【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓力值（大于切斷壓力值），然后用力向下拉保護(hù)蓋，若拉不動(dòng)，請(qǐng)繼續(xù)等待出口壓力升高。④保護(hù)蓋被拉到最下端后，放開(kāi)手，保護(hù)蓋不彈回，說(shuō)明切斷閥已經(jīng)被打開(kāi)。如果彈回，說(shuō)明下游壓力仍低于切斷壓力值，繼續(xù)等待下游壓力升高，重復(fù)以上步驟，直到切斷閥被打開(kāi)為止。 擰緊指揮器RMG620上端出口壓力調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力升高到設(shè)定的切斷值，檢查切斷閥是否發(fā)生切斷。如果沒(méi)有發(fā)生切斷響應(yīng)，重新調(diào)整超高壓設(shè)定彈簧，直至超高壓切斷閥動(dòng)作為止。 打開(kāi)調(diào)壓器下游放氣小球閥，同時(shí)擰松指揮器RMG620上端壓力調(diào)節(jié)螺釘，估計(jì)使出口壓力下降到設(shè)定的切斷值后，恢復(fù)切斷閥為工作狀態(tài)。 繼續(xù)擰松指揮器RMG620上端壓力調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力下降到超低壓切斷值。如果沒(méi)有發(fā)生切斷響應(yīng)，重新調(diào)整超低壓設(shè)定彈簧，直至超低壓切斷閥動(dòng)作為止。 使用適當(dāng)器具外加壓力檢測(cè)切斷壓力可利用氣泵，將制造的壓力連接到，切斷閥RMG720的取壓管的“T”型三通閥上，來(lái)代替在線檢測(cè)中使用的管線天然氣壓力。其他操作方法和步驟類似在線檢測(cè)。 RMG402調(diào)壓閥的啟閉操作與維護(hù)保養(yǎng) 調(diào)壓閥開(kāi)啟操作： 緩慢打開(kāi)調(diào)壓閥上游閥門， 打開(kāi)調(diào)壓閥與管道相連的各取壓管上的小球閥， 打開(kāi)主閥頂部的啟動(dòng)閥。 開(kāi)啟與主閥RMG402一體化的切斷閥RMG720，聽(tīng)到調(diào)壓器中有氣流聲后，觀測(cè)調(diào)壓器下游的壓力表，使之上升并穩(wěn)定在所設(shè)定的壓力值，關(guān)閉啟動(dòng)閥。 慢慢開(kāi)啟調(diào)壓器下游的出口閥門，向管網(wǎng)送氣。 調(diào)壓閥關(guān)閉操作： 關(guān)閉上游閥門，切斷來(lái)氣。 關(guān)閉下游閥門。 完全放松指揮器RMG620上的壓力調(diào)節(jié)螺釘。 RMG402調(diào)壓閥維護(hù)保養(yǎng) 日常運(yùn)行應(yīng)注意檢查調(diào)壓閥各連接點(diǎn)有無(wú)漏氣現(xiàn)象 注意聽(tīng)指揮器RMG620有物異常響聲，若有，應(yīng)仔細(xì)分析，判斷原因，并加以排除。 對(duì)已老化或有裂紋的膜片，應(yīng)及時(shí)更換。 對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間未使用的調(diào)壓閥，使用前認(rèn)真檢查和調(diào)試。 每半年對(duì)調(diào)壓閥各部件（指揮器RMG6調(diào)壓閥RMG40切斷閥RMG720和取壓管等）進(jìn)行清洗。 RMG361調(diào)壓閥的操作規(guī)程 高壓和低壓安全切斷壓力、出口壓力的整定值調(diào)壓器出口壓力（MPa）安全切斷超低壓切斷壓力（MPa）安全切斷超高壓切斷壓力（MPa）閥門型號(hào)RMG361, DN5 RMG720, DN50 RMG720, DN50 工作管路原廠設(shè)定 壓力值的整定 靜態(tài)整定所謂靜態(tài)整定，就是在出口閥關(guān)閉，管道中的氣體不向下游流動(dòng)，氣體處于相對(duì)穩(wěn)定的情況下調(diào)壓器壓力值的調(diào)整。一般情況下，靜態(tài)整定過(guò)程中可將系統(tǒng)的高壓安全切斷壓力、安全放散壓力和出口壓力全部依次由低到高整定出來(lái)。 動(dòng)態(tài)整定動(dòng)態(tài)整定時(shí)在開(kāi)啟出口閥門或出口端泛起的情況下進(jìn)行的壓力調(diào)整。