【文章內(nèi)容簡介】 測量深度和高度（圖13）。（4）標(biāo)卡尺讀數(shù)原理與讀數(shù)方法為了掌握游標(biāo)卡尺的正確使用方法，必須學(xué)會準(zhǔn)確讀數(shù)和正確操作。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)裝置，是由尺身和游標(biāo)兩部分組成，當(dāng)尺框上的活動測量爪與尺身上的固定測量爪貼合時，尺框上游標(biāo)的“0”刻線（簡稱游標(biāo)零線）與尺身的“0”刻線對齊，此時測量爪之間的距離為零。測量時，需要尺框向右移動到某一位置，這時活動測量爪與固定測量爪之間的距離，就是被測尺寸，見圖14。假如游標(biāo)零線與尺身上表示30mm的刻線正好對齊，則說明被測尺寸是30mm；如果游標(biāo)零線在尺身上指示的尺數(shù)值比30mm大一點，應(yīng)該怎樣讀數(shù)呢？這時，被測尺寸的整數(shù)部分（為30mm），如上所述可從游標(biāo)零線左邊的尺身刻線上讀出來（圖中箭頭所指刻線），而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標(biāo)讀出來的（圖中●所指刻線，），這是游標(biāo)測量器具的共同特點。由此可見，游標(biāo)卡尺的讀數(shù)，關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。 圖14：游標(biāo)卡尺測量尺寸游標(biāo)的小數(shù)部分讀數(shù)方法是首先看游標(biāo)的哪一條線與尺身刻線對齊；然后把游標(biāo)這條線的順序數(shù)乘以游標(biāo)讀數(shù)值，就得出游標(biāo)的讀數(shù)，即游標(biāo)的讀數(shù)=游標(biāo)讀數(shù)值X游標(biāo)對齊刻線的順序數(shù)游標(biāo)卡尺讀數(shù)時可分三步：A、先讀整數(shù)——看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測尺寸的整數(shù)部分；B、再讀小數(shù)——看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)值刻線對齊，讀出被測尺寸的小數(shù)部分（即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對齊刻線的順序數(shù)）；C、得出被測尺寸——把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是卡尺的所測尺寸。（5） 注意事項A、清潔量爪測量面。B、檢查各部件的相互作用；如尺框和微動裝置移動靈活，緊固螺釘能否起作用。C、校對零位。使卡尺兩量爪緊密貼合，應(yīng)無明顯的光隙，主尺零線與游標(biāo)尺零線應(yīng)對齊。D、測量結(jié)束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應(yīng)該注意，否則尺身會彎曲變形。E、帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把測量爪合攏，否側(cè)較細的深度尺露在外邊，容易變形甚至折斷。F、卡尺使用完畢，要擦凈上油，放到卡尺盒內(nèi)，注意不要銹蝕或弄臟。第三節(jié)、高度規(guī)的使用結(jié)構(gòu)（圖11） 圖11：表盤式高度規(guī)的結(jié)構(gòu)使用方法及讀數(shù)（1）使用方法A． 用酒精清洗測量表頭，按點檢項目逐個點檢百分表；B． 將杠桿百分表與高度規(guī)相配合，即安裝于高度規(guī)的測量腳上；C． 根據(jù)測量需要，這時下降高度規(guī)測量腳，使表頭與平臺相接觸，表針指至“0”位置，高度規(guī)同時調(diào)“0”，然后上升測量腳，使表頭與被測物相接觸，表針指至“0”位置，高度規(guī)的讀數(shù)要測量數(shù)。（2）讀數(shù)方法A把劃線器的測定面對準(zhǔn)測定物的基準(zhǔn)面,然后按上升、下降計數(shù)器的再起動按鈕，調(diào)為0（指針讀數(shù)板和針的位置也調(diào)到0）。B把劃線器移到測定點，根據(jù)計數(shù)器的顯示和刻度板上針的位置確認其移動量。 * 上升方向時指針向右移動，下降方向時向左移動。例1：計數(shù)器表示〖28〗指針向右移動，并超過了〖0〗，所以值為: 28+=.例2：計數(shù)器表示〖28〗但指針向左移動，也沒超過〖0〗，所以值為: =.（3）注意事項A讀刻度時，刻度高度和眼睛要保持水平線。B劃線器和夾子之間不能有松動。C移動時不能握住主軸部。D底座基準(zhǔn)面或劃線器爪部有傷痕時，立即進行補修，但必須要委托補修專門店。（嚴禁外行人補修）E計數(shù)器有異常時，須停止使用，并進行補修。第二節(jié)、 分厘卡的使用 結(jié)構(gòu)（圖11）圖11：分厘卡的結(jié)構(gòu)使用方法及讀數(shù)（1）使用方法 A 根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的分厘卡。B 清潔分厘卡的尺身和測砧。