江蘇某項(xiàng)目鋼管混凝土柱對(duì)接焊施工技術(shù)(編輯修改稿)
2025-08-10 00:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 兩盤（卷）、筒，分別取樣檢查鍍銅層的結(jié)合力、焊絲的抗拉強(qiáng)度、焊絲的松弛直徑和翹距[3]。具體工藝流程如圖1所示：焊接安全設(shè)施準(zhǔn)備，詳細(xì)檢查焊接設(shè)施、焊接材料檢查進(jìn)行坡口檢查整修檢查坡口表面清理、檢查記錄實(shí)施預(yù)熱進(jìn)行預(yù)熱溫度記錄，根據(jù)氣溫決定是否采用實(shí)施焊接焊接電流調(diào)整，焊道清理進(jìn)行焊后處理，記錄焊接施工自檢焊縫外觀及超聲波檢測(cè)返修再檢查焊接結(jié)束焊接現(xiàn)場(chǎng)清理圖1 焊接工藝流程根據(jù)本工程所選用的鋼材化學(xué)成分、力學(xué)性能及工藝強(qiáng)度要求選用焊接材料[4]見表1及焊絲機(jī)械性能及化學(xué)成分見表2。 表1 焊接材料選用焊接方法鋼材材質(zhì)焊材牌號(hào)規(guī)格（㎜）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)CO2保護(hù)焊Q345BCHW506GB/T81102008ER506表2 焊絲機(jī)械性能及化學(xué)成分溶敷金屬機(jī)械性能焊絲化學(xué)成份（%）項(xiàng)目規(guī)范實(shí)測(cè)值成份規(guī)范實(shí)測(cè)值成份規(guī)范實(shí)測(cè)值抗拉強(qiáng)度Rm(Mpa)≥500533CCr≤屈服強(qiáng)度Re1/(Mpa)≥420430MnNi≤伸長(zhǎng)率A（%）≥22SiCu≤沖擊溫度（℃）3030S≤Mo≤沖擊功（J）≥2772 78 81P≤V≤X射線探傷ⅡⅠ在安全保證措施到位，鋼柱的吊裝就位，且位置的校正調(diào)整完成和臨時(shí)固定完成后，開始進(jìn)行焊接。焊接時(shí)不可避免的會(huì)產(chǎn)生焊接變形和焊接殘余應(yīng)力，為保證圓形鋼管柱現(xiàn)場(chǎng)焊接過程中不產(chǎn)生較大的差異和殘余應(yīng)力，圓形鋼柱的對(duì)接焊應(yīng)有兩位焊接施工人員需沿圓周分4區(qū)、對(duì)稱
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1