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正文內(nèi)容

鉆孔及水力沖孔鉆孔施工安全技術(shù)措施(編輯修改稿)

2024-08-10 02:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 固,嚴(yán)防偏移松動,造成與鉆桿相互碰觸。集塵器鉆桿孔及套管內(nèi)嵌銅圈,是為了防止集塵器與鉆桿摩擦而安置的,如果銅圈損壞,必須及時更換,否則禁止使用,以免造成事故。(三)維護(hù)及保養(yǎng)除去所有連接管道,用高壓水由上而下對每個管口進(jìn)行沖洗。檢查出渣口膠皮是否磨損或折斷需要更換,及時處理。觀察瓦斯收集箱內(nèi)部的煤泥是否沖洗干凈,及時處理。七、防機(jī)械傷害安全措施每次開工前對設(shè)備進(jìn)行檢修,保障各部件連接牢固、完好。鉆機(jī)操作處風(fēng)、水管必須安設(shè)截止閥。鉆進(jìn)工作時,鉆桿前后不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)用手托扶鉆桿,所有施工人員工作服必須穿戴整齊,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊,精神充沛,注意力集中,密切觀察鉆孔瓦斯及鉆機(jī)儀表情況,發(fā)現(xiàn)異常時隨時停機(jī)、停電處理。鉆進(jìn)過程中,施工人員必須與鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位保持安全距離,嚴(yán)禁接觸鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位,防止機(jī)械絞傷。鉆機(jī)或配套設(shè)備有對輪時對輪要加防護(hù)罩。鉆進(jìn)工作時,嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具,鉆機(jī)未停穩(wěn),嚴(yán)禁用卸、接鉆桿。鉆進(jìn)工作時,各工作人員必須認(rèn)真操作,嚴(yán)禁用其它工具或手固定鉆桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)卸鉆桿,鉆機(jī)不停電不得進(jìn)行上、下鉆桿,上、下鉆桿人員在鉆桿安裝完好后,向開鉆司機(jī)打出信號,司機(jī)接到信號后進(jìn)一步落實上、下鉆桿人員是否將手、管鉗挪開鉆桿。卸鉆桿時必須把鉆桿完全卸掉后,才能開始下一根操作,否則嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)鉆機(jī)。在打鉆過程中,如發(fā)現(xiàn)鉆尾送水軟帶隨鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)纏繞,必須在停鉆后進(jìn)行處理,嚴(yán)禁在鉆機(jī)開動期間處理纏繞軟帶,避免人員受傷。必須保證鉆機(jī)前夾持器完好,確保夾持器和回轉(zhuǎn)器能夠夾住鉆桿,否則不允許開鉆,以防止鉆桿下竄傷害施工人員。八、電氣安全管理措施(一) 井下電氣設(shè)備管理制度所有入井設(shè)備防爆證、安全標(biāo)志證、產(chǎn)品合格證“三證”必須齊全,且經(jīng)過礦機(jī)電管理人員防爆檢查合格貼證后,方可入井。所有井下電氣設(shè)備必須責(zé)任到人,掛牌管理,掛牌必須按要求填寫,無牌、有牌填寫不齊全、字跡不清楚等均視為不合格設(shè)備。電氣設(shè)備須全部上架,擺放整齊,兩臺以上的小型電氣須集中上板。零部件須齊全完整,同一零部件規(guī)格應(yīng)一致,禁止大蓋朝幫或喇叭嘴朝上。鉆機(jī)施工現(xiàn)場必須懸掛正確的供電系統(tǒng)圖,當(dāng)施工地點變化時,供電系統(tǒng)圖必須隨之改變。短期內(nèi)停用的電氣設(shè)備必須切斷電源。停用設(shè)備恢復(fù)供電時,要履行拆、接電手續(xù),并對設(shè)備、線路進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)完好后方準(zhǔn)送電。