【正文】 鉆機(jī)操作規(guī)范(1) 開鉆前的準(zhǔn)備工作油箱內(nèi)加注適量清潔液壓油，油面應(yīng)在油位指示計(jì)的中間偏上部位約2/3處，檢查鉆機(jī)各部分堅(jiān)固件是否緊固，主機(jī)穩(wěn)裝是否牢固，在需要潤滑的部位加注潤滑油或潤滑脂，檢查各油管是否連接無誤。打開油箱下面的兩個(gè)截止閥，此閥未開時(shí)不可啟動(dòng)電機(jī)。(3) 空轉(zhuǎn)油泵使油泵空轉(zhuǎn)3～5min，再進(jìn)行操作。反復(fù)試驗(yàn)動(dòng)力頭的前進(jìn)后退，以排除油缸中的空氣，直到運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)為止。檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致，若不一致，要及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管，在以上各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各部分應(yīng)無漏油現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)排除。接上供水器，開啟水量1/2，開動(dòng)鉆機(jī)開始鉆進(jìn)，待鉆孔鉆進(jìn)4～5m后，開啟全部水量。反時(shí)針旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使其關(guān)小。將給進(jìn)起拔手把回到中位，將轉(zhuǎn)換手把置于中間位置。(6) 當(dāng)施工完一根鉆桿，需要延接鉆桿時(shí)：停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把。接上鉆桿，再接上水腦袋，用管鉗卡緊。(7) 當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，退鉆桿時(shí)：停鉆，停止供水供電，管鉗卡緊卸下供水器。扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把，拉出鉆桿，待欲卸的接頭露出夾持器250~300mm時(shí)停止。拉出下一根鉆桿，再按以上方法操作。（二）鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)鉆機(jī)應(yīng)使用規(guī)定標(biāo)號(hào)的液壓油，要定期檢查液壓油的污染和老化程度，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)老化、污染應(yīng)全部更換。試運(yùn)行正常后再接上鉆具，接通打鉆、降溫水源正常鉆進(jìn)。專人開鉆，鉆機(jī)司機(jī)集中精力聽清接卸鉆桿人員的口令后方可操作鉆機(jī)。安裝鉆桿前，先檢查鉆桿是否變形，接頭絲扣是否完好，不堵塞，不彎曲，不合格的嚴(yán)禁使用，鉆桿應(yīng)使用同一種型號(hào)，連接鉆桿時(shí)要對準(zhǔn)絲扣，安裝鉆桿時(shí)，必須安完第一根后，再安第二根。鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁鉆機(jī)馬達(dá)反轉(zhuǎn)而造成鉆桿脫絲掉入孔內(nèi)，退鉆后如果發(fā)現(xiàn)鉆桿折斷掉在孔內(nèi)，需向工區(qū)值班干部詳細(xì)匯報(bào)打鉆過程及鉆孔參數(shù)，由工區(qū)值班干部詳細(xì)記錄后確定重新補(bǔ)打鉆孔。停止鉆進(jìn)時(shí)，要立即將夾持器功能手把推向前位，使夾持器夾緊鉆桿，確保安全。1臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤、巖渣卡鉆。鉆機(jī)運(yùn)輸過程中要注意對鉆機(jī)操作臺(tái)上各種閥門、操作手把、壓力表、油管等易損壞物品進(jìn)行保護(hù)，所有鉆機(jī)部件在搬運(yùn)過程中絕不允許順坡滾放，也不能從水中通過。過往風(fēng)門時(shí)，要設(shè)專人開關(guān)風(fēng)門，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開。設(shè)備運(yùn)到位后，要靠幫碼放整齊等待組裝。組裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)把油嘴、油管接頭認(rèn)真清理一遍，確保清潔防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)堵塞系統(tǒng)。設(shè)備各部件連接緊固，管路連接無交叉扭纏，要捋順后吊掛整齊。選用巷道內(nèi)外露長錨桿作為起吊錨桿，不得拆卸原支護(hù)錨帽和錨盤。1鉆機(jī)設(shè)備安裝后必須進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)，確保完好正常后方可交付使用。1移鉆前，移鉆人員檢查鉆機(jī)前方有無雜物、頂板完好情況。1移鉆期間，無關(guān)人員不得在鉆機(jī)周圍逗留，如遇行人通過必須停止施工，待人員通過之后方可繼續(xù)施工；移鉆人員必須站在安全區(qū)域，確認(rèn)安全后，方可移鉆，鉆機(jī)下側(cè)嚴(yán)禁站人，防止鉆機(jī)傾倒傷人。1鉆機(jī)移到位后，先將鉆機(jī)墊平、支牢，安放在鉆機(jī)架上，打牢壓柱，壓柱與頂板棚子連鎖，防止打鉆過程中鉆機(jī)移動(dòng)或壓柱松動(dòng)倒落傷人。第五章 鉆孔施工安全技術(shù)措施一、一般要求施工人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并考試合格取得資格證，持證上崗。教育職工遵守礦方的有關(guān)制度，出現(xiàn)異常情況時(shí)，服從礦方統(tǒng)一調(diào)度、指揮。準(zhǔn)備好所需要的工具、材料和配件。施工人員下井前必須佩戴礦燈、自救器、安全帽和勞動(dòng)防護(hù)用品。井下行走必須注意來回車輛，通過道軌時(shí)須一停、二看、三通過。1嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)施工，調(diào)整好鉆孔間距、角度、開孔位置等參數(shù)。在開工前先進(jìn)行隱患排查和各項(xiàng)安全設(shè)施確認(rèn)，只有在確認(rèn)沒有安全隱患或安全隱患排除及安全設(shè)施完善的情況下，方可施工。1鉆機(jī)開鉆前必須保證壓柱打牢，壓柱不少于3根且必須完好，嚴(yán)格執(zhí)行下墊上壓、前撐后頂?shù)脑瓌t，所有壓柱必須安設(shè)防倒繩或其它防倒裝置，防倒繩用不小于8鐵絲或足夠強(qiáng)度的繩子，壓柱在升起時(shí)，要嚴(yán)密觀察壓柱頂端與巷道頂板結(jié)合處，防止由于壓柱對頂板壓力作用，造成頂板巖石破碎掉落傷人。1巷道底板有浮渣時(shí)，必須先清除浮渣，將鉆機(jī)底座支撐于巷道堅(jiān)硬底板之上，若無法清除浮渣時(shí)候，必須采取打地錨或者其它方式來加強(qiáng)鉆機(jī)的穩(wěn)固。1對于巷道有坡度的地方，需注意因鉆機(jī)振動(dòng)而傾倒傷人的事故，鉆機(jī)下方嚴(yán)禁站人。在巷道頂板超高或者不具備打壓柱的情況下，可以使用兩臺(tái)3T導(dǎo)鏈對鉆機(jī)前拉后牽引進(jìn)行鉆機(jī)的穩(wěn)固?？卓趪?yán)禁大面積剪網(wǎng)，鉆孔施工完畢后，孔口剪網(wǎng)部分必須及時(shí)聯(lián)網(wǎng)，防止頂板或者側(cè)幫掉渣傷人。掉鉆桿的上行孔，要在孔口進(jìn)行處理，用水泥堵死，防止鉆桿不定期滑出傷人，對于鉆桿外露的鉆孔，要把鉆桿用鐵絲固定在巷道支護(hù)上。2施工前要觀察頂板是否有淋水、頂板巷幫是否有掛汗等突水征兆，有突水預(yù)兆時(shí)，要停止施工撤離至安全地點(diǎn)，向調(diào)度室匯報(bào)，待消除突水危險(xiǎn)后再進(jìn)行鉆孔施工。2施工地點(diǎn)遇到風(fēng)筒脫節(jié)，造成施工地點(diǎn)無風(fēng)時(shí)，現(xiàn)場施工人員必須立即停電撤人至有新鮮風(fēng)流地方，并向調(diào)度室匯報(bào)，待供風(fēng)恢復(fù)正常后，方可進(jìn)入施工。二、管路、電纜吊掛規(guī)定施工前由當(dāng)班機(jī)長，若機(jī)長不在由組長或鉆機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)對鉆機(jī)處的風(fēng)水管、油管等高壓管路的完好性進(jìn)行檢查，分班前、班中和班后，發(fā)現(xiàn)管路有“跑、冒、滴、漏”等異常情況，必須及時(shí)處理，消除隱患，方可施工。