【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 回柱絞車，將支架進(jìn)行脫車，支架脫車后待空平板車停穩(wěn)后將副繩從支架上脫開(kāi)，由機(jī)尾回柱絞車?yán)摺?) 端頭架下放時(shí)，先松尾部，再松支架主體，最后松頭部。 3）支架調(diào)向（安裝）：前二架采用機(jī)頭回柱絞車和機(jī)尾絞車進(jìn)行調(diào)向，第三架以后即采用機(jī)頭回柱絞車，并在已裝的支架架頭上掛16噸滑輪導(dǎo)向的方法進(jìn)行調(diào)向。第一架下幫要與下順槽上幫平，支架安裝完成，要達(dá)到初撐力。 4)安裝支架時(shí)的頂板管理：第一架安裝前，要提前對(duì)下出口進(jìn)行改棚，以不影響安裝為原則。支架正常安裝時(shí)，要在已安支架上方放置2根7m工字鋼，并隨支架安裝交替上移。，另一端不少于2根單體進(jìn)行支撐。7m工字鋼2架一拉，改棚工作不得提前進(jìn)行，特別是頂板異常段，必須等待安支架下松到位以后方可進(jìn)行改棚工作。嚴(yán)禁大拉大改，并嚴(yán)格遒循“先補(bǔ)后替”的原則。 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):⑴排列整齊、合理，支架排列整齊，其偏差不大于+50mm 。⑵無(wú)破損、無(wú)漏液、無(wú)短缺。⑶接頭使用的U形卡銷合格。⑷中心距偏差不大于+100mm。 ⑸支架噴霧滅塵裝置齊全。 ⑹支架與頂板接觸嚴(yán)密，垂直頂板且支撐有力。 ⑺支架內(nèi)無(wú)浮煤、浮矸堆積,相鄰支架不能有超過(guò)側(cè)護(hù)板高度2/3的錯(cuò)差。、零部件: ⑴.結(jié)構(gòu)件及千斤頂座無(wú)開(kāi)焊式裂紋。 ⑵.零部件、連接銷齊全、完整。 ⑶.活動(dòng)側(cè)護(hù)板在同一側(cè)，且能正常使用。 ⑷.側(cè)護(hù)板無(wú)嚴(yán)重變形或丟失。: ⑴.活柱鍍層無(wú)脫落或嚴(yán)重劃傷。 ⑵.雙升縮立柱的活柱動(dòng)作正確。⑶.無(wú)升降、漏液現(xiàn)象。 ⑷.缸體及接頭座無(wú)損壞。:⑴.密封良好，不漏液。 ⑵.活塞桿伸縮正常，無(wú)阻卡。: ⑴.操作閥手柄完好。 ⑵.密封良好，無(wú)竄液、漏液。⑶.閥架無(wú)變形，聯(lián)接可靠。: ⑴.推移桿無(wú)嚴(yán)重變形。 ⑵.推移頭無(wú)損壞，聯(lián)接合理。 ⑶.各聯(lián)接銷齊全完整，無(wú)代用品。 1. 支架調(diào)向時(shí)，不得硬撞擠推單體?，F(xiàn)場(chǎng)要檢查單體工字鋼是否用鐵絲綁扎牢固。2. 支架調(diào)向時(shí)嚴(yán)禁滑輪的生根繩拴在大立柱活柱上，避免大立柱的鍍層被損傷。3. 支架調(diào)向時(shí)，要有專人躲在架檔里觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)通知跟班領(lǐng)導(dǎo)，將支架升起進(jìn)行支護(hù)，并處理。4. 支架卸車時(shí)，要在已經(jīng)安裝好的迎頭一架上幫的兩根大立柱上綁上兩根道木，以防撞壞立柱及管路。5. 安裝前五架時(shí)，下出口嚴(yán)禁有人作業(yè)，人員必須撤到下順槽距下出口10米外，在工作面安裝了六架以上后，在所有安裝的支架都與頂板接上勁的情況下，人員方可在下口躲避，但與迎頭架的間距不得小于三架，并且人員必須躲在支架立柱中間。6. 安裝期間，工作面上出口應(yīng)常備應(yīng)急用支護(hù)料（撞楔、金屬網(wǎng)、鐵絲等）。通道內(nèi)出現(xiàn)小面積片幫、掉頂，由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排專人處理；如遇冒頂?shù)软敯迨鹿蕰r(shí)，則跟班隊(duì)長(zhǎng)必須及時(shí)向值班室和礦調(diào)度匯報(bào)，由礦方負(fù)責(zé)安排有關(guān)單位進(jìn)行處理。六、采煤機(jī)的安裝 1) 采煤機(jī)安裝前，先延刮板機(jī)機(jī)尾再安裝采煤機(jī)。 2) 、下?lián)u臂、下行走部、電控箱、上行走部、上搖臂、上滾筒及附件運(yùn)料到位。 。 、上搖臂。 、上滾筒。 、供水管路。 。 3）安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1)外觀：清潔整齊，無(wú)浮煤等；各部螺栓緊固、齊全、完好；操作手把、按鈕、旋鈕位置正確、操作靈活、可靠無(wú)缺陷；油量、油質(zhì)符合規(guī)定要求。2)牽引部：油量、壓力符合規(guī)定要求；各種液壓系統(tǒng)保護(hù)齊全、靈敏、可靠；各接合面密封嚴(yán)密、無(wú)漏油現(xiàn)象。