，出爐以后用循環(huán)水進行冷卻。23 / 62 主要設(shè)備方案 機械化裝備水平該生產(chǎn)線從原料運輸、處理、成型、焦化等工序?qū)崿F(xiàn)了機械化作業(yè)，配套的生產(chǎn)工藝，自動化程度高，并能體現(xiàn)現(xiàn)代化工廠的先進管理理念。為此，在設(shè)計方案中，將廣泛地采用計算機網(wǎng)絡(luò)和控制技術(shù)，實現(xiàn)了從生產(chǎn)、管理、銷售等過程的全面自動化，整條生產(chǎn)線經(jīng)濟適用。 項目設(shè)備明細(xì)表（見下表）序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號單機功率（ kW）單位數(shù)量總裝機功率（kW）備注1 粉碎機 2PG450500 15 臺 2 302 烘干攪拌機 臺 2 153 成型機 XJC3002 臺 6 1114 焦化爐 含煙塵處理塔 11 臺 6 665 儲料倉6 輸送機 B650 5 臺 6 307 粘合劑加工設(shè)備 10 1 108 軌道車 臺 49 循環(huán)水泵 100GDL72147 30 臺 1 3010 冷水泵 ISW2510 15 臺 1 1511 變壓器 S11630kVA 臺 1合 計 30 307（注：因前期設(shè)備未能全部到位，故部分電機功率不詳。 ）24 / 62 主要設(shè)備選型及特點（1）烘干機該烘干機主體全為金屬框架式結(jié)構(gòu)，物料分布均勻合理，采用炭化爐產(chǎn)生的爐溫尾氣進行封閉式烘干，能耗不損失，適用顆粒,粉末物料的連續(xù)烘干，特別適用于型煤，化工、耐火材料等行業(yè)。主要技術(shù)參數(shù) 外型尺寸（直徑 x 長） （m） 產(chǎn)量（t/h） 12功率（KW） 烘干溫度（℃） 6080重量（t） 4（2）新型全自動成型機該系列焦粉、煤粉成型機主要用于把粉碎的煤末或焦末添加粘合劑，壓成方形或圓柱形等餅塊，強度大，密度高。本機為三梁四柱式壓力機，采用 plc 電腦自動控制，優(yōu)化的液壓傳動方案，具有強大的動力，精確的定位和完美的動作組合。主要技術(shù)參數(shù)外型尺寸（長 x 寬 x 高）(m) 產(chǎn)量（t/h） 3功率（KW） 壓力（Mpa） 100200重量（t） 成品規(guī)格、形狀：根據(jù)模具制作。25 / 62（3）焦化爐該設(shè)備利用自身產(chǎn)生的煤氣作為能源，能夠提高炭化溫度，可使焦餅中心的溫度快速達到所需指標(biāo)，完全保證了型焦的炭化工藝方案的實現(xiàn)。使利用非煉焦煤資源生產(chǎn)型焦有了可靠的技術(shù)保證。時間短，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。主要技術(shù)參數(shù)外型尺寸（長 x 寬 x 高） （m） 產(chǎn)量（t/h） 5功率（KW） 0焦化溫度（℃） 10001100重量（t） （4）煙塵處理塔煙塵處理塔是將炭化爐在焦化時所產(chǎn)生的煙塵做無害化處理，回收再利用的設(shè)備。工作原理是將高溫炭化氣體通過冷卻，使高溫氣體在降溫過程中將醋液與氣體分離并收集，再通過過濾將氣液分離，排出凈化過的可燃?xì)怏w，作為燃料再次利用，也可收集作為管網(wǎng)使用。主要技術(shù)參數(shù)外型尺寸（長 x 寬 x 高） （m） （展開）產(chǎn)量（m179。/h） 360功率（KW） 11重量（t） 26 / 62 工程方案在保證工藝要求的原則下，重視環(huán)境保護，力求經(jīng)濟合理，便于施工，同時結(jié)合廠內(nèi)實際情況，就地取材，以求降低工程造價。 設(shè)計原則（1）遵循“適用、堅固、經(jīng)濟、美觀”的基本原則，在滿足工藝要求的前提下，力求做到簡捷順暢的水平交通和路線，有足夠的操作檢修空間，并有良好的通風(fēng)、采光、防潮及勞動安全措施，改善工人的勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率；工程建筑方案需要考慮全廠生產(chǎn)車間的各項設(shè)施，土建工程量比較大。設(shè)計中將根據(jù)工程及XXX 地區(qū)地質(zhì)、水文、氣象情況，在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，力爭做到經(jīng)濟合理，便于施工，并注重美觀，體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)建筑特色。