鉆機(jī)處的各種油管用油管卡子固定捆扎，防止油管在突然斷裂時(shí)傷害到人員，并擺放于油管托架上。嚴(yán)禁帶壓拆卸各種管路，如果需要更換、接卸高壓管接頭，必須先卸掉管內(nèi)的壓力，再進(jìn)行更換、拆卸。鉆機(jī)處的遠(yuǎn)程開關(guān)、視頻、電話等各種小線，必須按照規(guī)定吊掛平直整齊，所有電纜、小線嚴(yán)禁與瓦斯抽放管路吊掛同側(cè)。加強(qiáng)打鉆“三防”裝置的使用培訓(xùn)，確保所有施工人員能熟練安裝、操作打鉆“三防”裝置。鉆孔施工負(fù)責(zé)人入井時(shí)必須隨身攜帶便攜儀，開鉆前檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?、頂板情況是否符合規(guī)定，嚴(yán)禁在瓦斯≥％情況下組織施工。鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)30m范圍內(nèi)必須設(shè)置壓風(fēng)自救裝置，數(shù)量滿足打鉆現(xiàn)場人員最多時(shí)需要。鉆機(jī)遷移時(shí)，由鉆孔施工單位負(fù)責(zé)移動(dòng)、吊掛傳感器。打鉆期間，必須做到輕打慢進(jìn)，來回拉動(dòng)鉆桿，充分排出孔內(nèi)聚集的煤渣及瓦斯，防止煤渣堵塞鉆孔，引起瓦斯聚集，造成瓦斯釋放不均勻出現(xiàn)瓦斯超限。四、防滅火安全技術(shù)措施嚴(yán)禁任何人攜帶火源入井，不準(zhǔn)在井下拆卸敲打礦燈。施工人員應(yīng)熟練掌握滅火器的使用和防滅火常識(shí)。工作地點(diǎn)嚴(yán)禁存放易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶回收到地面，禁止隨意丟放。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理，杜絕電氣失爆和電火花引起火災(zāi)。鉆機(jī)必須安裝“風(fēng)、水”轉(zhuǎn)換三通裝置，按照需要轉(zhuǎn)換風(fēng)水。打鉆過程中要防止機(jī)械磨擦起火。滅火安全方法：1）當(dāng)施工地點(diǎn)著火后，滅火人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)使用滅火器，迅速滅火，同時(shí)派專人向調(diào)度室和相關(guān)科室匯報(bào)著火情況，滅火時(shí)人員嚴(yán)禁站在火勢的下風(fēng)側(cè)。3） 油脂著火時(shí)用干粉滅火器或黃沙滅火，不得直接用水滅火。4）所有人員都必須站在上風(fēng)側(cè)進(jìn)行滅火。打鉆前先對鉆機(jī)周圍進(jìn)行灑水降塵。打鉆巷道應(yīng)定期沖刷積塵，積塵厚度不得超過2mm。六、打鉆“三防”裝置介紹（一）“三防”裝置安裝與使用方法首先在巖石中鉆φ89mm孔1米深，再將孔擴(kuò)到φ133 mm以上（或直接使用φ133mm鉆頭施工），~，把由孔口套管和孔口防護(hù)罩組成的集塵器（又稱孔口成套集塵裝置）放進(jìn)所擴(kuò)的φ133mm孔里，用油絲繩或者8鐵絲將集塵器固定在孔口的位置，防止噴孔時(shí)，將集塵器推出。用礦用高壓膠管連接孔口除塵罩（孔口防護(hù)罩）和瓦斯收集箱（氣渣水分離箱），形成硬連接，注意應(yīng)使瓦斯收集箱的出口端水平位置低于瓦斯收集箱進(jìn)水口端的水平位置，以便降塵水流順利的排出。，并安設(shè)截止閥，在出現(xiàn)噴孔情況下，打開截止閥，抽放瓦斯。鉆機(jī)鉆桿應(yīng)通過集塵器口圓孔的中心位置，集塵器要固定牢固，嚴(yán)防偏移松動(dòng)，造成與鉆桿相互碰觸。（三）維護(hù)及保養(yǎng)除去所有連接管道，用高壓水由上而下對每個(gè)管口進(jìn)行沖洗。觀察瓦斯收集箱內(nèi)部的煤泥是否沖洗干凈，及時(shí)處理。鉆機(jī)操作處風(fēng)、水管必須安設(shè)截止閥。鉆進(jìn)過程中，施工人員必須與鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位保持安全距離，嚴(yán)禁接觸鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位，防止機(jī)械絞傷。