數(shù)控加工技術實驗指導書(編輯修改稿)
2025-08-09 23:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 到如下圖所示的大致位置。圖3212移動到大致位置后，可以采用點動方式移動機床，點擊菜單“塞尺檢查/1mm”，使操作面板按鈕亮起，通過調(diào)節(jié)操作面板上的倍率，移動靠棒，使得提示信息對話框顯示“塞尺檢查的結果：合適”，如圖3213所示。（表示點動的倍率，，1毫米）也可以采用手輪方式機床，點擊菜單“塞尺檢查/1mm”，點擊按鈕，顯示手輪，選擇旋鈕和手輪移動量旋鈕，調(diào)節(jié)手輪。使得提示信息對話框顯示“塞尺檢查的結果：合適”。如圖3213所示。圖3213記下塞尺檢查結果為“合適”時CRT界面中的X坐標值，此為基準工具中心的X坐標，記為；將定義毛坯數(shù)據(jù)時設定的零件的長度記為；將塞尺厚度記為；將基準工件直徑記為（可在選擇基準工具時讀出）。則工件上表面中心的X的坐標為基準工具中心的X的坐標 － 零件長度的一半 － 塞尺厚度 － 基準工具半徑。即。結果記為X。Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒?。得到工件中心的Y坐標，記為Y。注：使用點動方式移動機床時，手輪的選擇旋鈕需置于OFF檔完成X，Y方向?qū)Φ逗螅c擊菜單“塞尺檢查/收回塞尺”將塞尺收回；點擊操作面板中切換到“手動”方式；利用操作面板上的按鈕，將Z軸提起，再點擊菜單“機床/拆除工具”拆除基準工具。注：塞尺有各種不同尺寸，可以根據(jù)需要調(diào)用。，，1mm，2mm，3mm，100mm（量塊）尋邊器：尋邊器有固定端和測量端兩部分組成。固定端由刀具夾頭夾持在機床主軸上，中心線與主軸軸線重合。在測量時，主軸以400rpm旋轉(zhuǎn)。通過手動方式，使尋邊器向工件基準面移動靠近，讓測量端接觸基準面。在測量端未接觸工件時，固定端與測量端的中心線不重合，兩者呈偏心狀態(tài)。當測量端與工件接觸后，偏心距減小，這時使用點動方式或手輪方式微調(diào)進給，尋邊器繼續(xù)向工件移動，偏心距逐漸減小。當測量端和固定端的中心線重合的瞬間，測量端會明顯的偏出，出現(xiàn)明顯的偏心狀態(tài)。這是主軸中心位置距離工件基準面的距離等于測量端的半徑。X軸方向?qū)Φ饵c擊操作面板中切換到“手動”方式；借助“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等工具，利用操作面板上的按鈕、將機床移動到如圖3212所示的大致位置。在手動狀態(tài)下，點擊操作面板上或按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動。未與工件接觸時，尋邊器測量端大幅度晃動。移動到大致位置后，可采用增量方式移動機床，使操作面板按鈕亮起，通過調(diào)節(jié)操作面板上的倍率，點擊按鈕，使尋邊器測量端晃動幅度逐漸減小，直至固定端與測量端的中心線重合，如圖3214所示；若此時再進行增量或手輪方式的小幅度進給時，尋邊器的測量端突然大幅度偏移，如圖3215所示。即認為此時尋邊器與工件恰好吻合。也可以采用手輪方式機床，點擊按鈕，顯示手輪，點擊鼠標左鍵或右鍵調(diào)整選擇旋鈕和手輪移動量旋鈕，并調(diào)節(jié)手輪。尋邊器晃動幅度逐漸減小，直至幾乎不晃動，如圖3214所示，若此時再進行增量或手輪方式的小幅度進給時，尋邊器突然大幅度偏移，如圖圖3215所示。即認為此時尋邊器與工件恰好吻合。 圖3214 圖3215記下尋邊器與工件恰好吻合時CRT界面中的X坐標，此為基準工具中心的X坐標，記為；將定義毛坯數(shù)據(jù)時設定的零件的長度記為；將基準工件直徑記為。（可在選擇基準工具時讀出）則工件上表面中心的X的坐標為基準工具中心的X的坐標 － 零件長度的一半 － 基準工具半徑。即。結果記為X。Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒ā５玫焦ぜ行牡腨坐標，記為Y。完成X，Y方向?qū)Φ逗?，點擊操作面板中切換到“手動”方式；利用操作面板上的按鈕，將Z軸提起，再點擊菜單“機床/拆除工具”拆除基準工具。注：使用點動方式移動機床時，手輪的選擇旋鈕需置于OFF檔Z軸對刀銑床對Z軸對刀時采用的是實際加工時所要使用的刀具。塞尺檢查法：點擊菜單“機床/選擇刀具”或點擊工具條上的小圖標，選擇所需刀具。點擊操作面板中切換到“手動”方式；借助“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等工具，利用操作面板上的按鈕、 ，將機床移動到如圖3216所示的大致位置
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