（2）嚴(yán)格貫徹國家有關(guān)強制性環(huán)保、安全、職業(yè)衛(wèi)生、計量、消防等方面的現(xiàn)行規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，吸取同行的成功經(jīng)驗，采用先進、成熟、可靠的技術(shù)裝備，做到“三同時” 。 建筑方案（1）建筑形式本生產(chǎn)工藝采用流水線連續(xù)生產(chǎn)，為滿足工藝流程，減少各工段運距，生產(chǎn)區(qū)采用大規(guī)模聯(lián)合廠房的建筑形式，除原料處理工段外，形成大面積、大空間的聯(lián)合車間。生產(chǎn)車間廠房采用鋼結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)形式為鋼柱、鋼屋架、屋面及圍護結(jié)構(gòu)采用帶保溫層的彩色壓型鋼板，以及鋼結(jié)構(gòu)柱間支撐和27 / 62吊車梁；設(shè)置通風(fēng)屋脊和屋面采光帶，塑鋼窗和壓型鋼板電動提升門或推拉門。廠房柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。綜合辦公樓、職工公寓等采用框架結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或帶型基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁、過梁、構(gòu)造柱、樓板及屋面為預(yù)應(yīng)力空心板或現(xiàn)澆。設(shè)備基礎(chǔ)一般采用鋼筋混凝土大塊式結(jié)構(gòu)，有特殊要求的采用鋼筋混凝土構(gòu)架結(jié)構(gòu)。地下室和水池等采用現(xiàn)澆防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（2）采光、照明車間內(nèi)部以自然采光為主，光線通過側(cè)窗進入，成型工段附設(shè)屋面天窗。成型工段采光標(biāo)準(zhǔn)不低于四級，其他工段不低于五級。（3）通風(fēng)、隔音、減振車間以自然通風(fēng)為主，破碎車間輔以機械通風(fēng)除塵。破碎車間噪音較大，主要采用磚墻密閉形式進行隔音處理。對部分振動較大的設(shè)備，將考慮在底座處采取減振措施。（4）生產(chǎn)類別及耐火等級綜合辦公樓建筑類別為丙類；生產(chǎn)車間為丁類；廠房的耐火二～三級。（5）衛(wèi)生及安全車間內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置辦公、休息間、洗手池等。設(shè)置室外消防栓，車間內(nèi)設(shè)置可移動消防器，設(shè)立消防通道，增加生產(chǎn)人員疏散門。28 / 62（6）環(huán)境保護車間內(nèi)有廢氣和粉塵的地方設(shè)置脈沖袋式除塵器和噴淋吸收塔等可靠的設(shè)備，對其建筑進行封閉處理。對有噪音的地方進行隔音減振處理。（7）建筑材料標(biāo)準(zhǔn)鋼材：型鋼采用 Q235A 鋼，其他均為Ⅰ～Ⅱ級鋼材。木材：利用當(dāng)?shù)夭牧?。水泥：?普通硅酸鹽水泥。磚：普通磚 MU10 以上。砂漿： 混合砂漿、 水泥砂漿。砂：中、細(xì)河砂。砼：墊層、散水 C10，地坪，基礎(chǔ) C15，其他均為 C20。門窗：購置標(biāo)準(zhǔn)件。29 / 62第六章 建設(shè)廠址及建設(shè)條件 廠址位置根據(jù) XX 縣總體規(guī)劃要求，本項目擬選廠址位于 XXX 地區(qū) XX縣 XX 鎮(zhèn) XX 村。建設(shè)場地地勢平坦，無污染源，環(huán)境質(zhì)量良好，基礎(chǔ)配套設(shè)施齊全，地理位置優(yōu)越，交通便利，為項目建設(shè)提供了有利條件。 交通運輸XX 鐵路縱貫 XX 縣全境；xx 高速、XXX 地區(qū)西南繞線高速、XXX 國道、XXX 國道及 XX 公路等交通干線在境內(nèi)縱橫交叉；全縣XX 個行政村全部村村通瀝青公路； XXX 地區(qū)機場坐落在 XX 縣 XXX鎮(zhèn)境內(nèi)，交通十分便利。 