【正文】 的水量和水壓，即保證沖出煤量符合要求，又不會出現(xiàn)過大的水量和水壓，造成頂板冒落或巷道片幫。（二）沖竄的異常情況沖竄是指沖孔施工中，沖孔水流由某一異常通道排至巷道或相鄰鉆孔，使得持續(xù)加大流量但水壓過緩升高、不升高或降低的異常施工現(xiàn)象；發(fā)生沖竄后，要檢查管路及孔口和巷道出水情況，孔口或巷道出水則放棄對該孔沖孔。在沖孔期間，先利用巷道的常壓狀態(tài)下的水流進行沖孔，如果鉆孔單孔沖出煤量符合要求，即可以完成鉆孔的沖孔，如果鉆孔的沖出煤量不能符合要求，則必須利用沖孔專用設(shè)備進行高壓水力沖孔。水力沖孔卸壓增透示意圖沖出大量煤粉，為煤體膨脹變形提供充分的空間，周圍煤體在地應力作用下發(fā)生膨脹變形，使地應力向四周移動，達到到局部卸壓作用。因此，可增大煤層透氣性，提高瓦斯抽采半徑，有效降低沖孔附近煤體的煤層瓦斯含量。濕潤煤體，使煤體脆性減弱，增加煤體塑性，降低煤體彈性勢能；另外，濕潤煤體后，可降低煤體中殘存瓦斯的解吸速度，減小瓦斯賦存。水力沖孔鉆頭在普通PDC金剛石復合片鉆頭基礎(chǔ)上，在側(cè)邊增設(shè)沖孔高壓噴頭，鉆頭內(nèi)部增加高低壓轉(zhuǎn)換裝置。水力沖孔鉆頭（二）SZK15010隨機移動高低壓轉(zhuǎn)換沖孔裝置SZK15010隨機移動高低壓轉(zhuǎn)換沖孔裝置包括水箱、隨機移動高壓小型沖孔泵、壓力控制裝置。SZK15010隨機移動高低壓轉(zhuǎn)換沖孔裝置工作原理：正常打鉆時，壓力轉(zhuǎn)換裝置切換到低壓狀態(tài)，低壓水通過供水管路及高壓水辮送入密封鉆桿到達水力鉆頭，用低壓水進行普通打鉆作業(yè)；打鉆進入煤層進行水力沖孔時，壓力控制裝置轉(zhuǎn)換到高壓狀態(tài)，隨機移動小型沖孔泵輸出的高壓水，經(jīng)過高壓管路及高壓水辮送入密封鉆桿到達水力沖孔鉆頭，實施水力沖孔。這樣就可省去在兩種狀態(tài)轉(zhuǎn)換時的更換鉆頭及其余工作。各種液壓、電氣保護裝置必須靈敏可靠不準甩掉，必須保證電機與泵體連接同心，不同心嚴禁開啟。啟動前要先檢查水箱里是否達到要求水位，供水管路是否正常，沒有水源禁止啟動。(2) 水力沖孔裝置管路連接情況檢查管路密封是否完好。檢查泵站卸壓管連接到水箱上的管路是否完好。檢查壓控裝置與水箱連接的卸壓管是否完好。把壓力轉(zhuǎn)換閥調(diào)至低壓位置，在鉆機上連接送水器、鉆桿、鉆頭。(3) 開機一切就緒后，開泵試運轉(zhuǎn)，控制壓力轉(zhuǎn)換閥，觀察鉆頭高低壓狀態(tài)，是否正常（壓力轉(zhuǎn)換閥在低壓位置時，整個系統(tǒng)處于低壓狀態(tài)，鉆頭所有孔全部出水，壓力轉(zhuǎn)換閥在高壓狀態(tài)時，整個系統(tǒng)處于高壓狀態(tài)，鉆頭主要有高壓噴嘴出水，壓力值可從壓控裝置的壓力表讀出，正常則控制轉(zhuǎn)換閥，使系統(tǒng)處于低壓狀態(tài)，開始打鉆作業(yè)。待鉆孔施工至見待沖煤層時，把壓力轉(zhuǎn)換閥放在高壓狀態(tài)進行沖孔。關(guān)閉水源，清理好作業(yè)環(huán)境。井下打鉆作業(yè)過程中出現(xiàn)瓦斯超限或受瓦斯超限影響區(qū)域沒有實現(xiàn)斷電。井下打鉆作業(yè)區(qū)域安全監(jiān)控系統(tǒng)功能不健全或運行不正常。打鉆過程中（含區(qū)域效檢）出現(xiàn)頂、夾鉆或輕度噴孔和煤炮現(xiàn)象。井下打鉆作業(yè)區(qū)域瓦斯?jié)舛瘸^正常濃度（同工序）的50%%以上。井下打鉆作業(yè)區(qū)域出現(xiàn)高溫點、煙霧或CO超標（24ppm）。與井下打鉆作業(yè)有關(guān)的其它異常信息。施工人員開工前必須按照措施要求檢查打鉆現(xiàn)場傳感器或瓦斯及一氧化碳便攜式檢測儀的工作狀態(tài)，并按照要求正確使用，施工過程中隨時觀測儀器數(shù)據(jù)變化情況，出現(xiàn)異常及時匯報、處理。工區(qū)值班人員接到異常信息匯報后，必須及時匯報調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導。