通常情況下，動(dòng)態(tài)整定時(shí)在靜態(tài)整定完畢，系統(tǒng)通氣后供氣前進(jìn)行，他只需整定出口壓力，以消除靜態(tài)整定與用戶所需壓力值之間的誤差。 高壓和低壓安全切斷壓力、出口壓力的設(shè)定方法 打開(kāi)調(diào)壓器RMG361下游端的放氣小球閥。 用特制扳手?jǐn)Q緊切斷閥RMG720上調(diào)節(jié)超高壓切斷的設(shè)定彈簧，放松超低壓切斷的設(shè)定彈簧。目的是防止切斷閥RMG720在壓力整定過(guò)程中，由于壓力的波動(dòng)造成的高壓或低壓切斷。 擰松調(diào)節(jié)器RMG361上用于調(diào)節(jié)出口壓力的調(diào)節(jié)螺釘。目的是防止調(diào)試通氣時(shí)由于壓力過(guò)高，損壞下游設(shè)備。 打開(kāi)切斷閥RMG720，使其處于工作狀態(tài)，然后緩慢打開(kāi)上游閥門，使系統(tǒng)通氣。當(dāng)氣流穩(wěn)定后，打開(kāi)RMG361調(diào)壓閥下游壓力表的針閥，觀測(cè)壓力。這時(shí)經(jīng)過(guò)RMG361調(diào)壓閥的氣體，將通過(guò)其下游端的放氣小球閥流出。 逐步擰緊RMG361上端壓力調(diào)節(jié)螺釘，同時(shí)觀測(cè)下游壓力表，使下游壓力升高到設(shè)定超高壓切斷值。 緩慢擰松切斷閥RMG720 上超高壓設(shè)定彈簧直到切斷閥高壓切斷為止。至此，高壓切斷壓力設(shè)定完畢。 慢慢擰松RMG361上端壓力調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力下降到能夠打開(kāi)切斷閥為止。 打開(kāi)切斷閥。繼續(xù)擰松指揮器RMG361上端壓力調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力下降到低壓切斷值，檢驗(yàn)原廠設(shè)定的低壓切斷值是否準(zhǔn)確。 擰緊指揮器RMG361上端壓力調(diào)節(jié)螺釘，使下游壓力升高到可將切斷閥復(fù)位打開(kāi)為止。 旋動(dòng)指揮器RMG361上端壓力調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力達(dá)到所要求的值。至此，出口壓力設(shè)定完畢。 慢慢關(guān)閉調(diào)壓器RMG361下游端的放氣小球閥，檢查并確認(rèn)調(diào)壓器RMG361及其構(gòu)件的狀況。 注意事項(xiàng)：①在壓力調(diào)節(jié)過(guò)程中，如果出現(xiàn)天然氣喘動(dòng)，可以關(guān)小或開(kāi)大放氣小球閥，直到停止喘動(dòng)為止。②在每次恢復(fù)切斷閥工作之前，一定要將出口壓力表前的針閥關(guān)閉，以防沖壞壓力表。 檢測(cè)所設(shè)定的安全切斷壓力值的可靠性通過(guò)上述方法和步驟已經(jīng)完成了切斷閥RMG720超高壓切斷值的設(shè)定。可采用改變切斷閥取壓管內(nèi)部的壓力來(lái)檢驗(yàn)所設(shè)定的安全切斷值得的可靠性。 使用在線天然氣壓力檢測(cè)所設(shè)定的安全切斷壓力在線檢測(cè)切斷值，可以利用管道中調(diào)壓時(shí)使用的剩余氣體，進(jìn)行靜態(tài)操作。即：關(guān)閉調(diào)壓器RMG361上游端進(jìn)氣閥門，觀測(cè)調(diào)壓器RMG361上游端的壓力表（壓力一定要大于設(shè)定的切斷壓力值），旋動(dòng)RMG361上端壓力調(diào)節(jié)螺釘，看檢測(cè)結(jié)果。具體步驟如下：，在所設(shè)定的壓力時(shí)，打開(kāi)切斷閥。切斷閥的打開(kāi)方法如下：①旋下切斷閥RMG720的保護(hù)蓋，將其反轉(zhuǎn)180186。后，再與閥口拉桿旋在一起。②繼續(xù)旋緊保護(hù)蓋，這時(shí)，閥口拉桿在保護(hù)蓋和外體的作用下，向下移動(dòng)，使切斷閥閥口小幅度開(kāi)啟，同時(shí)，能聽(tīng)到有流過(guò)調(diào)壓閥的氣流聲音。③觀察出口壓力表，待其達(dá)到一定的壓力值（大于切斷壓力值），然后用力向下拉保護(hù)蓋，若拉不動(dòng)，請(qǐng)繼續(xù)等待出口壓力升高。④保護(hù)蓋被拉到最下端后，放開(kāi)手，保護(hù)蓋不彈回，說(shuō)明切斷閥已經(jīng)被打開(kāi)。