井下?lián)p壞的電纜必須立即更換上井修補(bǔ),任何單位或個人不得擅自將電纜截斷加接線盒,特殊情況需經(jīng)礦方機(jī)電部門同意。各種動力電纜、通訊、照明、監(jiān)測等線路應(yīng)分勾吊掛,嚴(yán)禁亂繞亂掛、埋壓及繞管路、棚梁;嚴(yán)禁將電纜放入水溝內(nèi)。當(dāng)施工現(xiàn)場附近工作面、硐室或巷道維修放炮時,必須按規(guī)定對電纜、電氣設(shè)備進(jìn)行防護(hù)、遮蓋。井下使用的各種安全保護(hù)裝置必須靈敏、可靠,包括短路保護(hù)、過載保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)、瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置等。供電線路和電氣設(shè)備有故障時,必須立即切斷電源,并安排專職電工查明原因,故障未消除,原因未查明,任何人無權(quán)指揮強(qiáng)行送電,否則,由此而造成的后果由指揮人和操作人員共同承擔(dān)。1井下發(fā)生重大電氣事故或電氣火災(zāi),必須立即切斷電源進(jìn)行滅火搶救處理,并及時匯報調(diào)度室,積極救援,防止次生災(zāi)害的發(fā)生。1井下電氣檢修工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,持證上崗,嚴(yán)格按照《井下電氣檢修工安全行為準(zhǔn)則》操作。(二) 井下電氣安全定期檢查制度防爆電氣設(shè)備入井前必須經(jīng)礦方機(jī)電管理人員檢驗合格后,方可入井。防爆專職電工每天必須對井下電氣設(shè)備的防爆性能進(jìn)行一次巡查。工區(qū)每月必須對高低壓電氣設(shè)備及電纜的絕緣電阻進(jìn)行一次檢查,檢查結(jié)果報處機(jī)電科存檔備查(如礦方有要求也需報礦備案)。每班必須對防爆電動機(jī)外觀進(jìn)行一次檢查,每月必須進(jìn)行一次絕緣測試,并做好測試記錄。各單位每周必須對在高瓦斯頭(面)作業(yè)的電氣設(shè)備進(jìn)行一次檢查,保證電氣設(shè)備安全可靠運行。井下使用移動式防爆電氣設(shè)備每半年必須到所在礦進(jìn)行一次防爆檢驗并換證。(三) 停、送電作業(yè)制度凡停電作業(yè)須提前填寫申請單,報礦供電部門核準(zhǔn),按規(guī)定時間作業(yè)。停電申請單由停電單位填寫,必須明確停電地點、開關(guān)名稱、編號、影響范圍、起止時間和操作人,并經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)。在獲得礦供電部門通知后,方可由專職電工按照停送電操作票規(guī)定的要求進(jìn)行停送電作業(yè)。非專職電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。操作高壓電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。停電作業(yè)必須使用合格的停電作業(yè)牌,并設(shè)專人看管。停電牌白底紅字,正面寫有“有人工作,禁止送電”,背面填寫姓名、施工單位。一臺開關(guān)控制多路用電時,凡需停電檢修均須分別辦理申請手續(xù),并掛上各自停電牌,嚴(yán)禁本單位利用其他單位申請的停電時間進(jìn)行設(shè)備檢修。完工后,操作人只許摘除自己的停電作業(yè)牌,由摘除最后一塊停電牌者送電。任何人嚴(yán)禁用電話聯(lián)系摘牌送電,嚴(yán)禁口頭聯(lián)系或約定時間送電。停電順序原則:先停低壓、后停高壓;先停分路,再??傞_關(guān);先停負(fù)荷,后停電源;先停磁力開關(guān),后停隔離刀閘。嚴(yán)禁帶負(fù)荷分合刀閘。井下檢修電氣設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)禁在瓦斯超限和停風(fēng)區(qū)域作業(yè)。(四) 井下電氣設(shè)備定期維修保養(yǎng)制度認(rèn)真完成日常巡檢及各種設(shè)備定期檢查任務(wù)。