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正文內(nèi)容

檢驗員培訓(xùn)教材(doc19)-質(zhì)量檢驗(編輯修改稿)

2025-09-22 15:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 采取措施,防止誤 用和安裝不合格品,如隔離、追回等。 防止再發(fā)生:努力做到“三不放過”即原因不查明、責(zé)任不明確、措施未落實均不放過。 對單個不合格品的處理措施是:記錄、標(biāo)識、隔離。 3 糾正措施 糾正措施是為了防止已出現(xiàn)的不合格品、缺陷或其它不希望的情況再次發(fā)生,消除其原因所采取的措施。為此,必須抓好以下七個環(huán)節(jié):職責(zé)的分配;嚴(yán)重性評價;可能原因的調(diào)查;問題的分析;消除原因;過程控制;永久性更改。 第三節(jié) 質(zhì)量控制點(diǎn) 1 質(zhì)量控制點(diǎn)的概念和特點(diǎn) 概念:指在質(zhì)量活動過程中需要進(jìn)行重點(diǎn)控制的對象或?qū)嶓w。 特點(diǎn):具有動態(tài)特性。即隨著過程的進(jìn)行,其設(shè)置不是永久不變的。列為:某環(huán)節(jié)的質(zhì)量不穩(wěn)定因素得到有效的控制,企業(yè) ()大量的管理資料下載 處于穩(wěn)定狀況,質(zhì)控點(diǎn)就可以取消;而其它的環(huán)節(jié)、因素上升成為主要矛盾時,還需要設(shè)置新的質(zhì)控點(diǎn)。 2 設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)的原則及步驟 設(shè)置原則: 對產(chǎn)品的適用性(性能、精度、壽命、可靠性、安全性等)有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部件或重要影響因素,應(yīng)設(shè)置控制點(diǎn)。 對工藝上有嚴(yán)格要求,對下工序工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部件,應(yīng)設(shè)置控制點(diǎn)。 對質(zhì)量不穩(wěn)定出現(xiàn)不合格品的項 目,應(yīng)建立控制點(diǎn)。 對用戶反饋的重要不良項目,應(yīng)建立控制點(diǎn)。 對緊缺物資可能對生產(chǎn)安排有重大影響的關(guān)鍵項目,應(yīng)建立控制點(diǎn)。 總之,一種產(chǎn)品在制造過程中應(yīng)設(shè)置多個控制點(diǎn),根據(jù)產(chǎn)品工藝過程的復(fù)雜程度,以及技術(shù)文件上標(biāo)記的特性分類、缺陷分級的要求而定。 設(shè)置控制點(diǎn)的步驟: 結(jié)合有關(guān)質(zhì)量體系文件,按質(zhì)量環(huán)節(jié)明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和部位需要特殊控制的質(zhì)量特性和主導(dǎo)因素。 由設(shè)計、工藝和技術(shù)等部門確定本部門所負(fù)責(zé)的必須特殊管理的質(zhì)量控制點(diǎn),編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表,并經(jīng)批準(zhǔn)后納入質(zhì)量體系文件中。 編制質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖,并以此為依據(jù)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。 編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書,包括工藝操作卡、自檢表和操作指導(dǎo)書。 編制質(zhì)量控制點(diǎn)管理辦法。 正式驗收質(zhì)量控制點(diǎn)。所編制的文件都要和質(zhì)量體系文件相結(jié)合,并經(jīng)過批準(zhǔn)正式納入質(zhì)量體系中進(jìn)行有效運(yùn)轉(zhuǎn)。 3 實施 按步驟編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表、質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖和工作指導(dǎo)書以及職能部門的分工和協(xié)調(diào)。 4 明確職責(zé) 質(zhì)量控制點(diǎn)落實到具體工作崗位后,操作工人和檢驗人員必須明確自己應(yīng)履行的職責(zé)。 操作工人 的職責(zé) 清楚、準(zhǔn)確的掌握本工序質(zhì)控點(diǎn)的質(zhì)量要求和關(guān)鍵性難點(diǎn)。 熟悉掌握作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定程序,并嚴(yán)格按其要求操作。 掌握必要的檢驗手段和方法,并按有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。 了解本道工序的重要性,并知道對下道工序及全面的影響程度。 檢驗人員的職責(zé) 企業(yè) ()大量的管理資料下載 明確質(zhì)控點(diǎn)影響質(zhì)量特性的主導(dǎo)因素及有關(guān)參數(shù),并加以跟蹤檢測。 明確質(zhì)控點(diǎn)中工序的檢測重點(diǎn),配合操作人員做好檢測和記錄。 熟悉掌握質(zhì)控點(diǎn)的質(zhì)量要求及檢驗方法,并按知道書進(jìn)行 檢驗。 若發(fā)現(xiàn)問題時,及時分析原因,并協(xié)助操作工人解決處理好質(zhì)量問題。 