3)截割部：搖臂升降靈活，無(wú)卡阻，不自動(dòng)下降；齒輪傳動(dòng)無(wú)異常聲響；離合器動(dòng)作靈活、可靠；各接合面密封嚴(yán)密、不漏油；滾筒旋葉完好、截齒齊全。4）附屬裝置：牽引裝置齊全、可靠，鏈牽引有轉(zhuǎn)鏈器、張緊器等；無(wú)鏈牽引齒輪銷排（或銷輪齒條）嚙合準(zhǔn)確，靈活可靠；冷卻噴霧內(nèi)、外噴霧水路暢通，噴霧齊全，霧狀效果好，冷卻系統(tǒng)無(wú)阻塞，過(guò)濾網(wǎng)齊全無(wú)損壞；電纜拖架齊全、牢固、電纜不受壓力；底拖架無(wú)變形，滑靴緊固完好。5）電氣部分：電機(jī)喇叭嘴接合緊密，符合防爆規(guī)定，螺栓彈墊齊全，不失去彈性；電控結(jié)合面電控箱接合面符合防爆規(guī)定，螺栓彈墊齊全，不失去彈性，接合面防銹油符合規(guī)定；電纜接線頭電纜線頭必須壓緊，進(jìn)入喇叭咀處必須壓緊。6）安全注意事項(xiàng) 運(yùn)料和起吊區(qū)域內(nèi), 嚴(yán)格執(zhí)行封閉式管理。 采煤機(jī)安裝期間，安排專職電工將前部刮板機(jī)停電閉鎖；施工范圍內(nèi)所有支架手把打到零位，并嚴(yán)禁有人操作。 3）采煤機(jī)大件起吊時(shí)，必須用多臺(tái)5噸新葫蘆或檢驗(yàn)合格的葫蘆進(jìn)行起吊，且必須帶鉤頭起吊，起吊點(diǎn)選在支架牢固位置處或采煤機(jī)窩專用起吊工字鋼梁上。嚴(yán)禁用單鏈起吊。六、安全技術(shù)措施 1） 運(yùn)料方面 1 、持證方面 ：無(wú)極繩絞車司機(jī)必須持證上崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 絞車必須處于完好狀態(tài)，無(wú)極繩絞車司機(jī)在每班開(kāi)動(dòng)絞車之前必須對(duì)絞車進(jìn)行全面的檢查，檢查的內(nèi)容包括生根繩要牢靠、絞車固定螺栓要上緊、壓車柱安全可靠、操作按鈕、制動(dòng)閘靈敏可靠。絞車前方壓柱必須安裝防護(hù)網(wǎng)。 3 、斜巷“一坡三檔”安全設(shè)施要齊全可靠，并處于常閉狀態(tài)，運(yùn)料時(shí)必須掛保險(xiǎn)繩。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。 4 、封閉管理規(guī)定：運(yùn)料必須實(shí)行封閉式管理。 摘掛鉤頭：摘掛鉤頭必須按“先掛后摘”的原則進(jìn)行, 工作面向上提和向下松支架及其它設(shè)備時(shí)，若倒換鉤頭必須安專人指揮。 人力推車規(guī)定 : 1）、一次只能推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；軌道坡度大于5‰而小于7‰時(shí)，不得小于30m。2）、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開(kāi)始推車、停車、車輛掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物、從坡度較大處向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門或硐室出口時(shí)，推車人員必須及時(shí)發(fā)出信號(hào)并放慢推車速度。3）、嚴(yán)禁放飛車。軌道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。 人工搬運(yùn)要求 ：號(hào)令一致，重拿輕放，專人指揮，防止碰手碰腳。 信號(hào)規(guī)定: 絞車使用聲光信號(hào)，信號(hào)清晰。絞車信號(hào)為：一聲停，兩聲緊繩，三聲松繩。軌順巷內(nèi)每隔30米安設(shè)一個(gè)語(yǔ)音信號(hào)，以便運(yùn)輸過(guò)程中的通信暢通，確保安全。 小絞車使用安全注意事項(xiàng)1） 小絞車司機(jī)持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。2） 小絞車使用前必須安裝聲光信號(hào)，并保證齊全有效，工作時(shí)信號(hào)要明確、清晰。3） 小絞車使用前應(yīng)檢查地腳螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。小絞車司機(jī)應(yīng)聽(tīng)清信號(hào)后方可開(kāi)車，注意觀察，手不離閘把，絞車啟動(dòng)應(yīng)慢。4） ，其它參數(shù)按絞車參數(shù)牌板上的要求執(zhí)行。5） 小絞車運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，做到“行車不行人，行人不行車