如果彈回，說(shuō)明下游壓力仍低于切斷壓力值，繼續(xù)等待下游壓力升高，重復(fù)以上步驟，直到切斷閥被打開(kāi)為止。 擰緊指揮器RMG361上端出口壓力調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力升高到設(shè)定的切斷值，檢查切斷閥是否發(fā)生切斷。如果沒(méi)有發(fā)生切斷響應(yīng)，重新調(diào)整超高壓設(shè)定彈簧，直至超高壓切斷閥動(dòng)作為止。 打開(kāi)調(diào)壓器下游放氣小球閥，同時(shí)擰松指揮器RMG361上端壓力調(diào)節(jié)螺釘，估計(jì)使出口壓力下降到設(shè)定的切斷值后，恢復(fù)切斷閥為工作狀態(tài)。 繼續(xù)擰松指揮器RMG361上端壓力調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力下降到超低壓切斷值。如果沒(méi)有發(fā)生切斷響應(yīng)，重新調(diào)整超低壓設(shè)定彈簧，直至超低壓切斷閥動(dòng)作為止。可利用氣泵，將制造的壓力連接到，切斷閥RMG720的取壓管的“T”型三通閥上，來(lái)代替在線檢測(cè)中使用的管線天然氣壓力。其他操作方法和步驟類似在線檢測(cè)。 RMG361調(diào)壓閥的啟閉操作與維護(hù)保養(yǎng) 調(diào)壓閥開(kāi)啟操作： 緩慢打開(kāi)調(diào)壓閥上游閥門， 打開(kāi)調(diào)壓閥與管道相連的各取壓管上的小球閥， 開(kāi)啟與主閥RMG361一體化的切斷閥RMG720，聽(tīng)到調(diào)壓器中有氣流聲后，觀測(cè)調(diào)壓器下游的壓力表，使之上升并穩(wěn)定在所設(shè)定的壓力值，關(guān)閉啟動(dòng)閥。 慢慢開(kāi)啟調(diào)壓器下游的出口閥門，向管網(wǎng)送氣。 調(diào)壓閥關(guān)閉操作： 關(guān)閉上游閥門，切斷來(lái)氣。 關(guān)閉下游閥門。 完全放松指揮器RMG361上的壓力調(diào)節(jié)螺釘。 RMG361調(diào)壓閥維護(hù)保養(yǎng) 日常運(yùn)行應(yīng)注意檢查調(diào)壓閥各連接點(diǎn)有無(wú)漏氣現(xiàn)象 注意聽(tīng)指揮器RMG361有物異常響聲，若有，應(yīng)仔細(xì)分析，判斷原因，并加以排除。 對(duì)已老化或有裂紋的膜片，應(yīng)及時(shí)更換。 每半年對(duì)調(diào)壓閥各部件（調(diào)壓閥RMG36切斷閥RMG720和取壓管等）進(jìn)行清洗。 RTZR型燃?xì)庹{(diào)壓器的操作規(guī)程 開(kāi)啟調(diào)壓閥前，檢查調(diào)壓器各連接接口是否嚴(yán)密不漏；檢查調(diào)壓箱安裝是否牢固。 緩慢打開(kāi)RTZR調(diào)壓器前閥門，調(diào)壓器自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)，再緩慢打開(kāi)調(diào)壓器后閥門。 當(dāng)開(kāi)啟調(diào)壓器時(shí)，如果調(diào)壓器不工作，即“不過(guò)氣”，是由于切斷器自動(dòng)切斷。這時(shí)只需將切斷器尾帽擰脫向外拉動(dòng)，帶動(dòng)切斷桿，使切斷器復(fù)位，重新啟動(dòng)調(diào)壓器即可。 在調(diào)壓器后端接好“U”型壓力計(jì)后， Mpa。 觀察調(diào)壓器的工作狀態(tài)，反復(fù)調(diào)整，直至調(diào)壓精確。 孔板流量計(jì)的操作規(guī)程 取出孔板閥操作規(guī)程 打開(kāi)上下閥之間的平衡閥 全開(kāi)滑閥 將孔板從下閥腔提到上閥腔 關(guān)閉滑閥 關(guān)閉平衡閥 打開(kāi)放空閥，完全排除上閥腔中的氣體 打開(kāi)上閥腔頂絲，取出頂板、壓板 轉(zhuǎn)動(dòng)上閥腔導(dǎo)板提升軸，將孔板提出 打開(kāi)滑閥，～ 注意事項(xiàng) 全開(kāi)滑閥前必須先平衡上、下閥腔壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)滑閥傳動(dòng)桿，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi)，反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)；開(kāi)滑閥時(shí)，一定要讓指針到位。