鉆進(jìn)工作時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具，鉆機(jī)未停穩(wěn)，嚴(yán)禁用卸、接鉆桿。卸鉆桿時(shí)必須把鉆桿完全卸掉后，才能開始下一根操作，否則嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)。必須保證鉆機(jī)前夾持器完好，確保夾持器和回轉(zhuǎn)器能夠夾住鉆桿，否則不允許開鉆，以防止鉆桿下竄傷害施工人員。所有井下電氣設(shè)備必須責(zé)任到人，掛牌管理，掛牌必須按要求填寫，無牌、有牌填寫不齊全、字跡不清楚等均視為不合格設(shè)備。零部件須齊全完整，同一零部件規(guī)格應(yīng)一致，禁止大蓋朝幫或喇叭嘴朝上。短期內(nèi)停用的電氣設(shè)備必須切斷電源。井下?lián)p壞的電纜必須立即更換上井修補(bǔ)，任何單位或個(gè)人不得擅自將電纜截?cái)嗉咏泳€盒，特殊情況需經(jīng)礦方機(jī)電部門同意。當(dāng)施工現(xiàn)場附近工作面、硐室或巷道維修放炮時(shí)，必須按規(guī)定對電纜、電氣設(shè)備進(jìn)行防護(hù)、遮蓋。供電線路和電氣設(shè)備有故障時(shí)，必須立即切斷電源，并安排專職電工查明原因，故障未消除，原因未查明，任何人無權(quán)指揮強(qiáng)行送電，否則，由此而造成的后果由指揮人和操作人員共同承擔(dān)。1井下電氣檢修工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，嚴(yán)格按照《井下電氣檢修工安全行為準(zhǔn)則》操作。防爆專職電工每天必須對井下電氣設(shè)備的防爆性能進(jìn)行一次巡查。每班必須對防爆電動(dòng)機(jī)外觀進(jìn)行一次檢查，每月必須進(jìn)行一次絕緣測試，并做好測試記錄。井下使用移動(dòng)式防爆電氣設(shè)備每半年必須到所在礦進(jìn)行一次防爆檢驗(yàn)并換證。停電申請單由停電單位填寫，必須明確停電地點(diǎn)、開關(guān)名稱、編號(hào)、影響范圍、起止時(shí)間和操作人，并經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)。非專職電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。停電作業(yè)必須使用合格的停電作業(yè)牌，并設(shè)專人看管。一臺(tái)開關(guān)控制多路用電時(shí)，凡需停電檢修均須分別辦理申請手續(xù)，并掛上各自停電牌，嚴(yán)禁本單位利用其他單位申請的停電時(shí)間進(jìn)行設(shè)備檢修。任何人嚴(yán)禁用電話聯(lián)系摘牌送電，嚴(yán)禁口頭聯(lián)系或約定時(shí)間送電。嚴(yán)禁帶負(fù)荷分合刀閘。（四） 井下電氣設(shè)備定期維修保養(yǎng)制度認(rèn)真完成日常巡檢及各種設(shè)備定期檢查任務(wù)。定期檢查各種保護(hù)裝置，確保靈敏可靠。 嚴(yán)禁各種設(shè)備超負(fù)荷使用或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。了解所檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。必須配備專用工具，下井前攜帶瓦斯便攜儀。防爆設(shè)備入井前，應(yīng)檢查“產(chǎn)品合格證”，“防爆合格證”“煤安標(biāo)志”及安全性能且礦機(jī)電科防爆檢查合格，方可入井。防爆電氣設(shè)備入井安裝時(shí)，安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行，除此之外，如有下列情況之一者，按失爆處理：1) 防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂，接線螺桿桿孔間隙超限，絕緣基座與接線盒內(nèi)間隙超限，絕緣基座邊緣厚度小于 25mm 為失爆。 3) 壓盤式嗽叭口上緊要有余量，余量要求不小于3mm，檢查時(shí)眼睛看不到余量為失爆。5) 橡套電纜除伸入設(shè)備器壁部分允許外徑細(xì)外，器壁以外部（包括嗽叭口密封圈部分）一律不準(zhǔn)細(xì)，否則為失爆。7) 防爆電氣設(shè)備的電纜壓緊裝置，如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑 10%者為失爆。