【正文】 接待來(lái)訪(fǎng)要及時(shí)熱情、耐心、急用戶(hù)所急。必須借出時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)借閱手續(xù)，借給付卷，如僅有主卷必須借出時(shí)，需經(jīng)檔案 室 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并限期歸還，底圖檔案一律不準(zhǔn)借閱，需大量修改或存檔單位借出時(shí)需辦理登記手續(xù)。 6. 檔案需進(jìn)行大量修改或更換新檔案時(shí)，新底圖存檔保管，履行以下手續(xù)：舊檔案底圖交檔案保管員單獨(dú)保管，不得隨意銷(xiāo)毀，主卷藍(lán)圖冊(cè)內(nèi)，一律以新?lián)Q舊，便于正常借閱使用。 7. 歸檔前的 技術(shù) 文件材料，應(yīng)經(jīng)承擔(dān)項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人或 技術(shù) 生產(chǎn)部門(mén)的負(fù)責(zé)人審查無(wú)誤后， 再整理歸檔 ， 辦理交接手續(xù)。 凡屬設(shè)備方面的 技術(shù) 文件材料，由 設(shè)備負(fù)責(zé)人積累、整理 和 歸檔。 對(duì)生產(chǎn)、建設(shè)、科研真正發(fā)揮助手作用，努力提高服務(wù)質(zhì)量 ， 及時(shí)準(zhǔn)確地為利用者提供檔案，最大限度地提高檔案的利用率。 2. 責(zé)任： 根據(jù) 技術(shù) 檔案集中統(tǒng)一管理的基本原則，公司設(shè)立統(tǒng)一 技術(shù) 檔案室，并配備專(zhuān)人做 技術(shù) 檔案工作。 焊材烘干時(shí)應(yīng)做記錄，記錄上應(yīng)有牌號(hào)、批號(hào)、溫度、時(shí)間等內(nèi)容。酸 性焊條 允許存放 時(shí)間小于 8 小時(shí)，重復(fù)烘干不超過(guò) 5 次；堿 性焊條 允許存放時(shí)間小于 4 小時(shí)，重復(fù)烘干不超過(guò) 3 次。 7. 禁止在與水接觸的情況下進(jìn)行返修。 ，其首次取得的合格項(xiàng)目，在第一次有效期滿(mǎn)后，應(yīng)全部重新考試；第二次及以后的有效期滿(mǎn)后，對(duì)已建立焊工焊接檔案，且內(nèi)容齊全、真實(shí)的，可由負(fù)責(zé)管理焊工檔案的考委會(huì)，根據(jù)焊工焊績(jī)等情況，向發(fā)證機(jī)關(guān)提出免考申請(qǐng)，經(jīng)該機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后，辦理相 關(guān)手續(xù)。 考試包括基本知識(shí)考試和操作技能考試兩部分 ， 考試內(nèi)容由考試委員會(huì)根據(jù)《鍋爐壓力容器 壓力管道 焊工考試 與管理 規(guī)則》的規(guī)定和焊工將擔(dān)任的焊 接工作確定。 按規(guī)定保留試板及試樣殘片。 將試板按要求進(jìn)行分類(lèi)，切割成各種所需的試板塊。 檢驗(yàn)員： 填寫(xiě)試板檢驗(yàn)記錄卡 ，隨同試板一起發(fā)往生產(chǎn)線(xiàn)。 5. 縱焊縫試板必須在容器縱焊縫的 延長(zhǎng)部位，與容器同時(shí)進(jìn)行施焊。 使用有色金屬制造的中、高壓容器或使用 σ b≥ 540MPa 的高強(qiáng)度鋼制 造 的壓力容器。 改變焊后熱處理類(lèi)別。 藥品倉(cāng)庫(kù)專(zhuān)人管理，購(gòu)進(jìn)藥品、標(biāo)樣、設(shè)備、儀器及其它器材應(yīng)登記臺(tái)帳，劇毒藥品應(yīng)放入保險(xiǎn)箱，自配藥品應(yīng)貼上清晰標(biāo)簽。 取樣和制樣必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 ，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的試樣應(yīng)通知供樣部門(mén)重新取樣， 合格后方可試驗(yàn)。 一級(jí)焊材庫(kù)對(duì)每一批焊材發(fā)放完后，在更換另一批焊材時(shí)，必須在臺(tái)帳上認(rèn)真記錄，明確更換日期及材料編號(hào)。 保管員根據(jù)焊材入庫(kù)單，依據(jù)各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)憑證，按有關(guān)要求做好入庫(kù)登帳 、建卡工作。 4. 材料代用單一式六份，經(jīng)會(huì)簽批準(zhǔn)后發(fā)質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、 采購(gòu) 部、理化室、生產(chǎn)線(xiàn)、存根各一份。 若 發(fā)現(xiàn) 材料標(biāo)記不清或銹蝕嚴(yán)重，材料檢查員應(yīng)阻止發(fā)料，并報(bào)材料 質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人 處理。 復(fù)驗(yàn)結(jié)果出具后，報(bào)告一式二份交材料員，由材料員核實(shí)合格后，填寫(xiě) 《 材料入廠(chǎng)驗(yàn)收單 》 送材料庫(kù)和存檔各一份。 生產(chǎn)部門(mén)提供生產(chǎn)計(jì)劃安排。 設(shè)備大修、項(xiàng)修、精調(diào)由生產(chǎn)部組織 實(shí)施，定期 保養(yǎng) 以操作者為主，維修工配合。 