【文章內(nèi)容簡介】 經(jīng)考試合格方予以分配。 在三年內(nèi)青年技術工人必須提高到三、 四級工水平，四級以上的工人 60%達到六級工水平 ； 文化水平要求全部達到初中以上，其中 30%達到 高中或中專水平。 要經(jīng)常開展青工技術比武活動，通過技術比武提高工人技術水平，對技術進步快，學習成績突出的工人給予一定的精神和物質獎勵，特別突出的可以晉升一級工資。 3. 辦學原則和辦學形式： 職工教育分初等教育和中等教育二類，辦學本著普及和提高相結合，以普及基礎理論知識為主，業(yè)余學習和脫產(chǎn)培訓相結合，以業(yè)余學習為主，公司和生產(chǎn)線及各業(yè)務對口組織學習的原則： 根據(jù)不同要求和不同情況采取脫產(chǎn)、半脫 產(chǎn)等多種形式辦學。 各級各類學習班的課程設置原則由淺入深，由低到高，由主到從，為全面結合實際，設置必要的基礎課，技術基礎課和專業(yè)課，按照不同專業(yè)，不同要求制定教學計劃和安排課程。 4. 教學時間 ： 每周安排二次業(yè)余時間進行教學，各單位不得隨意占用，因特殊情況要補上。 5. 管理辦法 ： 各級各類學習班必須有領導班子及負責人，由教學計劃，有教師和學員名單，有教學陣地。 在教學過程中要注意基礎知識的講授和訓練，做到理論聯(lián)系實際，結合本單位技術 薄弱環(huán)節(jié)和生產(chǎn)關鍵進行教學。 為 保證教學質量教師要按時布置作業(yè) 和檢查學習效果并記錄學習成績。 6. 考核辦法及學員待遇 ： 凡我公司員工調(diào)薪及轉正、定級、晉級必須經(jīng)過理論與實際考核，不合格者一律不得轉正、定級、晉級與調(diào)薪。 為便于掌握職工學習情況和管理，考核工作，建立學員卡片及學習檔案。 單科考試合格發(fā)給結業(yè)證書， 第 十五 章 探傷室管理制度 無損檢測 是發(fā)現(xiàn)焊縫和工件內(nèi)部缺陷，消除隱患，保證質量的重要手段，為確保 《 鍋爐壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 》 的實施，保護人民生命和財產(chǎn)安全，保證鍋爐及壓力容器 產(chǎn)品 的 制造 質量，保證 無損 檢測 質量，特制定本制度。要求無損檢測人員和其他有關 人員必須 遵照執(zhí) 行。 1. 無損 檢測 人員的資格 ： 無損檢測 人員應具備專業(yè)知識和熟練得操作技能，經(jīng)過技術培訓，并取得相應得資格證書。 無損檢測 人員必須 嚴格 貫徹執(zhí)行 《壓力 容器 安全技術監(jiān)察 規(guī)程 》、 探傷工藝 、 探傷管理制度 、 儀器操作規(guī)程和 各項崗位責任制的規(guī)定。 無損檢測 人員必須有計劃的進行業(yè)務學習，不斷提高業(yè)務素質。 2. 無損檢測 設備、儀器應加強維護、保養(yǎng) ， 并定期進行調(diào)試，保持良好的工作狀態(tài)，新購和檢修后的 檢測 儀器須經(jīng) 無損檢測質控系統(tǒng) 責 任 人 許可后方可投入使用。 測 人員必須按照國家有關技術文件標準，根據(jù)上級下達的生產(chǎn)任務 ， 在技術規(guī)程、工藝規(guī)定和設備要求的條件下進行工作。 4. 凡屬 無損檢測 范圍的工藝、技術、操作規(guī)程，必須經(jīng)質保工程師批準，經(jīng)批準后，立即實施，不得隨意更改。 5. 凡屬進行檢驗和 復驗，必須有正式的委托單，委托單應注明產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、焊工代號、使用材料名稱 、委托項目連同工藝流轉卡轉質檢 部 。經(jīng)專職檢查員簽字，方可轉交探傷室。 6. 探傷室收到委托單后，即可安排工作，每個班組的 無損檢測人員 應根據(jù)探傷工藝要求 進行布 片編號，根據(jù)工件找出適當?shù)呐钠瑓?shù)。 