數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)指導(dǎo)書(shū)(編輯修改稿)
2025-07-15 05:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 然后利用直紋面生成曲面，可以逐個(gè)生成也可以將生成的一個(gè)角的曲面進(jìn)行圓形均布陣列，最終生成所有的曲面。加工零件圖 3. 實(shí)驗(yàn)流程 四、實(shí)驗(yàn)步驟1. 接通電源，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)進(jìn)入軟件系統(tǒng)，進(jìn)入CAXA制造工程師軟件界面；2. 確定造型工藝，依操作步驟進(jìn)行，完成零件曲面造型；3. 應(yīng)用平面輪廓和參數(shù)線方式對(duì)曲面進(jìn)行加工，生成加工軌跡和生成G代碼程序；4. 軌跡仿真；5. 五角星的整體形狀是較為平坦，整體加工時(shí)選擇等高粗加工，精加工時(shí)采用曲面區(qū)域加工，生成加工軌跡和生成G代碼程序五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告1. 及時(shí)編寫(xiě)實(shí)驗(yàn)報(bào)告書(shū)。2. 關(guān)于實(shí)驗(yàn)報(bào)告具體內(nèi)容的特殊要求。六、預(yù)習(xí)要求 1. 復(fù)習(xí)CAXA制造工程師軟件2. 復(fù)習(xí)機(jī)床加工工藝學(xué)3. 熟悉加工仿真軟件七、注意事項(xiàng) 1．按各自的編號(hào)分組，不得擅自調(diào)換。2．各小組負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備管理登記薄。3．加工后的工件不得帶出培訓(xùn)中心；各小組負(fù)責(zé)人每項(xiàng)工作完畢后應(yīng)將實(shí)驗(yàn)工具和機(jī)床臺(tái)面整理、清掃好，經(jīng)指導(dǎo)老師認(rèn)可后方可離開(kāi)。4．實(shí)驗(yàn)（實(shí)習(xí)）中如有異常情況發(fā)生，應(yīng)及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，否則，如造成不良后果，追究當(dāng)事人的責(zé)任，并做相應(yīng)處理。5．沒(méi)有按要求熟悉實(shí)驗(yàn)（實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書(shū)的有關(guān)步驟及正確操作方法，造成人身傷害和設(shè)備損壞，追究當(dāng)事人應(yīng)負(fù)的責(zé)任。八、思考題 1. 怎樣完成自動(dòng)換刀？2. 對(duì)圓柱類零件如何完成對(duì)刀并保證不影響加工精度？ 實(shí)驗(yàn)四 數(shù)控雕刻編程實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)數(shù)控雕刻編程實(shí)驗(yàn)，學(xué)生用二維圖像技術(shù)，自選某一對(duì)象設(shè)計(jì)平面三維模型。應(yīng)用CAM軟件產(chǎn)生多重刀具路徑供粗加工、精加工和雕刻加工使用。刀具路徑仿真在正式加工前能絕對(duì)直觀地看到加工過(guò)程的實(shí)際情況。設(shè)計(jì)好的模型可用多種光源、光形、材質(zhì)和顏色進(jìn)行著色、陰影和渲染。二、實(shí)驗(yàn)要求預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)。熟悉實(shí)驗(yàn)安全規(guī)程。認(rèn)真完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)結(jié)束后做好設(shè)備清理工作三、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備1. 三維數(shù)控雕刻機(jī)一臺(tái)2. PC機(jī)一臺(tái) 三、實(shí)驗(yàn)簡(jiǎn)介1. 實(shí)驗(yàn)原理 本實(shí)驗(yàn)的主要原理是通過(guò)PC機(jī)進(jìn)行三維雕刻模型的造型，在通過(guò)CAM功能生成G代碼，通過(guò)加工仿真后，檢驗(yàn)代碼的正確性，然后在進(jìn)行實(shí)際加工。圖4－1是固高雕刻機(jī)的操作界面。固高GENG雕刻機(jī)控制系統(tǒng)是基于固高公高性能運(yùn)動(dòng)控制器和標(biāo)準(zhǔn)CNC系統(tǒng)平臺(tái)的開(kāi)放式系統(tǒng)。固高運(yùn)動(dòng)控制器應(yīng)用高速DSP芯片實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的高性能、高速度和高精度。而CNC系統(tǒng)平臺(tái)提供對(duì)標(biāo)準(zhǔn)NC程序代碼的編譯，并最終形成運(yùn)動(dòng)控制器的控制指令。 固高GENG雕刻機(jī)控制系統(tǒng)軟件提供NC程序自動(dòng)執(zhí)行、手動(dòng)連續(xù)、手動(dòng)增量、MDI、自動(dòng)鉆孔等功能，并能實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前坐標(biāo)、進(jìn)給速度和當(dāng)前執(zhí)行程序段等系統(tǒng)狀態(tài)，使用戶輕松完成對(duì)雕刻機(jī)的精確控制。 1． 電機(jī)驅(qū)動(dòng)器及專用輸入連接方法 一般的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與運(yùn)動(dòng)控制器連接，包括三個(gè)部分：脈沖輸出、專用輸出、專用輸入。運(yùn)動(dòng)控制器的任何控制軸，都可以根據(jù)用戶的要求設(shè)置成脈沖控制信號(hào)輸出的形式，用來(lái)控制步進(jìn)電機(jī)或脈沖方式控制的伺服電機(jī)。脈沖輸出、專用輸出通過(guò)端子板CNCNCNCN8 與電機(jī)驅(qū)動(dòng)器連接。專用輸入通過(guò)端子板CNCNCNCNCN12與電機(jī)驅(qū)動(dòng)器及外部開(kāi)關(guān)相連，連接方法見(jiàn)圖3。驅(qū)動(dòng)器報(bào)警輸入信號(hào)為常閉狀態(tài)，（用戶不用時(shí)，請(qǐng)將該輸入對(duì)地短接）。根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)的限位開(kāi)關(guān)須接成常閉狀態(tài)。當(dāng)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)超過(guò)其物理有效行程將使限位開(kāi)關(guān)打開(kāi)。限位開(kāi)關(guān)輸入信號(hào)的有效電平可以通過(guò)主機(jī)命令進(jìn)行選擇。原點(diǎn)開(kāi)關(guān)為常開(kāi)狀態(tài)。 2． 通
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