設(shè)備發(fā)生事故后，要做到 “ 三不放過(guò) ” ，即事故原因分析不清楚不放過(guò)；事故責(zé)任者與周?chē)罕姏](méi)受到 教育不放過(guò)；沒(méi)有防范措施不放過(guò)。 6. 重點(diǎn)、關(guān)鍵、專(zhuān)管設(shè)備 由于設(shè)備故障 會(huì) 給生產(chǎn)、質(zhì)量、交貨期、安全、勞動(dòng)情緒帶來(lái)影響最大的設(shè)備，應(yīng)確定為重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備，并列入重點(diǎn)管理、重點(diǎn) 維護(hù)。 設(shè)備安裝、調(diào)試后，由生產(chǎn)部組織有關(guān)單位按設(shè)備移交驗(yàn)收單項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后簽字，正式移交給使用單位。 第 十六 章 設(shè)備管 理制度 1. 總則 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，保持設(shè)備處于良好狀況，對(duì)充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)能力，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低物質(zhì)消耗，保證安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益，具有特別重要的意義。 16. 經(jīng) 返 修 檢測(cè) 的部位，在評(píng)片前應(yīng)根據(jù)原來(lái)的 檢測(cè) 記錄、底片，熟悉缺陷情況，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行評(píng)定。 9. 無(wú)損 檢測(cè)人 員在工作中對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求的工件有權(quán)拒驗(yàn)，退還委托單，并呈報(bào)質(zhì)檢部。 2. 無(wú)損檢測(cè) 設(shè)備、儀器應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)、保養(yǎng) ， 并定期進(jìn)行調(diào)試，保持良好的工作狀態(tài)，新購(gòu)和檢修后的 檢測(cè) 儀器須經(jīng) 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng) 責(zé) 任 人 許可后方可投入使用。 為 保證教學(xué)質(zhì)量教師要按時(shí)布置作業(yè) 和檢查學(xué)習(xí)效果并記錄學(xué)習(xí)成績(jī)。 凡徒工進(jìn) 廠(chǎng) 必須脫產(chǎn)學(xué)習(xí)三個(gè)月，經(jīng)考試合格方予以分配。 5. 全公司所有的質(zhì)量原始 記 錄、臺(tái)帳、報(bào)表等，由有關(guān)部門(mén)每月匯總將資料報(bào)送經(jīng)理辦一份。 5. 統(tǒng)計(jì)方法 : 質(zhì)量事故按月統(tǒng)計(jì) ，月底匯總，從生產(chǎn)線(xiàn)得分總數(shù)中扣除。 質(zhì)量事故。、 ⒅ 焊接工藝卡。 ⑽ 焊縫無(wú)損 檢測(cè) 委托單。 ⑵ 材料聯(lián)系單。 ⑻ 機(jī)加工件質(zhì)量情況匯總表。 2. 檔案資料分 兩種形式存放 ， 分類(lèi)檔案按年度裝訂成冊(cè)，單臺(tái)檔案分臺(tái)裝入檔案袋存放。 2. 質(zhì)量抽檢分定期 和 不定期抽檢。 因運(yùn)輸保管不良造成產(chǎn)品嚴(yán)重?fù)p壞 ， 影響 出廠(chǎng) 。 3. 公司級(jí)質(zhì)量分析會(huì)每季度召開(kāi)一次，由經(jīng)理辦組織，分管經(jīng)理主持，各有關(guān)部室、生產(chǎn)線(xiàn)參加（必要時(shí)擴(kuò)大到班組），分析上季度產(chǎn)品質(zhì)量情況和檢查質(zhì)量措施的執(zhí)行情況。 5. 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)和考核應(yīng)根據(jù) “ 公司質(zhì)量指標(biāo)考試評(píng)分暫行辦法 ” 執(zhí)行。 2. 產(chǎn)品制造完工后，專(zhuān)職檢 驗(yàn) 員經(jīng)過(guò)全面檢查，產(chǎn)品質(zhì)量全部合格后，方可在入庫(kù)單上簽字蓋章。 8. 中間抽檢 ，即：首檢合格后，專(zhuān)檢員（兼職 質(zhì)量 檢查員）應(yīng)根據(jù)該零部件達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的難易程度等做好 抽檢工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)找出原因，采取措施，防止成批廢品 產(chǎn) 生。 查出的不合格品或廢品按《不 合格 品管理制度》處理。 零部件加工過(guò)程中和加工完 成 后，生產(chǎn)工人要自行檢查，如有不合格品要隔離存放 ，并交專(zhuān)檢人員處理。 第 二 章 質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 1. 