氣象條件XX 縣是淺山丘陵區(qū)，屬于熱帶和暖溫帶過度地帶，季風(fēng)環(huán)流明顯。因此，四季溫度和風(fēng)向變化較明顯。XX 縣氣候特點是四季分明，冬季寒冷雨雪少，春季干旱大風(fēng)多，夏季火熱多雨且集中，秋季晴和日照長。年降水量 600mm 左右，全年光照度充足，無霜期長。該地區(qū)自然氣象條件：年平均氣溫 ℃最熱日、月平均氣溫 ℃冬季平均室外風(fēng)速 空氣調(diào)節(jié)平均溫度 ℃30 / 62夏季平均室外風(fēng)速 冬季日照率 50%最大凍土深度 210mm極端最低氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃常年主導(dǎo)風(fēng)向 2N最大積雪深度 250mm基本風(fēng)壓 最熱日、月平均相對濕度 75%最冷日、月平均相對濕度 57%年平均降水量 日最大降水量 小時最大降水量 XX 縣抗震設(shè)防烈度為 7 度。 原材料供應(yīng) 本項目生產(chǎn)所需的原材料主要是無煙煤、焦粉、粘合劑等，均在市場上采購。 供電本項目由 XX 縣 XX 變電站提供電源，可滿足本項目的電力需要。 供水本項目生產(chǎn)、生活及消防用新水，由該公司自備水井供給，滿足本項目用水需求。31 / 62第七章 總圖布置及公用工程 設(shè)計規(guī)范《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》2022 版《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ6789《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ8785《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB500152022《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112022《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50072022《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172022《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687（2022 版）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50053－95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054－95《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057－94（2022 年版）《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB502172022建設(shè)單位及相關(guān)專業(yè)提供的有關(guān)資料和設(shè)計要求本專業(yè)有關(guān)的其它規(guī)范、規(guī)定等。 總平面布置的基本原則根據(jù)工藝流程，結(jié)合項目組成內(nèi)容及周圍環(huán)境條件進行總平面布置。力求做到工藝流程合理，各種管線短捷順暢，功能分區(qū)明確，交通運輸暢通，生產(chǎn)管理方便，并充分考慮發(fā)展擴建及綠化要求，爭取為員工創(chuàng)造一個良好的工作、生活環(huán)境。同時根據(jù)生產(chǎn)流程、防火、安全、施工等的要求，結(jié)合內(nèi)外部交通運輸條件、場地地形、地質(zhì)、氣象建設(shè)條件以及遠(yuǎn)期發(fā)展等綜32 / 62合因素比較確定。 廠區(qū)平面布置本項目廠區(qū)占地面積 65 畝。在廠區(qū)總平面布置時，根據(jù)工藝流程的要求，并結(jié)合城市管網(wǎng)、供電、衛(wèi)生防護、環(huán)保、防火防爆等?？偲矫娌贾庙毞仙a(chǎn)工藝的要求，生產(chǎn)廠房與倉庫等按生產(chǎn)流程布置，盡量縮短距離，避免物料往返運輸；全廠貨流、人流、原料、管道等的運輸應(yīng)有各自路線，避免交叉，合理加以組織安排；動力設(shè)施靠近負(fù)荷中心。 廠區(qū)