【文章內(nèi)容簡介】 人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在承臺頂、圍棱及其他高處狹窄而無防護的面上行走。(6)二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系 牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮及監(jiān)護。并在下面標出工作區(qū)，用紅白旗擴加以圍欄，暫停人員過往。(7)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(8)支撐、牽杠等不得搭在臨時支架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1．8m高以上。模板安裝過程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。(9)模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。(10)基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。(11)高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。(12)遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。模板拆除應遵守下列規(guī)定：(1)模板必須滿足拆模時所需混凝土強度的試壓報告，并提出申請，經(jīng)工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。(2)拆模的順序和方法。應按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支撐全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。(3)拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。(6)拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。(7)在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具，應用36V安全電壓或采取其他有效的安全的措施。(8)裝、拆模板時禁止使用50mmx100mm木材、鋼模板作立人板。 (9)裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。(10)拆摸必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊?；炷涟迳系念A留孔，應在施工組織設計時就作好技術交底(預設鋼筋網(wǎng)架)，以免操作人員從孔中墜落。封柱行模板時，不準從頂部往下套。禁止使用50mmx100mm木料作頂撐。鋼筋作業(yè)交底內(nèi)容：一般規(guī)定：(1)作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)必須經(jīng)安全教育考核合格，方可上崗作業(yè)。(2)支架、平臺上不得集中堆放鋼筋，應隨使用隨運送。(3)操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調(diào)整、緊固、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。(4)機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆修電氣設備。(5)操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。(6)電動機械轉(zhuǎn)動齒輪、皮帶盤等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。(7)電動機械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器的專用開關箱。(8)工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材成品必須按規(guī)格堆放整齊，鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。鋼筋綁扎安裝：(1)在高處(2m或2m以上)，深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。(2)綁扎高處鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)，無腳手架必須搭設水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。(3)綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或馬凳。深基礎或夜間應使用低壓照明燈具。(4)鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落固接或距地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，細長鋼筋不準一點吊。綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從箍筋上下。鋼筋冷拉作業(yè)(1)、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經(jīng)封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。(2)、冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū)，裝設防護擋板及警告標志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。(3)、作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活，拉鉤，地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。(4)、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑頭，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松。(5)、導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好電箱門。高處作業(yè)交底內(nèi)容：高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及考試合格，持證上崗。施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平衡，不妨礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道板、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈，拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣天氣，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。防護棚的搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護，嚴禁上下同時拆除。割、焊作業(yè)交底內(nèi)容：必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。乙炔瓶必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。乙炔瓶的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。乙炔瓶不得放在電纜線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。氧