防爆電氣設(shè)備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話等，安裝完畢，須經(jīng)防爆人員驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)問題，要責(zé)令安裝人員限期處理，處理后再進(jìn)行驗(yàn)收，直到合格。 1管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備要堅(jiān)持班班檢查，發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改，嚴(yán)禁防爆電氣設(shè)備失爆運(yùn)行。1防爆電氣設(shè)備檢修過程中，檢修人員要認(rèn)真填寫記錄，嚴(yán)禁設(shè)備檢修后出現(xiàn)失爆。每班施工前必須首先對跨皮帶作業(yè)過橋與鉆機(jī)機(jī)身連接緊固情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可施工。施工人員施工過程中遠(yuǎn)離皮帶，并密切關(guān)注皮帶運(yùn)行情況，防止大塊矸石滾落傷人。沖孔前將加壓裝置管路按規(guī)定進(jìn)行連接，水箱內(nèi)加滿水并有專人對巷道內(nèi)加壓裝置、接頭、U型卡、密封等全方位排查，高壓部分U型卡必須用鐵絲進(jìn)行捆扎，必須保證完好，出現(xiàn)異常立即處理，否則不允許進(jìn)行沖孔。水力沖孔前專人對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，杜絕失爆，沖孔期間，指定操作熟練人員專門看護(hù)沖孔泵，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停止沖孔。隨機(jī)移動(dòng)高低壓轉(zhuǎn)換沖孔裝置必須安裝在打鉆地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)，鉆機(jī)附近10m范圍內(nèi)。鉆孔施工時(shí)確保鉆頭出水孔全部出水，鉆頭出水量不小于125L/min，方可進(jìn)行施工。每沖完一根鉆桿后，應(yīng)先松開卸壓裝置安全控制閥，確保水壓完全卸掉后，才能進(jìn)行拆卸送水器，接上鉆桿和送水器后，先關(guān)閉卸壓裝置安全控制閥，再進(jìn)行沖孔。如果經(jīng)多次推送沖孔鉆桿仍未排除堵塞，可換常壓水，并操作鉆機(jī)慢速旋轉(zhuǎn)推拉鉆桿，直到將孔內(nèi)堵塞的煤渣排出后，再繼續(xù)沖孔。1沖孔時(shí)，嚴(yán)禁人員正對孔口或鉆桿尾部，以防噴孔或鉆桿竄出傷人。如發(fā)現(xiàn)不返水憋壓時(shí)，應(yīng)立即停泵，停止沖孔。1在進(jìn)行水力沖孔時(shí)，操作人員不超過3人，操作人員不得正對鉆孔，必須在有效安全范圍處，鉆機(jī)必須支牢，并且必須時(shí)刻注意鉆孔沖孔情況，防止噴出的煤渣及高壓水流傷人，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)噴孔嚴(yán)重時(shí)必須減緩沖孔進(jìn)度。1沖孔嚴(yán)格按照礦方規(guī)定的煤量進(jìn)行沖孔，即單孔沖出煤量不低于2噸，沖孔結(jié)束后必須對隨機(jī)移動(dòng)沖孔裝置及管路進(jìn)行卸壓，確保壓力降至0MPa。1沖孔期間嚴(yán)禁人員通過警戒區(qū)，人員需要通過時(shí)，必須經(jīng)操作人員同意，停止沖孔，切斷電源待孔口不返煤渣，無噴孔且瓦斯涌出無異?，F(xiàn)象后方可通過。沖孔前，嚴(yán)格按照敲幫問頂要求，檢查鉆機(jī)前、后20m范圍內(nèi)頂板、巷幫的完好情況，一切正常后，方可開始沖孔作業(yè)。若敲擊發(fā)出啞聲或手指感到頂板顫動(dòng)，則說明頂板已離層。在巷道掘進(jìn)期間，礦方應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開挖水溝，并保證水溝暢通，并根據(jù)實(shí)際，開挖截水溝，嚴(yán)禁巷道水隨意流淌，及時(shí)排水，嚴(yán)禁巷道積水。合理控制沖孔水量和水壓，在規(guī)定水量和水壓范圍內(nèi)，根據(jù)煤層軟硬程度，調(diào)節(jié)合適