檢驗及抽樣檢驗主要內(nèi)容(編輯修改稿)
2025-03-01 18:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ）； ② 平均不合格品率 pAQL，則要以低概率接收，也 即盡量不接收。 抽樣檢驗的基本術(shù)語n AQL（接收質(zhì)量限） ? AQL是連續(xù)批抽樣檢驗程序的一個指標 /參數(shù)， 用于查找抽樣表，確定判定方案。 ? AQL只用于連續(xù)多批的抽樣檢驗。如果針對只 出貨 /進貨少數(shù)幾批的情況，則 AQL沒有實際意 義，只用于 檢索抽樣方案 。 ? AQL的大小，應在正式生產(chǎn)、供貨前，由生產(chǎn)方和收貨方相互協(xié)商確定，并在合同中規(guī)定 ? 如果商定了 AQL值，例如 ，那就是說，供需雙方同意，在今后供貨時，一系列批的平均不合格品率，只要不高于 %，則是可以接受的。 ? 可以根據(jù)經(jīng)驗取一個暫時值，經(jīng)過一段時間后，供需雙方再次確認這些批的不合格品率狀況，進行適當調(diào)整。也可以將一段時間內(nèi)的一系列批（ 10批以上）的平均不合格品率作為 AQL值。如何確定 AQL 抽樣檢驗的基本術(shù)語n 抽樣特性曲線（ OC曲線） ? 用來體現(xiàn)某一個抽樣方案，對于各種不同不良率的 產(chǎn)品批，能夠 準確區(qū)分判定 （質(zhì)量好的批接收、質(zhì) 量差的產(chǎn)品批拒收）的能力的曲線。 ? 每一種抽樣方案，都有其相應的 OQ曲線 ? 通過 OC曲線來選擇合適的抽樣方案 ? OC曲線是抽樣檢驗的 關(guān)鍵 。掌握了 OC曲線，就可 以根據(jù)實際需要，來選擇適當?shù)某闃臃桨?。某一抽樣方案?OC曲線根據(jù)該抽樣方案的 OC曲線，使用該抽樣方案，當批的不合格品率在 25%時，抽樣檢驗判定接收的可能性是 34%左右如何理解 OC曲線理想狀況下的 OC曲線，是在批不良率 p≤AQL時 ，接收的概率 =1；而當 pAQL時 ，接收概率 =0。但 這 只有在全數(shù)檢查時 才能做到。實際 狀況下的 OC曲 線 ，是一條呈 “反 S”形的曲 線 。 S形越明 顯 ，中 間 段越陡，抽 樣 方案的 分辨力 越高。如何理解 OC曲線? 所有的抽樣特性曲線都應該過（ 0， 1）和（ 1， 0）兩點，即頭尾兩點都是重合的。? 通過調(diào)整 n和 Ac值，它的形狀可以改變，隨著 n和 Ac的增加，現(xiàn)實的 OC曲線將離開線性曲線而靠近理想曲線。 —— 抽樣方案的辨別力提高。如何理解 OC曲線抽樣方案的 寬嚴度 比較： 針對同一批產(chǎn)品，接收的可能性越大，方案越寬；可能性越小，方案越嚴。 左圖中， 2的曲線全部在 1下方，說明 2的接收可能性要低于1， 2方案比 1嚴。抽樣方案的 辨別力（分辨力） ： 分辨力：抽樣方案對于質(zhì)量好的批和質(zhì)量差的批的區(qū)分能力。對于好的批要以高概率接收，對于差的批要以低概率接收。 左圖中， 2的分辨力比 1高。 （為什么？） 。百分比抽樣的 OC曲線圖示 從圖中的 3條百分比抽樣的 OC曲線可以看出，即使批不合格品率相同，但如果批量不同，即使抽樣比例相同，接收概率也大不相同。批量越大，接受概率越??；批量越小，接受概率越大。這等于是對批量大的批提高了接收標準，批量小的批降低了接收標準。百分比抽樣的不合理性是顯而易見的。N=90， n=9， Ac=0N=300， n=30，Ac=0N=900， n=90， Ac=0 確定抽樣方案的方法n 查表、確定抽樣方案的程序 舉例說明 應該根據(jù) 產(chǎn)品生產(chǎn) /交貨 的特點來選擇適當?shù)某闃訕藴剩駝t容易出現(xiàn)品質(zhì)失控。連續(xù)生產(chǎn) /采購很多批GB28281MILSTD105 /采購少數(shù)幾批GB28282GB13262 （ GB28281）明確質(zhì)量標準確定批的組成規(guī)定檢驗水平 IL規(guī)定 AQL確定抽樣方案檢查、判定不合格批 /產(chǎn)品的處理規(guī)定判定產(chǎn)品合格 /不合格的質(zhì)量標準，并進行不合格分類（例：致命、重、輕）規(guī)定產(chǎn)品的批怎樣組成（一天、一班、 ...）檢驗水平越高，抽樣檢驗準確度越高，但樣本也越多。一般采用檢驗水平 2（ IL2）雙方協(xié)商一致，在合同訂單中明確規(guī)定根據(jù)批量，查表確定樣本量、 Ac、 Re明確記錄檢查結(jié)果；不合格品管理不合格品 /批的修理、全檢、再檢驗 確定產(chǎn)品批的組成n 如何組成檢驗批，對抽樣檢驗的效果有很大影響n 組成批的原則：同一批中的產(chǎn)品應該是在同一條件下生產(chǎn)的。不同品質(zhì)水平、生產(chǎn)條件的產(chǎn)品，如果混合組批，會降低抽樣檢驗的辨別力。n 確定批量大?。号吭酱螅瑯颖玖吭酱?，抽樣檢驗的辨別力越大。而且樣本數(shù) /總體數(shù)比值小，檢驗越經(jīng)濟。但一旦發(fā)生誤判，其損失也越大。 抽樣過程的管理n 為確保樣本能最大限度地代表總體，應該對抽樣過程進行管理。n 抽樣過程必須遵守的兩大原則 ? 隨機性 ? 分散性n 對隨機性的偏離，人們?nèi)菀變A向于打開較少的包裝，從中檢查少數(shù)幾個產(chǎn)品。 抽樣過程的管理n 常見的抽樣偏差 ? 從所有容器、 貨 架、箱柜的同一位置抽 樣 ? 事先 觀 察 產(chǎn) 品，并從中挑 選 看上去有缺陷（或無缺陷）的 產(chǎn) 品 ? 對 于批中不便抽 樣 的部位置之不理 ? 不了解批的構(gòu)成方式，就決定分 層 抽 樣 的方式 典型的例子：某個檢查員習慣于從托盤的 4個角、中心抽樣，而生產(chǎn)工人一般都習慣于在這些部位放上完美無缺的產(chǎn)品 抽樣過程的管理n 常見的抽樣方式 ? 簡單 隨機抽 樣 方法： 1）把批內(nèi)的 產(chǎn) 品 編 號； 2）采用抓 鬮 、抽 簽 、 查 隨機數(shù)表的方 法，確定 樣 本 。 優(yōu) 點是抽 樣 偏差小，缺點是手 續(xù) 比 較 繁雜 。 在
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