機(jī)械制造技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)本科(編輯修改稿)
2025-08-10 00:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 圖31 和關(guān)系曲線直線圖形的對(duì)數(shù)方程為： （31） （32）將上式兩邊取真數(shù)，得方程式為： （33） （34） 在（33）、(34)式中，、分別為圖31中直線的斜率，即 =，= 值為直線中=1mm時(shí)的值；同理是在直線中=1mm時(shí)的值。 綜合(33)、(34)式，可得實(shí)驗(yàn)公式為： （35）式中系數(shù)值可按求得的及值計(jì)算得到，即 = （36）此外，也可按下式計(jì)算： =故 (37)系數(shù)=即可得七、實(shí)驗(yàn)思考題和結(jié)果分析 解釋對(duì)影響的規(guī)律。 解釋對(duì)影響的規(guī)律。 分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生誤差原因?如何改進(jìn) 實(shí)驗(yàn)報(bào)告 車(chē)削力測(cè)定班級(jí)_______________組號(hào)___________座號(hào)__________姓名__________一、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：切削深度對(duì)切削力影響車(chē)刀幾何角度車(chē)刀材料工件材料工件直徑（㎜）轉(zhuǎn)速n（rpm）切削速度v（m/min）進(jìn)給量（㎜/r）順序切深（㎜）mvkNmvkNmvkN12345繪制（）對(duì)數(shù)座標(biāo)圖進(jìn)給量對(duì)切削力影響車(chē)刀幾何角度車(chē)刀材料工件材料工件直徑（㎜）轉(zhuǎn)速n（rpm）切削速度v（m/min）切深（㎜）順序進(jìn)給量（㎜/r）mvkNmvkNmvkN12345繪制（）對(duì)數(shù)座標(biāo)圖二、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理，求出切削力公式中的指數(shù)及系數(shù)。三、寫(xiě)出切削分力實(shí)驗(yàn)計(jì)算公式。實(shí)驗(yàn)4 車(chē)床剛度測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簂、熟悉機(jī)床剛度的兩種測(cè)定方法。掌握車(chē)床的部件剛度和機(jī)床剛度的計(jì)算方法。 分析影響車(chē)床剛度的因素和探討提高車(chē)床剛度的措施。二、靜載荷測(cè)定法。（一）實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀表： CA6140普通車(chē)床一臺(tái)；三向力靜剛度測(cè)定儀一臺(tái)，千分表四架，磁性表座三架。（二）實(shí)驗(yàn)方法及步聚：Fy單向施力：（1）安裝頭、尾頂尖，并檢查及配合情況；（2）移動(dòng)尾架安裝三向力測(cè)定儀，并使尾架套筒伸出約為50mm； （3）將模擬車(chē)刀固定在方刀架中，把加力螺桿旋入0176?？字?，安裝鋼球和測(cè)力環(huán)，使環(huán)與車(chē)刀球頭接觸，各接觸點(diǎn)均須落在主軸軸線的水平面內(nèi)； （4）將千分表安裝在相應(yīng)位置上，并使觸點(diǎn)通過(guò)主軸軸線水平面，如圖5l所示； （5）旋轉(zhuǎn)加力螺軒，施加2000N載荷后，卸載，反復(fù)做三次，最后卸載后千分表調(diào)零； （6）逐次加載從0→3200N，遞增400N，記錄各千分表指示值(即y頭y尾y刀)，再逐步卸載從3200N→0，遞減400N，記錄各表指示值。不要調(diào)整千分表零值，再重復(fù)做一次，同樣記錄各千分表指示值。圖41 三向靜載測(cè)定法F f、F p二向施力：將加力螺桿移到30176。螺孔位置，按上述(5)(6)步聚進(jìn)行。F f、F p、F c三向施力： 將弓形架繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)（β60176。）；并用插銷(xiāo)固定其位置。按上述(5)(6)步驟進(jìn)行。（三）實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求：繪制各部件剛度曲線。 以縱坐標(biāo)表示作用力Fp，切削分力F f、F p、F c與模擬切削力P的關(guān)系為： F f=Psin F p =Pcossinβ F c=Pcoscosβ以橫坐標(biāo)表示變形量y，在坐標(biāo)紙上用色筆繪出頭架，尾架、刀架的加載和卸載曲線。計(jì)算各部件的平均剛度：以載荷F=3200N時(shí)，計(jì)算頭架，尾架和刀架的平均剛度。計(jì)算車(chē)床剛度。比較車(chē)床各部件剛度大小，分析影響車(chē)床剛度的因素。（四）思考題：機(jī)床剛度對(duì)加工精度有何影響？可采取哪些措施提高機(jī)床剛度？分析各部件的加載曲線和卸載曲線為什么不重合？三、動(dòng)載荷測(cè)定法：（一）實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工藝裝備：CA6140普通車(chē)床一臺(tái)，YT15硬質(zhì)合金外圓車(chē)刀一把，其參數(shù)如下：刀桿截面：BH=2525幾何參數(shù)=15176。，=5176。，=45176。，=10176。，=0176。，=1工件材料：45鋼，=650N／mm2，D=Φ80mm，L=200mm。；千分表一架；磁性表座一架。（二）實(shí)驗(yàn)方法及步聚：將工件裝置在兩頂尖間，由撥盤(pán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；車(chē)刀懸伸長(zhǎng)度為20mm，刀尖與兩頂尖等高；車(chē)一段外圓臺(tái)階，使其半徑差如圖52，即：(D1－D2)247。2=，并記下數(shù)據(jù)；調(diào)整好切削用量，并縱向走刀一次；n=360r／min ；f= mm／r ；ap= mm安裝千分表并測(cè)出外圓臺(tái)階的半徑差即：（d1—d2）/2
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1