管片生產(chǎn)技術(shù)交底大全(編輯修改稿)
2025-08-10 02:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 864百新區(qū)間02015082023新黃區(qū)間157166549682326總計15744604962053三、現(xiàn)場制造技術(shù)措施：模具清理：組模前必須認(rèn)真清理模具，不得有混凝土殘積物。模具內(nèi)表面使用海綿及膠片配合清理，嚴(yán)禁使用鐵器清刮。清理模具外表面時，特別要注意清除控制模具水平的所有點位的混凝土殘積物。組模：組模前應(yīng)檢查模具各部件、部位是否潔凈，脫模劑噴涂是否均勻，組模嚴(yán)禁反順序操作以免導(dǎo)致模具變形精度損失。涂刷脫模劑：1）、涂刷脫模劑必須由專人負(fù)責(zé)；2）、涂刷脫模劑前必須先將模具內(nèi)表面清理干凈；3）、務(wù)必使模具內(nèi)表面全部均布薄層脫模劑，如兩端底部有淌流的脫模劑積聚，應(yīng)用棉紗清理干凈。鋼筋骨架制作、入模：1）、鋼筋骨架制作：鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求加工，嚴(yán)禁更改。鋼筋骨架必須采用點焊形式，焊工必須持證上崗。鋼筋骨架進(jìn)行成批生產(chǎn)前必須進(jìn)行試焊，檢查焊條與所用鋼筋的適用性，合格的方可進(jìn)行成批焊接。鋼筋骨架制作前，鋼材必須進(jìn)行檢驗，合格后根據(jù)施工圖要求進(jìn)行加工，焊接。在組合鋼筋骨架時必須在符合要求的胎具上焊接。鋼筋的焊接嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ182003）的要求。2）、鋼筋骨架入模：①鋼筋籠經(jīng)檢查合格后，在鋼筋籠指定位置裝上保護(hù)層墊塊后由橋吊配合專用吊具按規(guī)格把鋼筋籠吊放入模具，操作時橋吊司機與地面操作者應(yīng)密切配合，輕吊、輕放，不得令鋼筋籠與模具發(fā)生碰撞。②鋼筋籠放入模具后要檢查周側(cè)、底部保護(hù)層是否符合要求，保護(hù)層大于規(guī)定公差，或嚴(yán)重扭曲的鋼筋籠都不得使用。③裝上頂部注漿管，注漿管要擰緊，防止其在混凝土振搗時出現(xiàn)松動或上浮脫落，模具四周彎曲芯棒安裝時要特別注意順序位置，嚴(yán)禁錯序。裝配好所有預(yù)埋件、鋼筋籠，并組合好鋼模后，由專人負(fù)責(zé)檢驗，合格后方可進(jìn)行下步工序?；炷翑嚢瑁翰捎萌詣臃忾]式上料系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)，按規(guī)定定期檢驗。稱量系統(tǒng)嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行操作，并按規(guī)定定期校驗電子稱量系統(tǒng)的精確度?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過監(jiān)理審批確認(rèn)后方可使用?；炷翝沧⒄駬v成型：1）、澆制順序： ①、模具運動到料斗下方，料斗開口對準(zhǔn)模具中間進(jìn)行放料。②、打開充氣閥門給氣囊充氣使模具上升，當(dāng)混凝土注入模具一定量后才能啟動振動臺。③、全部振搗完成后即混凝土表面不再上泛大的氣泡，才能減弱或停止振動，然后視氣溫及混凝土凝結(jié)情況掀開蓋板進(jìn)行光面。混凝土光面：掀開蓋板的時間應(yīng)隨氣溫及混凝土凝結(jié)情況而決定， 光面分粗、中、精三個程序：粗光面：使用壓板刮平外弧面，并用木抹進(jìn)行粗抹。中光面：待混凝土初凝后進(jìn)行光面，使管片外弧面平整、光滑。精光面：使用鐵鏟精工抹平，力求使表面光亮無灰印。注：，把芯棒拔除。蒸汽養(yǎng)護(hù)：混凝土光面后必須靜停，當(dāng)混凝土表面用手按壓有輕微的壓痕時，用塑料薄膜覆蓋在管片的表面上，然后放下模具蓋板。經(jīng)檢查無誤后進(jìn)入蒸汽養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行蒸養(yǎng)。在養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)設(shè)置不同的溫度區(qū)，保證產(chǎn)品的蒸養(yǎng)溫度按設(shè)定的升溫、恒溫、降溫的程序嚴(yán)格控制蒸養(yǎng)工藝。蒸養(yǎng)前必須預(yù)養(yǎng)，升溫時升溫速度控制在每小時不超過15℃，防止升溫過快管片出現(xiàn)收縮裂紋，最高養(yǎng)護(hù)溫度不高于50℃，恒溫時間不少于2h。在整個過
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1