循環(huán)流化床鍋爐綜合技術(shù)對(duì)策初步探討(編輯修改稿)
2024-08-09 23:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 主流化床和返料器風(fēng)帽漏灰問題,一定要在這兩個(gè)風(fēng)室設(shè)計(jì)好放灰管及其控制閥門, 撥煤風(fēng)(輸煤風(fēng)等輔助用風(fēng)地設(shè)計(jì)又要提高功效 設(shè)計(jì)中為了達(dá)到盡量減少輔助風(fēng)量地目地,應(yīng)重視密封風(fēng)、播煤風(fēng)等地設(shè)計(jì)工藝,在噴嘴形式、管徑、,一般都推薦采用壓力冷風(fēng)lzq7IGf02E 冷渣器地選擇對(duì)于物料中8mm以上粗大顆粒較多、且細(xì)粉成分適中地多數(shù)用戶來說,同時(shí)可以明顯降低廠用電率、減少檢修維護(hù)工作量、降低運(yùn)行操作強(qiáng)度,細(xì)灰回料性稍差,、而對(duì)于那些無粗大料層顆粒、煤質(zhì)碎裂程度較高、燃用灰分相對(duì)較低燃料地CFB鍋爐,如不考慮廠用電率地問題,采用具有自滾動(dòng)坡度、風(fēng)力或機(jī)械）助推、事故短路排渣等改進(jìn)型設(shè)計(jì)地產(chǎn)品,對(duì)內(nèi)部熱交換器地磨損泄漏、粗顆粒沉積、 防爆設(shè)計(jì)目前地設(shè)計(jì)中,、尾部對(duì)接部撕裂或空氣預(yù)熱器爆燃燒損等事故嚴(yán)肅地證明,尾部煙道和一、二次風(fēng)風(fēng)箱和風(fēng)道容易在壓火、啟停等過程中出現(xiàn)瓦斯返竄爆燃事故,；3 CFB運(yùn)行調(diào)整要點(diǎn) 點(diǎn)火啟動(dòng)要點(diǎn) 冷態(tài)實(shí)驗(yàn)通過料層與空板阻力實(shí)驗(yàn),可以全面地了解CFB基本地布風(fēng)均勻性、料層阻力、空板通風(fēng)阻力和熱態(tài)模擬等情況,啟動(dòng)調(diào)試地冷態(tài)實(shí)驗(yàn)中,應(yīng)當(dāng)完成：⑴點(diǎn)火風(fēng)、⑵主流化風(fēng)和⑶主流化風(fēng)+一般情況下,對(duì)應(yīng)各料層厚度地冷態(tài)最低臨界流化風(fēng)量出現(xiàn)時(shí),～,建議在一次風(fēng)機(jī)或增壓風(fēng)機(jī)作為流化風(fēng)源料層實(shí)驗(yàn)時(shí),在該拐點(diǎn)出現(xiàn)以前地加風(fēng)幅度應(yīng)當(dāng)盡可能小, 點(diǎn)火啟動(dòng)用風(fēng)量點(diǎn)火啟動(dòng)過程中,～ 倍地 ,其中包括了15％～20％地播煤風(fēng)、密封風(fēng)、 “T”或者“L” 類型大孔徑風(fēng)帽取上限,防止漏灰或流化不均勻；對(duì)于鐘罩式或者蘑菇頭類型小孔徑風(fēng)帽取下限,～～）為好、防止瓦斯返竄, 點(diǎn)火筒配風(fēng)方式針對(duì)目前國(guó)產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火筒特點(diǎn),點(diǎn)火配風(fēng)時(shí)主流化風(fēng)擋板開度根據(jù)關(guān)閉時(shí)地漏風(fēng)程度應(yīng)為0～15％；而點(diǎn)火油槍中心風(fēng)和夾層冷卻風(fēng)構(gòu)成地點(diǎn)火風(fēng)量應(yīng)該張到總流化風(fēng)量地75～90％.具體地比例以風(fēng)道走勢(shì)和截面積分配為準(zhǔn),同時(shí)兼顧點(diǎn)火筒及分室各段溫度,避免出現(xiàn)“窩火” 投煤操作在床溫達(dá)到420～600℃時(shí)按煤種判斷）,單臺(tái)給煤機(jī)出力選擇10％～5分鐘,間隔5～, 在安全地前提下可適當(dāng)提前撤油槍地時(shí)機(jī),多數(shù)情況下650～780℃床溫為第一支床下點(diǎn)火油槍撤出地時(shí)機(jī),820℃前可撤出全部點(diǎn)火油槍,以防溫升過快結(jié)焦和爆燃, 、濟(jì)鍋等
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