C 把分厘卡安裝于分厘卡座上固定好然后校對零線。D 將被測件放到兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸到被測件后，調(diào)測力裝置，直到聽到三聲“咔、咔、咔”時停止。（2）讀數(shù)方法讀數(shù)被測值的整數(shù)部分要主刻度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置來確定），小數(shù)部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。（當(dāng)下刻線出現(xiàn)時，小數(shù)值=+ 微分筒上讀數(shù)，當(dāng)下讀數(shù)，當(dāng)下刻線未出現(xiàn)時，小數(shù)值=微分筒上讀數(shù)。則整個被測值=整數(shù)值+小數(shù)值：+微分筒數(shù)（下刻線出現(xiàn)） （下刻線未出現(xiàn)）如右圖所示：讀套筒上側(cè)刻度為3，下刻度在3之后，也就是說3+=,然后讀套管刻度與25對齊，就是25=,。 [例]刻度讀法（實際測量時讀到小數(shù)點后兩位即可） 分厘卡的種類 （1）外測分厘卡（2）內(nèi)測分厘卡（3）公法線分厘卡（碟式分厘卡）（4）尖頭分厘卡（5）深度分厘卡QC 技 能 手 冊第四節(jié)、百分表的使用結(jié)構(gòu)（1）百分表的結(jié)構(gòu)（2）杠桿百分表的結(jié)構(gòu) 使用方法及讀數(shù)（1）百分表的讀數(shù)帶有測頭的測量桿，對刻度圓盤進行平行直線運動，并把直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運動傳送到長針上，此長針會把測桿的運動量顯示到圓型表盤上。 長針的一回轉(zhuǎn)等于測桿的1mm?？潭缺P上的轉(zhuǎn)數(shù)指針，以長針的一回旋（1mm）為一個刻度。QC 技 能 手 冊A、盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變，因此測定只需讀指針?biāo)傅目潭?，右圖為測量段的高度例圖，首先將測頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到“0”位置，然后把測頭調(diào)到上段，讀指針?biāo)甘镜目潭燃纯?。B、,若長針指到10,臺階高差C、量物若是4mm或5mm,長針會不斷地回轉(zhuǎn)時,最好看短針?biāo)傅目潭?，然后加上長指針?biāo)傅目潭取＃?）百分表的使用方法A、測量面和測桿要垂直。B、使用規(guī)定的支架。C、測頭要輕輕地接觸測量物或方塊規(guī)。D、測量圓柱形產(chǎn)品時，測桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致。（3）杠桿百分表的讀數(shù)及使用方法A、測量范圍不大于1mm，它的表盤是對稱刻度的。B、測量面和測頭，使用時須在水平狀態(tài)，在特殊情況下，也應(yīng)該在258以下。C、使用前，應(yīng)檢查球形測頭，如果球形測頭已被磨出平面，不應(yīng)再繼續(xù)使用。D、杠桿百分表測桿能在正反方向上進行工作。根據(jù)測量方向的要求，應(yīng)把換向器30搬到需要的位置上。E、搬運測桿，可使測桿相對杠桿百分表殼體轉(zhuǎn)動一個角度。根據(jù)測量需要，應(yīng)搬運測桿，使測量桿的軸線與被測零件尺寸變化方向垂直。QC 技 能 手 冊第六節(jié)、平臺的使用平臺是為了進行精密部品的檢查，大體上能保持良好的平面度。若把測定部品及測定機放在平臺上測定，與平臺的接觸面就成了基準(zhǔn)面。因整個面平滑，所以自由移動面可作為基準(zhǔn)面使用。若太多灰塵，測定就不正確，且平臺亦容易受損傷，平常要注意清掃，為了避免平臺的損傷，要注意測定輔助具等的使用。第七節(jié)、萬能角度尺的使用 結(jié)構(gòu) Ⅰ型萬能角度尺的結(jié)構(gòu)QC 技 能 手 冊Ⅱ型萬能角度尺的結(jié)構(gòu)萬能角度尺的讀數(shù)及使用方法測量時，根據(jù)產(chǎn)品被測部位的情況，先調(diào)整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來調(diào)整基尺測量面與其它有關(guān)測量面之間的夾角。這時，要先松開制動頭上的螺母，移動主尺作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動扇形板背面的微動裝置作細調(diào)整，直到兩個測量面與被測表面密切貼合為止。然后擰緊制動器上的螺母，把角度尺取下來進行讀數(shù)。（1）測量0176。50176。之間角度 角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測部位放在基尺各直尺的測量面之間進行測量。（2）測量50176。140176。之間角度可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。