定期檢查電纜、開關(guān)、電機(jī)及其它電氣設(shè)備的絕緣程度、防爆性能,保證完好并做好電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。定期檢查各種保護(hù)裝置,確保靈敏可靠。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常保養(yǎng)和維修制度,認(rèn)真填寫維修保養(yǎng)記錄,確保使用中的設(shè)備狀態(tài)完好。 嚴(yán)禁各種設(shè)備超負(fù)荷使用或帶病運轉(zhuǎn)。(五) 防爆設(shè)備管理制度防爆電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,持證上崗,能獨立工作。必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容,《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng),電氣設(shè)備性能。了解所檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。熟悉工作面及所檢查區(qū)域內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。必須配備專用工具,下井前攜帶瓦斯便攜儀。需停電檢查設(shè)備時,必須由持有專業(yè)資格證書的防爆電工嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,先停防爆開關(guān),再停饋電開關(guān);%以下時,經(jīng)驗電、放電并對檢修地點前后20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水降塵后方可檢修。防爆設(shè)備入井前,應(yīng)檢查“產(chǎn)品合格證”,“防爆合格證”“煤安標(biāo)志”及安全性能且礦機(jī)電科防爆檢查合格,方可入井。井下安裝完畢必須經(jīng)過防爆檢查驗收合格后才準(zhǔn)投入運行。防爆電氣設(shè)備入井安裝時,安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,除此之外,如有下列情況之一者,按失爆處理:1) 防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線盒內(nèi)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于 25mm 為失爆。2) 螺旋式嗽叭口要用手?jǐn)Q緊,不得使用鉗具強(qiáng)擰,在檢查時以右手拇指、食指、中指三個指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動為失爆。 3) 壓盤式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時眼睛看不到余量為失爆。4) 動力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。5) 橡套電纜除伸入設(shè)備器壁部分允許外徑細(xì)外,器壁以外部(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準(zhǔn)細(xì),否則為失爆。6) 防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。7) 防爆電氣設(shè)備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑 10%者為失爆。8) 防爆開關(guān)或綜保,如甩掉繼電氣(包括短接或塞?。┗蛘ㄖ得黠@超過規(guī)定,保險管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替均為失爆。防爆電氣設(shè)備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話等,安裝完畢,須經(jīng)防爆人員驗收,若發(fā)現(xiàn)問題,要責(zé)令安裝人員限期處理,處理后再進(jìn)行驗收,直到合格。 