產(chǎn)品抽樣檢驗原理(編輯修改稿)
2025-08-09 21:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 與消費者共同協(xié)議外,也可按下列方法確定. 損益平衡點法(Break Even Point 。 BEP)BEP 用檢驗方法消除 不良零件的成本 : BEP=(每一零件檢驗成本)/ 每一不良零件的總修理成本)求出損益平衡點后再依AQL損益平衡表定出AQL AQL損益平衡表 損益平衡點AQL(%)—1%—%—3%13—4%4—6%46—%—17%10%—30% 歸納分類法 歸納分類法 將成本,不良(缺點). AQL 有關要素:(1) 檢驗成本與修理成本的比例(2) 可能發(fā)現(xiàn)問題的地區(qū)(3) 不良品的處理方式(4) 制程方式(5) 鑒定不合格品的難易將AQL從最嚴到最寬(%15%) 檢驗成本與修理成本比例可能發(fā)現(xiàn)問題地區(qū)不良品的處理方式制程方式鑒定不合格難易AQL(%)種類建議AQL(%) 10 15 1以上 顧客 終檢 制程 報廢 修理 特采 全自動 半自動 人工 很難鑒定 不易鑒定 容易鑒定 AQL歸納分類法 歸納分類法的優(yōu)點.(1) 容易選擇(2) 同時考慮到成本,問題嚴重性,鑒定不合格品的難易性季工廠的各種不同制程方式.(3) 要素多因此準確性高.(4) 要素可以根據(jù)工廠及產(chǎn)品的特點增加或減少,故有彈性3. 檢驗水準 檢驗水準可分為一般水準 I, II, III 三級,合特殊水準S1, S2, S3, S4 四級.一般情況采用II 級檢驗水準 樣本數(shù) 依 S1, S2, S3, S4, I, II, III 順序增加.4. 缺點分類. 在抽樣計劃中必須訂定缺點的等級,依檢驗水準,AQL, 缺點分類決定檢驗方式的嚴格程度. 嚴重缺點 (Critical defect） 危害制品的使用者或攜帶者生命或安全的缺點 ﹒主要缺點 ( Major defect）制品單位的使用性能不能達到所期望之目的﹒或顯著降低使用性質(zhì) 的缺點﹒次要缺點 ( Minor defect) 不影響制品的使用目的缺點﹒ 如何決定缺點等級 . 開始缺點部位,現(xiàn)象 影響性能 頁: 9 N次要缺點主要缺點嚴重缺點客戶特別強調(diào)安全項目影響外觀 裝配后是否可覆蓋 Y Y
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