峽口電站拱壩施工技術(shù)(編輯修改稿)
2025-08-10 14:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 薄拱壩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)部位以上的壩體上下游面主要采用定型組合多卡懸臂鋼模板，基礎(chǔ)部位采用散裝組合鋼模板施工，壩體橫縫面采用鍵槽鋼模板、木模板及組合鋼模板。中、表孔壩段設(shè)計(jì)了較多懸臂牛腿, 最大牛腿懸挑約20m，在保證施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，在比較鋼管排架支撐、鋼桁架和三角柱內(nèi)拉法等施工技術(shù)的基礎(chǔ)上最終采用三角柱內(nèi)拉法進(jìn)行施工。模板面板采用組合鋼模板，承重系統(tǒng)用3根Φ25鋼筋，采用φ8鋼筋作為三角柱箍筋，；前后面拉條采用φ12或φ14鋼筋，成功解決中、表孔壩段較多較大懸挑模板施工問(wèn)題。2005年11月在工期非常緊張的前提下，采用鋼桁架代替鋼管排架施工方案，成功地解決了峽口拱壩中表孔頂板13米跨度的砼施工問(wèn)題，直接縮短工程直線工期10天，同時(shí)保證施工安全。（2）鋼筋制作安裝大壩鋼筋工程主要集中在中孔、表孔壩段，工程總量約2000t。鋼筋加工廠根據(jù)鋼筋配料表所列鋼筋型號(hào)、種類(lèi)、數(shù)量等加工成型， 5T東風(fēng)平板車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，固定式纜式起重機(jī)吊運(yùn)入倉(cāng)，按照鋪料、劃線、綁扎、焊接施工工序進(jìn)行安裝施工。鋼筋的焊接采用電弧焊，直徑在28mm以下的鋼筋，采用搭接焊；直徑在28mm以上的，采用幫條焊。（3）止水、止?jié){、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件施工 大壩僅設(shè)橫縫。止水、止?jié){片在金屬加工廠壓制成型，安裝時(shí)固定在先澆塊的模板上，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝焊接，搭接時(shí)采用雙面焊。大壩采用梯形鍵槽，縫面每6～12m高左右為一個(gè)灌區(qū)，在灌區(qū)底部設(shè)有一組φ40mm進(jìn)回漿管，上部設(shè)一排氣槽，埋設(shè)2根φ32mm排氣管引至壩后橋或廊道內(nèi)，灌區(qū)之間用一道水平白鐵皮止?jié){片與上下游止水止?jié){片焊接形成一個(gè)封閉的灌區(qū)。（4）壩體砼施工1）倉(cāng)面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)交底及工藝設(shè)計(jì)每個(gè)倉(cāng)位開(kāi)始施工一周前由項(xiàng)目部施工技術(shù)科編制倉(cāng)位技術(shù)通知單，下發(fā)各部門(mén)、隊(duì)廠，確保參與施工的人員對(duì)倉(cāng)位的各項(xiàng)施工內(nèi)容做到清楚明白，心中有數(shù)，準(zhǔn)確無(wú)誤；主要內(nèi)容有：施工倉(cāng)位的升層高度、樁號(hào)、結(jié)構(gòu)輪廓尺寸、控制點(diǎn)坐標(biāo)；倉(cāng)位包含的鋼筋、止水、金結(jié)預(yù)埋、模板、砼倉(cāng)面要求、砼強(qiáng)度等級(jí)等各項(xiàng)工序內(nèi)容；有關(guān)的倉(cāng)位設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)修改通知；相關(guān)的入倉(cāng)方式、澆筑方式、倉(cāng)面排水方向、入倉(cāng)道路等施工方法；具體的安全防護(hù)措施。為強(qiáng)化施工過(guò)程的質(zhì)量控制，制定了倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)。每個(gè)倉(cāng)位混凝土澆筑時(shí)配置活動(dòng)振搗器機(jī)房一個(gè)，配φ150型變頻器3臺(tái)，φ100振搗器5臺(tái)（兩臺(tái)備用），并設(shè)有相應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)，遇到細(xì)部結(jié)構(gòu)的澆筑倉(cāng)位，采用φ70和φ50小型軟管振搗器；倉(cāng)位每班安排澆筑工人6~7人，負(fù)責(zé)倉(cāng)內(nèi)的下料、平倉(cāng)振搗、泌水及骨料分離處理等工作。固定式纜機(jī)以混凝土澆筑為主，澆筑過(guò)程一般不打雜，保證混凝土澆筑的連續(xù)性，平均小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到20～25m3/h，最高達(dá)到45m3/h。根據(jù)不同
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