檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)(編輯修改稿)
2025-08-10 00:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 員發(fā)現(xiàn)制品之缺點(diǎn)人數(shù)較銷售人員為多，銷售員發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)數(shù)又較顧客對缺點(diǎn)之察覺為多，故檢驗(yàn)員經(jīng)一定訓(xùn)練后，對品質(zhì)瑕疵非常敏感，故檢驗(yàn)員是品質(zhì)首要關(guān)鍵?！?檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（SIP）：就是既定之規(guī)格或規(guī)范；針對制品或材料，比對出一定結(jié)果，作為繼續(xù)執(zhí)行下一制程或收退貨之參考依據(jù)。明確易懂之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，是第二項(xiàng)作業(yè)關(guān)鍵?！?檢驗(yàn)計(jì)劃：面對煩瑣之檢驗(yàn)作業(yè)，事先設(shè)計(jì)檢驗(yàn)執(zhí)行步驟與各項(xiàng)設(shè)備與人員之配合等考量事項(xiàng)，并予書面化。（三）檢驗(yàn)之流程 設(shè)置階段不同區(qū)分：● 進(jìn)料階段：考量到搬運(yùn)及抽樣等便利，并對已檢與未檢或不合格品分別設(shè)存放區(qū)域。● 制程階段：通常規(guī)劃成“檢驗(yàn)員就被檢驗(yàn)物”，意即讓檢驗(yàn)員至制程設(shè)備或生產(chǎn)線旁執(zhí)行，降低對生產(chǎn)影響且迅速回饋檢驗(yàn)結(jié)果至制程。● 成品（入庫）階段：檢驗(yàn)點(diǎn)設(shè)在制程終點(diǎn)，可安裝固定電源及檢驗(yàn)設(shè)備，以使工作迅速進(jìn)行。 檢驗(yàn)場所不同區(qū)分：● 固定站檢驗(yàn)● 巡回檢驗(yàn) 檢驗(yàn)對制品之影響，區(qū)分為：● 破壞性檢驗(yàn)：檢驗(yàn)后損壞制品，致制品價值、功能受損?！?非破壞性檢驗(yàn)：驗(yàn)后對制品無影響。 抽檢數(shù)量不同，區(qū)分為：● 全數(shù)檢驗(yàn)：常用在嚴(yán)重缺點(diǎn)項(xiàng)目，或制程能力不足時，但不適用于破壞檢驗(yàn)項(xiàng)目。● 抽樣檢驗(yàn)● 無測試檢驗(yàn)（免檢）：不對樣品直接檢驗(yàn)，只依據(jù)制品送驗(yàn)批之資料，例如品質(zhì)、技術(shù)資料及上工程數(shù)據(jù)等驗(yàn)判。 （四）檢驗(yàn)之訓(xùn)練 美國品管大師朱闌定義“檢驗(yàn)與測試”為檢驗(yàn)員對制品以目視檢查、儀器量測，并與一定之標(biāo)準(zhǔn)值比較，評估品質(zhì)品質(zhì)。其過程包括：● 規(guī)格（或品質(zhì)特性）之認(rèn)知與了解● 針對品質(zhì)特性或指定項(xiàng)目檢驗(yàn)或測試● 比較后判定是否合格● 續(xù)就合格與不合格品分別處理● 填寫紀(jì)錄完成檢測作業(yè)● 目視檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：一般常用“樣品”做目視檢
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