二類異常信息，每天18:00前以電子表格的形式向調(diào)度室電話（或書面）匯報(時間跨度為前日16:00至當日16:00)。三、異常信息的處置與評價要求（一）一類異常信息必須立即停止作業(yè)、停電、撤人現(xiàn)場管理人員（跟班干部、班組長等）發(fā)現(xiàn)異常信息時，第一時間發(fā)出停止作業(yè)、停電、撤人的命令，帶領(lǐng)指揮現(xiàn)場人員撤至安全地點。（二）二類異常信息必須停止作業(yè)發(fā)現(xiàn)二類異常信息，現(xiàn)場人員必須立即停止作業(yè)，根據(jù)礦、處及工區(qū)安排，采取措施。四、打鉆期間常見的異常信息（一）打鉆時出現(xiàn)排渣量、夾鉆、頂鉆異常情況打鉆時出現(xiàn)排渣量異常增加、夾鉆、頂鉆等異常情況時，必須密切關(guān)注打鉆過程中鉆屑排出量的大小，做到輕打慢進，增加排粉；情況嚴重時，必須停止作業(yè)、停電、撤人。輕度噴孔：鉆進過程中間歇性噴孔，停鉆即停，有少量顆粒噴出，%以內(nèi)。中度噴孔：鉆進過程中連續(xù)噴孔，停鉆后持續(xù)12min，噴出顆粒直徑3mm，鉆屑明顯增多，拋出距離12m，%以內(nèi)。嚴重噴孔：停鉆后連續(xù)噴孔超過2min，且?guī)С龃罅裤@屑；拋出距離大于2m或伴有煤炮聲；%，%。操作指導：立即停止作業(yè)、停電、撤人，人員撤離至安全地點后向調(diào)度室匯報并等待指令。輕度煤炮：聽到響聲，聲音較小，距離較遠且為單聲。操作指導：停止作業(yè)、停電、撤人，人員撤離至安全地點后向調(diào)度室匯報，待瓦斯恢復正常狀態(tài)，且無其它異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，觀察30分鐘后由現(xiàn)場安全負責人請示調(diào)度室是否恢復作業(yè)。符合上述任一條件，即判斷為嚴重煤炮。（四）鉆孔CO異常的處理打鉆過程中發(fā)現(xiàn)一氧化碳或鉆孔發(fā)火等異常情況，必須嚴格按照本措施關(guān)于“防滅火安全技術(shù)措施”及異常信息的處置中的內(nèi)容進行處理。（六）鉆孔出水異常的處理施工過程中遇見鉆孔內(nèi)異常的出水，及時停鉆并密切觀察出水量和壓力，有突水預兆時，嚴禁施工，迅速撤離至安全地點，向調(diào)度室匯報，待消除突水危險后再進行鉆孔施工。穿層鉆孔封孔管長度與孔深對應關(guān)系表孔 深小于15米15~20米20~25米25~30米30米以上使用封孔管長度15米15米20米25米30米鉆孔鉆進到位后進行吹孔，清除孔內(nèi)留存的煤、巖鉆屑及積水，施工的穿層鉆孔，第二天八點班統(tǒng)一封孔、注漿。注漿料和水的比例為1：，封孔漿料應具有微膨脹性，凝固后膨脹率控制在5%以內(nèi)，防止過度膨脹密度降低或產(chǎn)生裂隙。二、穿層鉆孔兩堵一注封孔工藝（一）封孔器封孔原理及使用方法（1）封孔器封孔原理抽放瓦斯注漿泵（帶壓）封孔器注漿管與注漿泵連通，漿液因注漿泵壓力進入囊袋1和囊袋2，囊袋的外徑緊固在煤層孔壁上，將封孔器兩端的孔封閉，隨后爆破閥爆破，漿液將兩個囊袋之間的孔填充滿，進而實現(xiàn)內(nèi)層帶壓或密封，通過瓦斯抽放管路連接瓦斯抽放管路進行抽放瓦斯。將封孔管從囊袋的內(nèi)圈穿過，囊袋帶堵頭一端固定在封孔管上，囊袋上的注漿管與封孔管保持平行，每個囊袋兩端使用膠布固定，固定封孔裝置時，囊袋折疊要均勻、捆扎牢固，防止送管時囊袋滑動移位。鉆孔封孔注漿示意圖（二）安泰華注漿泵使用方法及操作規(guī)范（1）注漿泵使用方法先把進風總成（調(diào)壓器、油霧器）連接到注漿泵上，然后在把出漿總成（出漿管、泄壓閥）連接上，風管連接進風口上，測試以后看一切正常才可以投入使用。把注漿泵放入攪拌桶內(nèi)，把攪拌器接風口連接好。（2）注漿泵操作規(guī)范保證氣源無過多水分和污物，保證氣源用潤滑系統(tǒng)（油壺加潤滑油）方可進行。先將進漿口浸入漿液中，慢慢打開氣球閥，保證注漿。~，定控啟動注漿泵，先把多余水分注出，見到漿液時停下注漿泵。~，注漿一段時間后注漿泵自動停止封孔完成。