QC 技 能 手 冊也可以不拆下角尺，只把直尺和卡塊卸掉，再把角尺拉到下邊來，直到角尺短邊與長邊的交線和基尺的尖棱對齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進行測量。QC 技 能 手 冊(3)測量140176。230176。之間角度把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與 長邊的交線和基尺的尖棱對齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進行測量。(4)測量230176。320176。之間角度把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺）。把產(chǎn)品的被測部位放在基尺和扇形板測量面之間進行測量。QC 技 能 手 冊萬能角度尺讀數(shù)方法萬能角度尺的讀數(shù)裝置，是由主尺和游標(biāo)組成的，也是利用游標(biāo)原理進行讀數(shù)。如圖萬能角度尺主尺上均勻地刻有120條刻線，每兩條刻之間的夾角是1度，這是主尺的刻度值。游標(biāo)上也有一些均勻刻線，共有12個格，與主尺上的23個格正好相符，因此游標(biāo)上每一格刻線之間的夾角是：23176。 / 12=（60′X23）/12=115′主尺兩格刻線夾角與游標(biāo)一格刻線夾角的差值為； 2176。 115′=120′115′=5′ 這就是游標(biāo)的讀數(shù)值（分度值）。萬能角度尺的讀數(shù)方法可分三步；A、先讀“度”的數(shù)值看游標(biāo)零線左邊，主尺上最靠近一條刻線的數(shù)值，讀出被測角“度”的整數(shù)部分，圖示被測角“度”的整數(shù)部分為16。B、再從游標(biāo)尺上讀出“分”的數(shù)值看游標(biāo)上哪條刻線與主尺相應(yīng)刻線對齊，可以從游標(biāo)上直接讀出被測角“度”的小數(shù)部分，即“分”的數(shù)值。圖示游標(biāo)的30刻線與主尺刻線對齊，故小數(shù)部分為30。C、被測角度等于上述兩次讀數(shù)之和，即16′+30′=16 176。30′D、主尺上基本角度的刻線只有90個分度，如果被測角度大于90176。，在讀數(shù)時，應(yīng)加上一基數(shù)（90，180，270），即當(dāng)被測角度90176。180176。時，被測角度=90176。+角度尺讀數(shù)。180176。270176。時，被測角度=180176。+角度尺讀數(shù)。270176。320176。時，被測角度=270176。+角度尺讀數(shù)。QC 技 能 手 冊第八節(jié)、直角尺的使用直角尺是標(biāo)準(zhǔn)的直角儀器，測定直角時使用，用目視判斷可決定良否，但若要進行數(shù)字性的評價時，則需使用其它量規(guī)或測定器。測量時，要使直角尺的一邊貼住被測面并輕輕壓住，然后再使另一邊與被測件表面接觸。第九節(jié)、V型塊的使用V型塊用來固定測定物，是測定的輔助用具。使用時需要檢查各平面的平面度兩平面的平行度，使用兩個以上的V型塊時必須檢查各V型塊之間的對稱度。第十節(jié)、牙規(guī)的使用將可通面對準(zhǔn)測量物的孔位，正確地對準(zhǔn)孔的軸線和牙規(guī)的軸線，根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)確認是否通到里面，另外止通面應(yīng)不能進去。QC 技 能 手 冊 牙規(guī)可通面測量時必須通過。 牙規(guī)止通面回轉(zhuǎn)2次不可以通過。第十一節(jié)、扭力計的使用結(jié)構(gòu)使用方法（1）根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的扭力計。（2）根據(jù)測量要求將扭力調(diào)到合適的位置。（3）用手握住扭力計的手柄，沿被測件鎖緊的方向施加力。（4）加力到檢查要求為止，取出扭力計，讀取零位所對應(yīng)的刻度。第十二節(jié)、投影儀的使用開機 Getting Started QC2000之電源開關(guān)位于前面版之左下角，上面標(biāo)著O和1，將電源打到“1”的位置表示電源打開，打到“0”的位置表示電源關(guān)閉。公制/英制顯示（MM/INCH） 當(dāng)模式鍵（MM/INCH）上的燈亮表示公制顯示。 當(dāng)模式鍵（MM/INCH）上的燈暗表示英制顯示。 極座標(biāo)/直角坐標(biāo)（POL/CART） 當(dāng)模式鍵（POL/CART）上的燈亮為極座標(biāo)顯示，X軸視窗內(nèi)顯示的數(shù)據(jù)，表示從基準(zhǔn)點至量測點之直線距離（半徑距離）。y軸視窗內(nèi)顯示的數(shù)據(jù)，表示從基準(zhǔn)點至量測點之角度。當(dāng)模式鍵（POL/CART）上的燈暗為直角坐標(biāo)顯示，顯示的數(shù)據(jù)表示從基準(zhǔn)點到量測點的座標(biāo)距離（X、Y）。QC 技 能 手 冊擺正（較正）工件 Skewing The Part 完成精確量測的第一要件就是將工件擺放在量測臺上的正確位置，一個不好的放置位置或傾斜的工件將會導(dǎo)致不正確的測量，所以將工件放置在一個正確位置與擺放，是量測前首