井下安裝使用的防爆電氣設(shè)備,實行掛牌管理,內(nèi)容有:設(shè)備名稱、型號、負(fù)責(zé)人、安裝時間、用途等,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,要對責(zé)任者進(jìn)行處罰。 1管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備要堅持班班檢查,發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改,嚴(yán)禁防爆電氣設(shè)備失爆運行。 1電工對井下防爆電氣設(shè)備要堅持日常檢查,每周對每臺件防爆電氣的檢查不得少于兩次,發(fā)現(xiàn)失爆必須現(xiàn)場督促整改。1防爆電氣設(shè)備檢修過程中,檢修人員要認(rèn)真填寫記錄,嚴(yán)禁設(shè)備檢修后出現(xiàn)失爆。九、跨皮帶作業(yè)安全措施有皮帶運輸?shù)南锏?,鉆機(jī)兩側(cè)5m范圍內(nèi)必須安裝隨鉆機(jī)移動的皮帶過橋,人員通過皮帶期間必須走皮帶過橋,嚴(yán)禁人員直接跨越皮帶或站在皮帶上操作。每班施工前必須首先對跨皮帶作業(yè)過橋與鉆機(jī)機(jī)身連接緊固情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可施工??缙н^橋與皮帶上面保持500mm以上距離,防止大塊矸石碰撞鉆機(jī)或煤(巖)渣堆積。施工人員施工過程中遠(yuǎn)離皮帶,并密切關(guān)注皮帶運行情況,防止大塊矸石滾落傷人。第六章 水力沖孔安全技術(shù)措施一、水力沖孔安全操作要求沖孔前,先檢查施工地點的頂板、供水、排水、供電、通風(fēng)以及瓦斯監(jiān)測情況,一切正常后,方可開始沖孔作業(yè)。沖孔前將加壓裝置管路按規(guī)定進(jìn)行連接,水箱內(nèi)加滿水并有專人對巷道內(nèi)加壓裝置、接頭、U型卡、密封等全方位排查,高壓部分U型卡必須用鐵絲進(jìn)行捆扎,必須保證完好,出現(xiàn)異常立即處理,否則不允許進(jìn)行沖孔。施工前在施工地點上風(fēng)側(cè)30m處安設(shè)一組壓風(fēng)自救,并保證安全可靠;另外,必須在沖孔地點安裝電話,并保證通訊順暢。水力沖孔前專人對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,杜絕失爆,沖孔期間,指定操作熟練人員專門看護(hù)沖孔泵,發(fā)現(xiàn)異常情況及時停止沖孔。必須檢查專用沖孔鉆頭是否有堵塞和完好,鉆桿密封性是否完好,是否有堵塞。隨機(jī)移動高低壓轉(zhuǎn)換沖孔裝置必須安裝在打鉆地點上風(fēng)側(cè),鉆機(jī)附近10m范圍內(nèi)。鉆孔施工前,必須確認(rèn)沖孔裝置手把位于低壓狀態(tài),沖孔時必須先開水,待孔內(nèi)返水正常后再鉆進(jìn)沖孔,停止沖孔時必須先停機(jī)后停水,以防止發(fā)生孔內(nèi)堵塞事故。鉆孔施工時確保鉆頭出水孔全部出水,鉆頭出水量不小于125L/min,方可進(jìn)行施工。鉆孔施工至見煤進(jìn)行水力沖孔時,水量不小于125L/min,鉆頭主要由噴嘴出水,沖孔人員可根據(jù)鉆孔出煤量控制調(diào)壓裝置。每沖完一根鉆桿后,應(yīng)先松開卸壓裝置安全控制閥,確保水壓完全卸掉后,才能進(jìn)行拆卸送水器,接上鉆桿和送水器后,先關(guān)閉卸壓裝置安全控制閥,再進(jìn)行沖孔。1沖孔過程中,若鉆孔被煤渣堵塞,可利用鉆機(jī)緩慢地來回或旋轉(zhuǎn)推送鉆桿以幫助排渣。如果經(jīng)多次推送沖孔鉆桿仍未排除堵塞,可換常壓水,并操作鉆機(jī)慢速旋轉(zhuǎn)推拉鉆桿,直到將孔內(nèi)堵塞的煤渣排出后,再繼續(xù)沖孔。鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時,不要使鉆桿做大幅度地快速推拉。1沖孔時,嚴(yán)禁人員正對孔口或鉆桿尾部,以防噴孔或鉆桿竄出傷人。1沖孔過程中,注意觀察孔口返水、返渣情況。如發(fā)現(xiàn)不返水憋壓時,應(yīng)立即停泵,停止沖孔。