并細(xì)致觀察滑閥關(guān)閉嚴(yán)密情況，若有泄漏，加入密封脂。 反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)孔板導(dǎo)板轉(zhuǎn)動(dòng)桿為提升孔板導(dǎo)板，在轉(zhuǎn)動(dòng)下滑腔傳動(dòng)桿時(shí)，看到上滑腔傳動(dòng)桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)換為轉(zhuǎn)動(dòng)上閥腔傳動(dòng)桿，直到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止。 嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行，操作平穩(wěn)，用力適度。 安裝孔板操作規(guī)程 轉(zhuǎn)動(dòng)上閥體導(dǎo)板提升軸，將孔板端正、平齊地放入上閥腔 蓋好壓板、頂板。 打開(kāi)平衡閥，平衡上、下閥腔壓力。 轉(zhuǎn)動(dòng)滑閥操作軸，打開(kāi)滑閥。 轉(zhuǎn)動(dòng)下閥體導(dǎo)板提升軸，將孔板搖至下閥腔工作位置。 關(guān)閉滑閥。 旋轉(zhuǎn)密封脂盒蓋，緩慢注入密封脂。 關(guān)閉平衡閥。 打開(kāi)放空閥，排除上閥腔內(nèi)氣體。 關(guān)閉放空閥。 檢查、驗(yàn)漏各密封處，若有泄漏立即處理。 注意事項(xiàng) 孔板密封四周、導(dǎo)板齒條上涂抹適量潤(rùn)滑脂。 壓蓋、密封墊應(yīng)清洗干凈不能沾泥沙，平整放好密封墊后，裝壓蓋對(duì)稱上緊頂絲。 開(kāi)放閥放空后，若氣流聲很快消失，則說(shuō)明操作全到位，否則應(yīng)檢查滑閥與平衡閥是否關(guān)到位。 嚴(yán)格操作步驟，并做到操作平穩(wěn)，用力適度。 注意孔板安裝方向。 維護(hù)保養(yǎng)要求 每一個(gè)月開(kāi)啟、檢查一次，并旋轉(zhuǎn)密封脂壓蓋，注入密封脂，是滑閥保持良好密封。隨時(shí)給密封盒補(bǔ)充密封脂。 每一季度打開(kāi)閥底排污球閥吹掃排污一次。 每次裝入孔板時(shí)，在導(dǎo)板齒條上涂抹適量黃油。 每年對(duì)孔板作全面檢查和保養(yǎng)一次。做到表面清潔，油漆無(wú)脫落，無(wú)銹蝕，銘牌清晰明量；零部件齊全，完好；無(wú)內(nèi)、外泄漏現(xiàn)象；可動(dòng)部分靈活好用。若滑閥密封不好，應(yīng)揭開(kāi)上閥蓋，對(duì)滑閥快、閥座、密封脂槽進(jìn)行清洗，干硬的密封脂應(yīng)用酒精溶解清洗。 對(duì)處理不了的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)人員處理。 清洗高級(jí)孔板閥孔板操作 準(zhǔn)備好工具、用具、材料。 停止計(jì)量。 取出并檢查清洗孔板。 外觀檢查：上下游表面，圓筒形部分邊緣不應(yīng)由沉積污垢、坑蝕及明顯缺陷；同時(shí)檢查孔板上的橡膠密封脂，應(yīng)無(wú)斷裂、坑槽、嚴(yán)重腐蝕、變形，否則更換。 孔徑測(cè)量:，其結(jié)果的算術(shù)平均值與孔板上刻印的孔徑值、計(jì)算k值使用的孔徑值三者應(yīng)一致。 變形檢查：用適當(dāng)長(zhǎng)度的樣板直尺輕靠孔板上、下游后，轉(zhuǎn)動(dòng)樣板直尺，用塞尺測(cè)出沿孔徑方向的最大縫隙寬度hA應(yīng)符合：hA (Dd)。否則判定孔板變形不合格。 孔板入口邊緣尖銳度檢查：將孔板傾斜45。角，用日光或人工光源射向直角入口邊緣，用4倍放大鏡看不到反射光線，否則為不尖銳。 裝入孔板、加密封脂。 啟用計(jì)量。 清掃場(chǎng)地，填寫記錄。 注意事項(xiàng) 停止、啟用計(jì)量和取出、裝入孔板應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行。 發(fā)生損壞的零部件要及時(shí)更換。 一定要把孔板導(dǎo)板、壓蓋、密封墊清洗干凈，在孔板導(dǎo)板、密封墊上涂抹少量黃油。 