5 創(chuàng)造性的工作 對質(zhì)量控制點(diǎn)的控制和處理,除嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行之外,還需要很高的技巧和豐富的經(jīng)驗。因此,必須創(chuàng)造性的工作才能處理好關(guān)鍵質(zhì)量問題。 操作人員應(yīng)做到: 學(xué)好全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識,掌握必要的操作方法和手段,并做到準(zhǔn)確靈活運(yùn)用。 記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,統(tǒng)計分析正確,防止偽造數(shù)據(jù)引起的偏差。 操作中發(fā)現(xiàn)偏差或異常,應(yīng)立即分析原因,采取措施進(jìn)行糾正。 及時掌握必要 的信息,并不但與有關(guān)人員進(jìn)行交流溝通信息,以便及時較好的處理質(zhì)量問題。 檢驗員應(yīng)該做到: 學(xué)好全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識,掌握質(zhì)量檢驗理論和方法,并做到準(zhǔn)確靈活運(yùn)用。 熟悉質(zhì)量控制點(diǎn)所用圖表、方法和作用,并通過檢驗幫助操作工人解決不正確的檢測和記錄。 在檢驗時,應(yīng)和操作工人密切合作,幫助工人嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制點(diǎn)的有關(guān)技術(shù)文件。 掌握必要的信息,并及時交流和溝通情況。 第四節(jié) 抽樣檢驗 一 概念 1 概念:就是按照預(yù)先規(guī)定的抽樣方法,從一批提交檢驗的產(chǎn)品中,隨機(jī)抽 取一份產(chǎn)品作為樣本,對樣本逐個逐項進(jìn)行檢驗,并根據(jù)結(jié)果對整批產(chǎn)品作出是否合格的判定。 2 適用范圍: 破壞性檢驗驗收;產(chǎn)品批量大,質(zhì)量要求又不是很高的檢查驗收,測量對象是連續(xù)體的檢查驗收;希望節(jié)省檢查費(fèi)用的情況;檢查項目較多的情況;希望加強(qiáng)供貨方質(zhì)量的情況。 3 應(yīng)注意的問題: 抽樣只能相對反映產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣品的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率相等同。 經(jīng)抽樣檢驗判為合格的產(chǎn)品批,并不等于批中每個產(chǎn)品都合格;反之亦然。 并非任何抽樣檢驗都能達(dá)到正確判斷整批產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 4 優(yōu)點(diǎn) : 節(jié)約檢驗費(fèi)用;保證產(chǎn)品質(zhì)量,加強(qiáng)質(zhì)量管理;督促分供方提供高質(zhì)量產(chǎn)品。 二 合理抽樣方案的條件 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量好時,高概率接收;當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量下降時,接收概率迅速下降;當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量差時,高概率拒收。 三 抽樣方案的分類 1 按對產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)保證程度可分為:計數(shù)抽樣檢查和計量抽樣檢查。 2 按對產(chǎn)品質(zhì)量保證程度可分為:標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢查、挑選型抽樣檢查和調(diào)整型抽樣檢查。 3 按抽樣檢查的目的可分為:逐批抽樣檢查、質(zhì)量監(jiān)督抽樣檢查、定型抽樣檢查、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制抽樣檢查。 4 按檢查次數(shù)分類:一次抽樣檢查、二次抽樣檢查、 多次抽樣檢查、序貫抽樣檢查。 四 調(diào)整型計數(shù)抽樣檢查的實施程序 1 確定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 明確區(qū)分合格與不合格的界線,劃分不合格品的類別。 2 確定檢查水平 檢查水平共有三個一般檢查水平:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和四個特殊檢查水平: S— S— S— S— 4。 三個一般檢查水平 a 無特殊要求,采用一般檢查水平Ⅰ。 b 當(dāng)允許降低抽樣方案的鑒別能力時,可采用一般檢查水平Ⅱ。 c 當(dāng)需要提高抽樣方案的鑒別能力時,可采用一般檢查水平Ⅲ。 檢查水平Ⅲ比Ⅱ高,Ⅱ比Ⅰ高。 四個特殊檢查水平 在產(chǎn)品及檢查費(fèi)用較高等情 況,如果寧可增大使用方風(fēng)險而減少樣本量,則咳采用特殊檢查水平。因此這種檢查水平一般要在過去產(chǎn)品已積累了足夠的技術(shù)資料、質(zhì)量資料。經(jīng)分析,確信在批內(nèi)個體之間的質(zhì)量波動較小時,才能使用。 3 規(guī)定 AQL 值(單位為 %) 一般是根據(jù)歷史數(shù)據(jù)估計過程平均,以此值或略小一些的值定為 AQL。 AQL 值是指為平衡一系列提交檢驗批的質(zhì)量,而規(guī)定的一個界線值。 4 確定抽樣方案類型 一般只考慮選一次抽樣方案或二次抽樣方案。 5 樣本大小字碼檢索。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 6 抽樣檢查方案檢索。 五
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