7. 屬于抽查產(chǎn)品必須圖紙設計要求，由探傷負責人會同質保工程師制定部位和加長檢驗長度進行探傷檢驗。 8. 對于進行抽查檢驗和全部檢驗工件，必須填寫布片定位草圖，草圖上應明確注明布片的起始點和方向。 9. 無損 檢測人 員在工作中對于不符合標準和技術要求的工件有權拒驗，退還委托單，并呈報質檢部。 10. 無損檢 測 人員必須認真貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》 、 有關條例、標準 ， 凡屬工作中出現(xiàn)爭論和其它技術標準方面的各種問題 ，以《規(guī)程》為 準 。 11. 各種 檢測 記錄、 檢測 報告以及 全部底片等全部資料，均應匯總裝袋交質檢部進行整理歸檔。 12. 無損檢測 記錄、報告 及 底片必須妥善保管，不準外借。 13. 無損檢測 人員必須遵守安全生產(chǎn)制度和崗位責任制。 14. 無損檢 測 的原始記錄、報告和底片，必須經(jīng)過初評、復評和審核。要有探傷者、初評人、復評人或審核人員的簽字方有效。 15. 探傷工藝和儀器操作規(guī)程，應由 無損檢測質控系統(tǒng)責任人 編制，經(jīng)質保工程師審批后方可執(zhí)行。 16. 經(jīng) 返 修 檢測 的部位，在評片前應根據(jù)原來的 檢測 記錄、底片，熟悉缺陷情況，核對無誤后方可進行評定。 17. 工件編號、布片編號、 標記、班組號、焊工代號等一切標志。按布片規(guī)定執(zhí)行。底片的初評、復評和各班的片質考核，按評片規(guī)定執(zhí)行。質量合格率 90%，評片正確率 95%。 18. 凡經(jīng)專職檢查員認為合格的工件，操作者必須進行復檢，認為滿足條件要求方可進行 無損檢測 。 19. 無損檢測 工作是壓力容器制造中的 一道重要工序，必須嚴格配合生產(chǎn)、技術、檢查工序流轉，接受委托 檢測 工作后，應在焊接 24 小時后才能進行探傷。 20. 對于檢查產(chǎn)品， 無損檢測人 員在完成委托規(guī)定的拍片數(shù)量外，有權對可疑部位和超標缺陷的相應焊縫中進行加拍。 第 十六 章 設備管 理制度 1. 總則 生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的重要物質技術基礎，保持設備處于良好狀況，對充分發(fā)揮設備生產(chǎn)能力，確保產(chǎn)品質量，降低物質消耗，保證安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益，具有特別重要的意義。 全體員工要重視設備管理與維修工作，在日常使用、保養(yǎng)工作中，做到 “ 三好 ”（管好、用好、修好） “ 四會 ” （會保養(yǎng)、會使用、會檢查、會排除故障），使公司財產(chǎn)不受損失。 凡 列為 固定資產(chǎn) 的設備由生產(chǎn)部進行統(tǒng)一分類、編號，并把編號標牌固定在設備的明顯位置，建立設備臺帳，凡機械或者電氣 設備的修理復雜系數(shù)在 5 個以上的列為主要生產(chǎn)設備。 2. 設備的更新與選型購置 設備更新原則：按照國家的有關規(guī)定，用先進的設備更換老舊設備，提高綜合生產(chǎn)能力，克服企業(yè)薄弱環(huán)節(jié)，減輕員工勞動強度，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 公司設備更新：在總經(jīng)理的領導下，以生產(chǎn)部為主，由技術、財務、質檢部門參加論證會，研究合理更新方案， 經(jīng) 總經(jīng)理批準后由生產(chǎn)部組織實施。 設備選型購置原則：設備技術性能先進，結構合理可靠，維修性能好，價格合理；質量好，能耗低，效率高；備件供應及時。 