清洗注漿泵。關(guān)閉氣源再斷開氣源連接口，封孔結(jié)束。請勿拆卸泵和氣動馬達的保護罩，防止灰塵，漿料掉入元件中，導致設(shè)備運轉(zhuǎn)故障。氣源管應先接通風管，吹凈雜物，然后再與注漿泵連接。及時清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入漿液內(nèi)。泵在停止工作后應馬上浸到清水中清洗，慢慢打開進氣球閥，直到排漿管中排出的水清澈不含漿液為止，及時的清洗能大幅度的延長設(shè)備的壽命。清洗后將注漿各部分均勻涂上潤滑脂，并重新安裝緊密。1杜絕漏氣現(xiàn)象。鉆孔成孔以后及時封孔，聯(lián)網(wǎng)抽放以后如果發(fā)現(xiàn)鉆孔封孔不嚴造成的漏氣現(xiàn)象，應及時進行二次封孔，直至鉆孔不漏氣。四、安全要求封孔前，封孔人員必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂，對鉆孔附近幫頂進行檢查，確保頂板無破碎巖石，支護完好，防止矸石傷人。透孔前對孔口附近瓦斯?jié)舛冗M行檢查，確認瓦斯?jié)舛日：蠓娇赏缚?；透孔期間，緩慢開啟水量閥門沖出孔內(nèi)集聚的煤渣和瓦斯，嚴禁過大開啟水量閥門，導致瞬間的瓦斯涌出，如發(fā)現(xiàn)有噴孔現(xiàn)象時，立即停止透孔作業(yè)。透孔、封孔、注漿期間人員不得正對孔口，以免造成噴孔傷人。注漿前先向注漿桶內(nèi)灌入適量水，檢驗進風管或出漿口是否暢通，檢驗時出漿管要拿牢，防止甩脫傷人。鉆孔施工及封孔過程中，巷道高時必須搭架子進行作業(yè)，并保證架子穩(wěn)固牢靠，同時施工人員必須使用安全帶；有皮帶的巷道，在打鉆、封孔期間必須使用皮帶過橋。五、封孔注漿泵使用要求注漿泵實行包機管理制。責任人要熟悉泵的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握基本的使用、維護技能，嚴格按照操作規(guī)程操作。 第九章 鉆孔施工質(zhì)量及文明生產(chǎn)要求鉆孔角度、孔徑、孔間距、孔深等參數(shù)必須嚴格按設(shè)計施工。堅持執(zhí)行“三點一線”制度：即沙箱、工具箱、牌板架擺放一條線。施工地點配備鐵鍬，對施工地點進風側(cè)10米及回風側(cè)30米范圍內(nèi)施工完畢后應及時清理現(xiàn)場雜物、積水、淤泥。鉆桿卸掉后及時放到鉆桿架上，碼放整齊掛牌管理，并對鉆桿絲扣進行抹油。打鉆期間所排出的水要流入水溝，并對水溝內(nèi)的淤煤（巖）及時清理，杜絕水溢出水溝流入巷道。1打鉆結(jié)束后施工設(shè)備擺放整齊，將風管、水管閥門關(guān)閉，鉆機手把、電源開關(guān)手柄打到停止位置。1鉆孔成孔后，及時向礦打鉆視頻室匯報，執(zhí)行礦方鉆孔驗收程序，并認真填寫鉆孔原始記錄及終孔報告單。2）第十一條規(guī)定：視頻監(jiān)控系統(tǒng)業(yè)務(wù)主管部門（礦方）應定期對系統(tǒng)設(shè)備、通訊線路進行巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，并做好記錄。3）每次開鉆前，必須保證鉆機處視頻小線吊掛整齊，視頻吊掛位置合適。第十章 預防職業(yè)健康危害安全技術(shù)措施一 、基本要求井下職業(yè)健康危害因素主要指：煤（巖）塵、噪聲、高溫、有毒有害氣體等。明確單位正職是本單位職業(yè)危害防治工作的第一責任人。從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動防護用品；未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護用品的，不得上崗作業(yè)。二、粉塵預防措施嚴格執(zhí)行施工地點綜合防塵措施。使用好打鉆“三防”裝置，盡量減少粉塵飛揚。三、井下高溫的防治措施合理改進工作制度，超溫地點杜絕加班連點作業(yè)現(xiàn)象，實行人員輪換工作制度。