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正文內(nèi)容

輸電線路鋼管電桿、角鋼塔焊接技術(shù)(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 目前使用的部分焊絲列于表51主要使用的焊絲有:H08MnsiA、H08MnZsiA、H04MnZsiTiA、H08Cr3MnZMoAH10MnsiMO和H14CrMOVA等種,其中H08MnsiA焊絲一般用于低碳鋼的焊接。CO2焊應(yīng)用范圍CO2焊不僅用于低碳鋼,低合金高強(qiáng)鋼,耐熱鋼以及不銹鋼等材料的焊接,而且,還用于磨損零件,如曲軸,鍛模的堆焊,鑄鋼件以及其他焊件缺焊的補(bǔ)焊。、為了避免焊絲伸出過(guò)長(zhǎng)或粘住熔池,焊接電流必須在停送焊絲后,維持一定時(shí)間才能切斷(焊絲返燒)?;旌蠚怏w,如氬氣和氦氣,氬氣與二氧化碳?xì)?,二氧化碳與氧氣等。、電流種類(lèi)和極性的影響。、清除焊縫邊緣污物,油污,水份等。要防止焊條受潮變質(zhì),并應(yīng)設(shè)專(zhuān)用焊條儲(chǔ)藏發(fā)放間和專(zhuān)用烘箱,以便隨時(shí)烘干發(fā)放。它是以焊條與焊件作為二個(gè)電極,利用兩電極之間產(chǎn)生的電弧熱量熔化金屬,使兩塊金屬熔合成正體。由于接觸部份的電阻和通過(guò)電流密度很大,使兩板間的接觸點(diǎn)產(chǎn)生大量電阻熱,焊條末端和焊接件迅速加熱到白熱化狀態(tài)(圖11b)。這時(shí)在電場(chǎng)的作用下,帶電微粒按一定的方向移動(dòng)。焊條和焊件繼續(xù)熔化,焊著金屬和基本金屬不斷熔合而構(gòu)成熔化狀態(tài)的焊縫金屬,待冷卻凝固后即形焊縫。連接焊件電纜也可用金屬板代替,但與焊機(jī)接線柱的連接必須采用一根較短的電纜,然后再與具有足夠?qū)щ娊孛娴慕饘侔暹B接,以保證良好導(dǎo)電。、適當(dāng)?shù)脑黾与娀‰妷?,?duì)提高焊縫質(zhì)量是有利的,但應(yīng)與增加焊接電流相配合。氣電焊是利用氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧熔焊方法。、焊接電源、氣電焊可能以采用直流,交流或脈沖電源。焊絲由送絲機(jī)構(gòu)通過(guò)軟管徑導(dǎo)電嘴送出,而CO2氣體從噴嘴內(nèi)以一定的流量噴出,這樣當(dāng)焊絲與焊件接觸引燃電弧時(shí),連續(xù)給送的焊絲末端和熔池被CO2氣體層流所保護(hù),防止空氣對(duì)熔池金屬的有害作用,從而保證獲得高質(zhì)量的焊縫。CO2焊接電源特性為了保證電弧的穩(wěn)定燃燒,CO2焊目前都采用直流焊接電源。焊絲表面的清理及挺直強(qiáng)度,對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量有很大的影響。在使用CO2氣體時(shí),不能將鋼瓶?jī)?nèi)的氣體全部用完,由于CO2氣體水氣含量與氣體壓力有關(guān),氣體壓力越低,其氣體內(nèi)水氣含量越大。、生產(chǎn)效率高由于焊絲給送自動(dòng)化,焊接時(shí)電流密度大,而且熔敷系數(shù)高,因此,提高生產(chǎn)率。、焊輪必須裝有絕緣手柄,并要求噴嘴不帶電。、采用氬氣等惰性保護(hù)氣體焊接化學(xué)性能較活潑的金屬和合金時(shí),具有很高的焊接質(zhì)量。故使用同樣大小的電流時(shí),小直徑焊絲可以得到較大的熔深。圖埋弧焊時(shí)焊縫形成過(guò)程1—焊絲 2—電弧 3—熔池金屬 4—熔渣5—焊劑 6—焊縫 7—焊件 8—渣殼埋弧焊接與手工電弧焊接的比較、生產(chǎn)效率高 1418g/A時(shí)(812g/A時(shí))、焊縫質(zhì)量好、節(jié)省焊接材料和電能、焊件變形小、改善勞動(dòng)條件埋弧焊機(jī)種類(lèi)、按電焊機(jī)電流容量有300、500、2*500、1000、1500。同時(shí),必須根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)形狀,工作條件,受力情況以及焊接設(shè)備等方面進(jìn)行綜合考慮選用。、弧柱弧柱中主要是陽(yáng)離子和自由電子的混合物,也有一些陰離子和中性微粒。鋼管電桿、角鋼塔焊接技術(shù)目 錄焊接與釬接的分類(lèi)圖………………………………………1手工電弧焊接………………………………………………2埋弧焊接……………………………………………………8氣體保護(hù)電弧焊……………………………………………12手工電弧焊電弧手工電弧焊是利用電弧放電時(shí)產(chǎn)生的熱量,熔化焊條和焊件,從而獲得牢固接頭的焊接過(guò)程。電子就是從陰極發(fā)射出來(lái)的。通常應(yīng)根據(jù)焊件的化學(xué)成份,機(jī)械性能,抗裂性,耐腐蝕性以及高溫,低溫性能等要求。比重較輕的熔渣浮在熔池的表面,冷卻后成為渣殼8。當(dāng)焊接電流不變時(shí),隨著焊絲直徑的變細(xì),電流密度則增加,熔深也便相應(yīng)地增加。、由于電弧在氣體壓力下熱量集中,焊接熔池?zé)嵊绊懥^小,變形及裂紋傾向不大,特別適用薄板
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