設備 統(tǒng)一由供應部負責 購置 。 3. 設備安裝、調(diào)試、驗收 購進新設備后，由生產(chǎn)部會同有關單位開箱驗收，并負責安裝調(diào)試、如果存在質量問題，由原采購單位負責查詢處理。 設備安裝、調(diào)試后，由生產(chǎn)部組織有關單位按設備移交驗收單項目進行驗收， 驗收合格后簽字，正式移交給使用單位。 4. 設備安裝、借用、調(diào)撥 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，由技術部提出 移裝申請，由生產(chǎn)部組織實施。 本公司的設備外借需經(jīng)總經(jīng)理簽字批準，生產(chǎn)部同意，方可辦理借用手續(xù)。 設備外借需要簽訂 “ 設備租借協(xié)議 ” ，租金按天計算，租用期間的維修費由租用單 位負責，租借到期后由生產(chǎn)部負責收回。 5. 設備報廢 有下列情況之一的設備予以報廢。 超過使用年限，主要結構陳舊、精度低，無法改造的 。 無修復價值，繼續(xù)使用將嚴重影響安全生產(chǎn)和人身健康的； 因事故或其它災害，使設備造成無法修復的。 符合報廢條件的設備由生產(chǎn)部組織有關單位進行鑒定，報總經(jīng)理 批準后實施，財務部銷賬。 6. 重點、關鍵、專管設備 由于設備故障 會 給生產(chǎn)、質量、交貨期、安全、勞動情緒帶來影響最大的設備，應確定為重點關鍵設備，并列入重點管理、重點 維護。 重點關鍵設備確定后，隨著生產(chǎn)任務、工藝改進、設備精度的調(diào)整 和 工序質量管理點的變動，重點關鍵設備也隨之改變，一般一年調(diào)整一次。 保證產(chǎn)品質量的關鍵工序的設備及質量管理（控制）點的設備為專管設備。 7. 設備故障及事故管理 設備由正?；蚍钦p壞造成停產(chǎn)或經(jīng)濟損失 的 為設備故障，設備故障停機率應低于 1%。 設備發(fā)生故障后，操作者應立即停機，通知生產(chǎn)部安排檢修，對經(jīng)常發(fā)生故障的設備，操作者和維修工人要摸清事故發(fā)生的原因，找出規(guī)律和對策，對設備進行改裝和改善修理工作。 設備故障造成停產(chǎn)時間或直接費用達到規(guī)定數(shù)額者為設備事故。 設備事故分為一般設備事故（直接費用在 5000～ 10000 元）；重大設備事故（直接費用在 10000 元以上，供電中斷 30 分鐘）；特大設備事故（直接費用在 50 萬元以上或停電 2 天以上）。 設備事故發(fā)生后，應立即切斷電源，嚴格保護現(xiàn)場，逐級上報，生產(chǎn)部接到事故報告后應立即到達現(xiàn)場進行調(diào)查處理、搶救，發(fā)生特大設備事故后應在 24 小時內(nèi)保上級有關部門。 設備發(fā)生事故后，要做到 “ 三不放過 ” ，即事故原因分析不清楚不放過；事故責任者與周圍群眾沒受到 教育不放過；沒有防范措施不放過。 8. 設備使用和維護保養(yǎng) 新工人 進入 企業(yè)后要進行設備的基本知識 、 操作規(guī)程和維護保養(yǎng)技能教育，新 工人在獨立操作設備前，一定要在師傅的指導下操作設備，凡能熟悉所操作設備的結構性能、操作規(guī)程、設備保養(yǎng)知識的操作者，經(jīng)生產(chǎn)部考核合格后發(fā)給操作證。 主要生產(chǎn)設備實行定人定機，憑證操作設備，原則上每個工人只能操作一臺設備，凡多班運行的設備均須辦理交接班手續(xù)。 設備日常保養(yǎng)，每班工作結束 前 15～ 30 分鐘進行，由操作者保養(yǎng)，要求整齊、清潔、潤滑、安全（詳見設備維護保 養(yǎng)規(guī)程）。 定期保養(yǎng)每月進行一次，以操作工為 主 ，維修工為輔進行保養(yǎng)，保養(yǎng)時間定于每月下旬最后一個星期五下午（詳見設備維護保養(yǎng)規(guī)程）。 