作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)有人員感到不適，立即進行現(xiàn)場施救并組織其升井治療。在高溫季節(jié)來臨時，應準備好職工的防暑降溫用品和物資。四、噪聲和振動的控制措施對鉆機等各種產(chǎn)生噪聲的設(shè)備定期進行檢修，保證有良好的潤滑，減少摩擦，降低噪聲。 工作人員配備切實有效的勞動保護用品或?qū)嵭休啺喙ぷ髦?，以減少與噪聲接觸的時間。加強與礦方相關(guān)部門聯(lián)系，礦方應加強施工地點的通風管理，采用通風的方法將各種有害氣體濃度稀釋到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的標準以下，防治有害氣體的集聚。第十一章 災害應急處置與避災路線一、井下避災的基本原則積極搶救，災害事故發(fā)生后，處于災區(qū)及受波及區(qū)的人員應沉著冷靜，根據(jù)災情和現(xiàn)場條件，在保證安全的前提下采取有效措施及時投入搶救，將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍，最大限度地減少事故的損失。妥善避難，如在短時間內(nèi)無法撤出災區(qū)，受災人員應進行自救和互救，妥善避難，努力維持和改善自身生存條件。所有人員必須攜帶化學氧自救器，并會正確使用。因此事故發(fā)生時，在場人員應盡量了解或判斷事故性質(zhì)、地點與災害程度，并由現(xiàn)場負責人帶領(lǐng)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇安全路線或預先規(guī)定的避災路線迅速撤離危險區(qū)域。井下發(fā)生透水事故時，應撤退到涌水地點上部水平，避免進入涌水附近的獨頭巷道?？焖贅?gòu)筑避難硐室，以防被涌出的有毒有害氣體傷害。井下發(fā)生煤與瓦斯突出或瓦斯、煤塵爆炸事故時，會產(chǎn)生大量的有害氣體和溫度很高的氣流或火焰，這時，要迅速背對空氣震動的方向，臉朝下，臥倒在溝里或者用濕毛巾堵住嘴和鼻子，還要用衣服等物品掩蓋住身體，使身體的暴露部分盡量減少。兩人以上要編組同行，互相幫助，由有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)。事故地點有毒有害氣體涌出、濃度增高，可能危及人員生命安全時，必須及時正確的攜帶好自救器，并嚴格制止不攜帶使用自救器的人員通過窒息區(qū)撤退。對災區(qū)救出的傷員，要利用所學急救知識及時進行止血、包扎、人工呼吸等應急措施。1一旦發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)災害預兆，必須盡快按避災路線撤退至地面，或進入避難硐室，等待營救。三、隔絕式化學氧自救器的使用方法揭開扳手粘扣，扳起封口帶扳手至封印條斷開，扔掉封口帶。套上脖帶，注意隔熱墊應靠近身體。將口具放入唇齒間，上下齒咬住口具咬口，緊閉嘴唇。如果遇到初期生氧裝置不能正常發(fā)揮作用，應迅速向自救器內(nèi)吹氣，將氣囊鼓起。佩戴完畢后，戴好安全帽，勻速撤離災區(qū)。在井下現(xiàn)場作業(yè)時，一旦發(fā)生事故，應當立即佩戴自救器，馬上撤離現(xiàn)場。當感到吸氣不足時，不要驚慌，應放慢腳步，做深呼吸，待氣量充足時再加快步伐。使用時，氣溫會逐漸升高，屬正常，不必擔心，嚴禁松口吸取外界空氣。自救器一旦打開外殼只能不間斷使用一次，并予以報廢，嚴禁重復使用。五、避災路線(一) 下段貫通前水災事故避災路線施工地點→己15171(2)101切抽巷→己15171(2)101中抽巷→己15171(2)081中抽巷外段→己二輔助運輸下山→己二集中運輸機巷→己二集中軌道大巷→600m水平軌道石門→副井→地面。(二) 下段貫通后水災事故避災路線施工地點→己15171(2)101切抽巷→己15171(2)101中抽巷→己15171(2)081中抽巷外段→己二輔助運輸下山→己二集中運輸機巷→己二集中軌道大巷→600m水平軌道石門→副井→地面。附圖：供電系統(tǒng)示意圖；排水系統(tǒng)示意圖；通風系統(tǒng)示意圖；避災路線示意圖；巷道施工方