LWQA型渦輪流量計(jì)的操作規(guī)程 LWQA型渦輪流量計(jì)的正常操作 投表操作步驟 打開(kāi)旁路閥門，向下游充氣引流。 打開(kāi)流量計(jì)上游閥門。 緩慢打開(kāi)流量計(jì)下游閥門。 緩慢關(guān)閉旁路閥門，防止流量計(jì)因瞬時(shí)增速而損壞傳動(dòng)部件。 停表操作步驟 首先打開(kāi)旁路閥門。 緩慢關(guān)閉流量計(jì)下游閥門。 關(guān)閉流量計(jì)上游閥門。 關(guān)閉旁路閥門。 LWQA型渦輪流量計(jì)的操作使用注意事項(xiàng)LWQA型渦輪流量計(jì)除按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性、防腐性能、防爆性能檢查合格外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 新安裝或檢修合格的管路必須進(jìn)行吹掃。吹掃計(jì)量管路時(shí)，必須拆下流量計(jì)，用相應(yīng)的短接代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃。 流量計(jì)管路投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，逐步增加流速，以防氣流的強(qiáng)力沖擊損壞零部件。停產(chǎn)時(shí)應(yīng)緩慢降壓。 現(xiàn)場(chǎng)檢查 外觀檢查檢查流量計(jì)在使用前或維護(hù)過(guò)程中葉片是否變形、斷缺、腐蝕或其他影響轉(zhuǎn)子平衡的因素。 運(yùn)行中的檢查通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)中低流速下的聲音或高流速下殼體的震動(dòng)來(lái)判斷葉片集軸承是否工作正常。 自旋時(shí)間測(cè)試自旋時(shí)間測(cè)試可判斷渦輪流量計(jì)的摩擦特性，一定程度上反映流量計(jì)計(jì)量的準(zhǔn)確性。LWQA型渦輪流量計(jì)的自旋時(shí)間由制造廠提供。渦輪流量計(jì)自旋時(shí)間的縮短表明葉輪偏心，摩擦加?。换蜉S承潤(rùn)滑不好；或低溫影響；或相連附件影響。 渦輪流量計(jì)不宜用于經(jīng)常中斷、強(qiáng)力柱塞流和高壓脈沖的場(chǎng)合。對(duì)脈動(dòng)流，測(cè)來(lái)結(jié)果常常偏高，其偏高幅度受振幅、氣體密度和渦輪慣性的影響。 渦輪流量計(jì)一經(jīng)拆卸或更換零件必須經(jīng)檢定后使用。 維護(hù)與保養(yǎng) 定期清洗。清洗出管道和流量計(jì)中的液、固雜質(zhì)，以提高流量計(jì)的計(jì)量精度。清洗時(shí)要注意不能使清潔液進(jìn)入渦輪流量計(jì)傳動(dòng)軸承內(nèi)，以免損壞軸承。 定期檢查。檢查有無(wú)異常情況，檢查計(jì)量偏差等。 定期潤(rùn)滑。 LWQA型渦輪流量計(jì)口徑在DN200mm以下的采用密 封自潤(rùn)滑軸承，五年以內(nèi)軸承免潤(rùn)滑。 LWQA型渦輪流量計(jì)口徑在DN200mm以上的采用外加潤(rùn)滑裝置對(duì)流量計(jì)內(nèi)部軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，流量計(jì)的潤(rùn)滑取決于流量計(jì)工作環(huán)境及被測(cè)氣體的清潔程度。 每周潤(rùn)滑一次，每次注油 2ml。扳動(dòng)注油手柄，每往復(fù)一次注油量為1ml。 潤(rùn)滑油一般用5錠子油。較高或較低溫度下選用合適的潤(rùn)滑劑和用量。 JLQZA型智能天然氣腰輪流量計(jì)的操作規(guī)程 JLQZA型智能天然氣腰輪流量計(jì)的運(yùn)行操作 運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備 檢查準(zhǔn)備輸送的天然氣氣流的方向與流量計(jì)的箭頭方向是否一致。 檢查壓力表、溫度計(jì)是否滿足量程要求，是否完好、靈活好用。 檢查流量計(jì)的潤(rùn)滑是否達(dá)到最低油位線的要求。 記錄好計(jì)數(shù)器得初始值（底數(shù)）。 流量計(jì)的投表和停表操作步驟 投表操作步驟 打開(kāi)旁路閥門，向下游充氣引流。 打開(kāi)流量計(jì)上游閥門