9. 設備檢修計劃 設備檢修分為大修、項目修理、精調(diào)、定期保養(yǎng)。 設備檢修時依據(jù)設備的磨損規(guī)律、設備修理周期及設備的精度等實際技術狀況，確定設備修理類別。 每年第四季度生產(chǎn)部組織有關人員對企業(yè)設備進行普查，提出下一年度設備檢修計劃，根據(jù)年度檢修計劃和各部門設備使用狀況 做出 月度計劃，并與生產(chǎn)計劃同時下達。 設備大修、項修、精調(diào)由生產(chǎn)部組織 實施，定期 保養(yǎng) 以操作者為主，維修工配合。 10. 設備技術管理 要使設備處于良好技術狀態(tài)，保證正常運轉，提高產(chǎn)品質量，必須加強設備技術管理工作，從新設備安裝到設備報廢的全過程管理的技術資料都應存入檔案。 設備檔案資料由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，不得向外借閱，企業(yè)維修人員借用說明書時必須辦理借閱手續(xù)，設備檔案管理也應嚴格執(zhí)行檔案法。 11. 設備潤滑、備件管理 設備的清洗換油由操作者進行，要嚴格執(zhí)行潤滑 “ 五定 ” 制，嚴格油料領用制度，杜絕浪費，做到廢油回收利用 ， 油庫要做好防火工作。 設備備件管理應逐步實行 “A、 B、 C”管理法。備件入庫后要認真清點數(shù)量，及時登記帳卡，分類上架存放。備件領用時要嚴格執(zhí)行以舊換新制，發(fā)放備件時應嚴格審查領用單，發(fā)現(xiàn)不符合手續(xù)，應拒絕發(fā)放。 第 十七 章 材料質量管理制度 1. 采購計劃 編制依據(jù) ： 技術部門提供的產(chǎn)品材料技術要求和消耗定額。 生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)計劃安排。 2. 訂貨： 必須根據(jù)采購計劃中的要求訂貨。 已訂貨的材料， 采購 部及時與公司聯(lián)系，以備通知財務準備資金。 凡用于壓力容器的焊材、板材、管材，必須有完整的質 保書 ， 符合現(xiàn)行規(guī)程及標準要求，對于無質量證明書的材料絕對不能做為容器用材。 3. 到貨： 材料到 廠 后， 按 JB/T337520xx《鍋爐 用 材料入廠驗 收規(guī)則 》 和 GB15020xx《鋼制壓力容器》進行驗收。 進 廠 材料復驗前，材料保管員應負責材料的臨時保管存放 ， 防止材料損失。 . 4. 復驗： 采購 員填寫 《 外購、外協(xié)件入廠驗收申請單 》 并將質保書和合格證書交材料員，由材料員按要求取樣，并負責編制復驗編號。 材料員填寫委托單一式三份，理、化室各一份，一份存檔，生產(chǎn)線按取樣位置下料，式 樣必須經(jīng)材料檢驗員檢驗核實后，在式樣上打確認鋼印，并在委托單上簽字交理化室，一份存檔。 復驗結果出具后，報告一式二份交材料員，由材料員核實合格后，填寫 《 材料入廠驗收單 》 送材料庫和存檔各一份。 復驗不合格的材料可進行加倍取樣復驗，如仍不合格，材料 質控系統(tǒng)責任 工程師 向質保工程師匯報 后 ， 由質保工程師將復驗結果告知材料采購部門做退貨處理 。 合格材料由 材料 質控系統(tǒng)責任人 將 《 材料入廠驗收單 》 ， 《 外購、外協(xié)件入廠驗收申請單 》 與材料質保書或合格證及試驗報告存檔備查。 5. 保管： 復驗合格品 入庫建賬，材料保管員按類別、牌號、規(guī)格、爐號、批號將材料分別存放，并應有明顯的標記以示區(qū)別。 材料保管要做到整齊、清潔， 材料 質控系統(tǒng)責任人 要定期進行材料保管質量的檢查，并提出整改意見。 復驗不合格品應另外堆放，做好標記，不得與不合格品混雜。 材料在搬運、吊裝、堆放時應有妥善保護措施防止原材料的碰損和劃傷。 6. 發(fā)放： 發(fā)料時 車間領料人 員應填寫《 領料單 》 ，一 式 四 份