待孔內(nèi)無異常情況后,向外撤鉆。1在進(jìn)行水力沖孔時,操作人員不超過3人,操作人員不得正對鉆孔,必須在有效安全范圍處,鉆機(jī)必須支牢,并且必須時刻注意鉆孔沖孔情況,防止噴出的煤渣及高壓水流傷人,發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)噴孔嚴(yán)重時必須減緩沖孔進(jìn)度。水力沖孔過程中,除水力沖孔操作人員外,其他人員必須遠(yuǎn)離水力沖孔鉆機(jī)操作臺。1沖孔嚴(yán)格按照礦方規(guī)定的煤量進(jìn)行沖孔,即單孔沖出煤量不低于2噸,沖孔結(jié)束后必須對隨機(jī)移動沖孔裝置及管路進(jìn)行卸壓,確保壓力降至0MPa。1沖孔期間設(shè)置警戒線,警戒范圍:沖孔地點以液壓控制裝置為界,警戒一為沖孔地點下風(fēng)側(cè)50m;警戒二為沖孔鉆機(jī)與沖孔裝置上風(fēng)側(cè)10m,警戒范圍嚴(yán)禁人員出入,除鉆機(jī)操作人員和沖孔人員外,不準(zhǔn)其他人員在警戒范圍內(nèi)停留。1沖孔期間嚴(yán)禁人員通過警戒區(qū),人員需要通過時,必須經(jīng)操作人員同意,停止沖孔,切斷電源待孔口不返煤渣,無噴孔且瓦斯涌出無異?,F(xiàn)象后方可通過。二、沖孔期間頂板安全管理措施由于沖孔期間,大量水沖擊巷道頂板、巷幫,使得煤體內(nèi)部形成空洞,巷道壓力開始重新分布,加之巷道頂板、巷幫、底幫,長時間受積水、淋水浸泡,且巷道頂板和巷幫主要為泥巖,受水容易軟化,巷道兩幫支撐強(qiáng)度降低,容易導(dǎo)致巷道片幫或頂板冒落,因此,沖孔期間需要采取專項措施,防止頂板冒落或巷道片幫。沖孔前,嚴(yán)格按照敲幫問頂要求,檢查鉆機(jī)前、后20m范圍內(nèi)頂板、巷幫的完好情況,一切正常后,方可開始沖孔作業(yè)?!扒脦蛦栱敗睍r人員站在可靠的安全支護(hù)下,右手緊握錘柄,虎口向上,左手五指分開,掌心托空,輕輕托住頂板,右手用錘沿頂板敲擊,通過手感及響聲判斷頂板離層情況。若敲擊發(fā)出啞聲或手指感到頂板顫動,則說明頂板已離層。敲幫即用長柄工具敲擊巷幫,發(fā)現(xiàn)巷幫松動或有鼓聲,則必須采取措施,防止片幫。在巷道掘進(jìn)期間,礦方應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計開挖水溝,并保證水溝暢通,并根據(jù)實際,開挖截水溝,嚴(yán)禁巷道水隨意流淌,及時排水,嚴(yán)禁巷道積水。加強(qiáng)沖孔期間巷道壓力觀測,對出現(xiàn)變形的巷道進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),主要傾向于點柱支護(hù)或梯形抬棚支護(hù)。合理控制沖孔水量和水壓,在規(guī)定水量和水壓范圍內(nèi),根據(jù)煤層軟硬程度,調(diào)節(jié)合適的水量和水壓,即保證沖出煤量符合要求,又不會出現(xiàn)過大的水量和水壓,造成頂板冒落或巷道片幫。三、水力沖孔異常情況處理水力沖孔施工過程中,會出現(xiàn)沖不開、沖竄等情況,可利用孔口沖孔壓力、注入流量及沖孔液流量的紀(jì)錄情況進(jìn)行判斷,及時處理,主要有以下幾種情況:(一)沖不開的異常情況壓力隨注水量的增加急劇上升,很快達(dá)到施工許可壓力上限,出現(xiàn)沖不開的情況,嚴(yán)禁高壓水硬沖,應(yīng)及時退出鉆桿,檢查沖孔工具是否工作正常,鉆孔是否出現(xiàn)堵孔,檢查之后用常壓水緩慢順進(jìn)鉆孔將被堵部分捅開,再繼續(xù)沖孔。(二)沖竄的異常情況沖竄是指沖孔施工中,沖孔水流由某一異常通道排至巷道或相鄰鉆孔,使得持續(xù)加大流量但水壓過緩升高、不升高或降低的異常施工現(xiàn)象;發(fā)生沖竄后,要檢查管路及孔口和巷道出水情況,孔口或巷道出水則放棄對該孔沖孔。 四、若常壓水不能保證水力沖孔出煤量時,必須實施高壓水力沖孔。在沖孔期間,先利用巷道的常壓狀態(tài)下的水流進(jìn)行沖孔,如果鉆孔單孔沖出煤量符合要求,即可以完成鉆孔的沖孔,如果鉆孔的沖出煤量
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