檢驗與抽樣檢驗-在線瀏覽
2024-08-24 00:15本頁面
【正文】 到所期望之目的，或顯著的減低其實用性質的缺點稱為主要缺點。抽樣計劃：在驗收檢驗時使用抽樣檢驗法，就必須先設計一個抽樣計劃。二、檢驗（Inspection）（一）“檢驗”作業(yè)因執(zhí)行場所方式不同，可衍生不同解釋：● 檢驗：未動用工具來執(zhí)行制品品質特性之檢查，并與既定標準比較，例如噴漆、外觀檢驗，組裝件之檢查?！?量測：需使用機械計量之檢查與驗收，如游標卡尺之測量。 （二）檢驗作業(yè)之關鍵所謂之檢驗即是在品管活動中，將制品或零件之特性與已定標準做比較或評估，而它執(zhí)行之關鍵有● 檢驗員：一般由生產線上之制造人員與專責品質管制之品管人員經訓練合格后擔任?！?檢驗標準（SIP）：就是既定之規(guī)格或規(guī)范；針對制品或材料，比對出一定結果，作為繼續(xù)執(zhí)行下一制程或收退貨之參考依據(jù)。● 檢驗計劃：面對煩瑣之檢驗作業(yè)，事先設計檢驗執(zhí)行步驟與各項設備與人員之配合等考量事項，并予書面化。● 制程階段：通常規(guī)劃成“檢驗員就被檢驗物”，意即讓檢驗員至制程設備或生產線旁執(zhí)行，降低對生產影響且迅速回饋檢驗結果至制程。 檢驗場所不同區(qū)分：● 固定站檢驗● 巡回檢驗 檢驗對制品之影響，區(qū)分為：● 破壞性檢驗：檢驗后損壞制品，致制品價值、功能受損。 抽檢數(shù)量不同，區(qū)分為：● 全數(shù)檢驗：常用在嚴重缺點項目，或制程能力不足時，但不適用于破壞檢驗項目。 （四）檢驗之訓練 美國品管大師朱闌定義“檢驗與測試”為檢驗員對制品以目視檢查、儀器量測，并與一定之標準值比較，評估品質品質。（五）檢驗事物之防止檢驗工作不易百分之百正確的執(zhí)行，因此對檢驗失誤應建立正確觀念，清楚失誤之造成原因，并竭力彌補缺失，才能自管理階層與檢驗員共同提升檢驗之正確性，防止檢驗失誤。雖然有做好之意愿，但因能力不足而
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