輸電線路鋼管電桿、角鋼塔焊接技術(shù)(編輯修改稿)
2024-08-10 01:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 埋弧焊機(jī)種類、按電焊機(jī)電流容量有300、500、2*500、1000、1500。、按焊絲給送方式有：均勻調(diào)節(jié)式、等速給送式兩種焊劑與焊絲配合選擇、焊接低碳鋼（Q235）選用焊劑431和焊絲H08A、焊接低合金鋼（Q345）選用焊劑431和焊絲H08MnA、H10Mn2。焊件坡口及焊件清理、焊件坡口在自動(dòng)焊件對(duì)接焊縫中，由于使用較大電流，電弧具有較強(qiáng)的穿透能力，焊接厚度不大的焊接容易穿透。當(dāng)焊件厚度水于14mm時(shí)，可按手工電弧焊坡口形式予以開(kāi)坡口。、焊件清理、焊件焊縫邊緣清除氧化鐵。、清除焊縫邊緣污物，油污，水份等。、清除焊縫邊緣銹層等。自動(dòng)埋弧焊主要參數(shù)有：、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、當(dāng)焊接電流增大時(shí)，由于熔深較深，而熔寬不大，所得到的焊縫形狀系數(shù)便較小。這樣的焊縫，對(duì)熔池中氣體和雜物的上浮和溢出都是十分不利的，對(duì)焊縫結(jié)晶方向也是不利的，容易促使氣孔、夾渣和裂縫的生成。為了改善這一情況，在增加焊接電流的同時(shí)，必須相應(yīng)的提高電弧電壓，以保證得到合理的焊縫形狀。、適當(dāng)?shù)脑黾与娀‰妷?，?duì)提高焊縫質(zhì)量是有利的，但應(yīng)與增加焊接電流相配合。單純的過(guò)份增加電弧電壓，會(huì)使熔深變小，造成焊件的未焊透。而且焊劑熔化量大，耗費(fèi)多，焊縫表面焊波粗糙，所得到的焊縫形狀見(jiàn)下圖：、焊接速度的變化，將直接影響電弧熱量的分配情況，也就是影響線能量數(shù)值的大小，并影響電弧柱的傾斜程度，這時(shí)焊縫形狀的影響是非常顯著的，當(dāng)其他條件不變時(shí)，隨著焊接速度的增加，焊縫的線能量減少，熔寬明顯的變窄，而增強(qiáng)量則稍有增加。過(guò)份的增加焊接速度后，由于電弧對(duì)焊件的加熱不足，會(huì)造成焊接的未焊透和焊縫邊緣的未熔合現(xiàn)象。、焊絲直徑對(duì)焊縫形裝的影響：隨著焊絲直徑的增加，電弧的擺動(dòng)作用加強(qiáng)，焊縫的熔寬增加，而熔深則稍有下降。當(dāng)焊接電流不變時(shí)，隨著焊絲直徑的變細(xì)，電流密度則增加，熔深也便相應(yīng)地增加。故使用同樣大小的電流時(shí)，小直徑焊絲可以得到較大的熔深。當(dāng)焊接件要求一定的熔深時(shí)，使用小直徑焊絲，還可以節(jié)省電能。、焊絲的傾斜和焊件擺放不平，均產(chǎn)生焊縫形狀影響，請(qǐng)注意。、其他因素對(duì)焊縫形狀的影響。、焊絲伸出長(zhǎng)度的影響。、電流種類和極性的影響。、焊劑的影響。、裝配間隙和坡口的影響。、船形焊接規(guī)范：船形焊的焊接規(guī)范焊角高度（mm）焊絲直徑（mm）焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度m/h624504753436408355060034363084575625343630103600650343623104650700343623123600650343615124725775363820125775825363818氣體保護(hù)焊電弧焊氣體保護(hù)電弧焊的基本原理。氣體保護(hù)電弧焊簡(jiǎn)稱氣電焊。氣電焊是利用氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧熔焊方法。焊接過(guò)程中，它直接依靠氫、氮或二氧化碳等氣體，在電弧周?chē)斐删植勘Ｗo(hù)層，防止有害于熔滴和熔池的氣體侵入，保證了焊接過(guò)程的隱定性，從而獲得了高質(zhì)量的焊縫。氣體保護(hù)電弧焊見(jiàn)圖1，目前主要采用三種不同的方式進(jìn)行：一是采用二根不熔化電極（鎢極）的間接電弧焊，如氫原子焊；二是采用一根不熔化電極（鎢極）的直接電弧焊如鎢極氬弧焊；三是采用一根或多根熔化電極（金屬極）的直接電弧焊，如熔化極氬弧焊，氮弧焊，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊以及多絲熔化極氣體保護(hù)焊等。氣體保護(hù)電弧焊示意圖a—不熔化電極的間接電弧焊；b—不熔化電極的直接電弧焊；c—熔化電極的直接電弧焊各圖中的：1—電弧，2—保護(hù)氣體，3—電極，4—噴咀，5—透絲滾輪氣體保護(hù)電弧焊的優(yōu)點(diǎn)、采用明弧焊，不僅熔池
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