質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理的重要環(huán) 節(jié) ，必須堅(jiān)持 “ 質(zhì)量第一 ” 的方針，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 無(wú)損 檢測(cè) 專(zhuān)用章，僅用于焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告單。 天泰鵬程（天津）機(jī)電設(shè)備安裝 有限公司 20xx 年 1 月 目 錄 第一章 檢驗(yàn)標(biāo)志管理制度 ?????????????????????? 1 第二章 質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 ?????????????????????? 1 第三章 產(chǎn)品質(zhì)量三檢制度 ?????????????????????? 2 第四章 產(chǎn)品零部件檢驗(yàn)制度 ????????????????????? 3 第五章 半成品入庫(kù)檢驗(yàn)制度 ????????????????????? 3 第六章 成品出廠(chǎng) 檢驗(yàn)制度 ??? ?? ????????????????? 4 第七章 質(zhì)量指 標(biāo) 考核統(tǒng)計(jì)制度 ???????????????????? 4 第八章 質(zhì)量分析制度 ??????? ????????????????? 5 第九章 質(zhì)量事故報(bào)告制度 ?????????????????????? 5 第十章 質(zhì)量抽檢制度 ???????????????????????? 6 第十一章 產(chǎn)品質(zhì)量檔案管理制度 ???????????????????? 6 第十二章 產(chǎn)品質(zhì)量指示考核評(píng)分暫行辦法 ???????????????? 7 第十三章 質(zhì)量信息反饋制度 ?????????????????????? 9 第十四章 職工培訓(xùn)教育管理?xiàng)l例 ???????????????????? 9 第十五章 探傷室管理制度 ??????????????????????? 11 第十六章 設(shè)備 管理 制度 ???????????????????????? 13 第十七章 材料質(zhì)量管理制度 ?????????????????????? 15 第十八章 材料代用制度 ???????????????????????? 17 第十九章 焊材一級(jí)庫(kù)管理制度 ????????????????????? 17 第二十章 廢舊物資管理制度 ?????????????????????? 18 第二十一章 理化工作管理制度 ???????????????????? 18 第二十二章 標(biāo)準(zhǔn)化工作管理制度 ??????????????????? 19 第二十三章 焊接工藝評(píng)定管理制度 ?????????????????? 20 第二十四章 焊接試板管理制度 ???????????????????? 20 第二十五章 焊工定期考試制度 ???????????????????? 22 第二十六章 焊接返修管理制度 ???????????????????? 23 第二十七章 焊材二級(jí)庫(kù)管理制度 ??????????????????? 24 第二十八章 技術(shù)檔案管理制度 ???????????????????? 25 第二十九章 歸檔范圍與要求 ????????????????????? 26 第三十章 保管與更改 ??????????????????? ???? 27 第三十一章 鑒定與銷(xiāo)毀 ??????????????????????? 27 第三十二章 保密與借閱 ??????????????????????? 27 第三十三章 用戶(hù)服務(wù)制度 ?????????????????????? 28 第三十四章 計(jì)量工作管理制度 ???????????????????? 29 第三十五章 全面質(zhì)量管理制度 ???????????????????? 33 第三十六章 工裝設(shè)備、工位器具制造 和管理 規(guī)定 ???????????? 37 第三十七章 工藝文件、資料管理制度 ????????????????? 38 第三十八章 工藝教育制度 ?????????? ???????????? 39 第三十九章 工藝管理制度 ?????????????????????? 39 第四十章 生產(chǎn)工藝文件編制執(zhí)行及修改制度 ????????????? 40 第四十一章 工藝紀(jì)律考核、檢查制度 ????????????????? 42 第四十二章 焊接材料標(biāo)準(zhǔn)及定貨制度 ????????????????? 43 第四十三章 不 合格 品管理制度 ???????????????????? 44 第四十四章 外協(xié)、外購(gòu) 管理制度 ??????????????????? 44 第四十五章 焊接檢驗(yàn)制度 ?????????????????????? 45 第四十六章 檢驗(yàn)文件和檢 驗(yàn)控制文件 ????????????????? 45 第四十七章 領(lǐng)料制度 ???????????????????????? 46 第四十八章 倉(cāng)庫(kù)管理制度 ?????????????????????? 47 第四十九章 探傷設(shè) 備的使用、保管和維修制度 ????????????? 47 第五十章 射線(xiàn)探傷底片質(zhì)量控制細(xì)則 ???????????????? 47 第五十一章 材料編號(hào)的規(guī)定 ????????????????????? 48 第五十二章 工藝文件編制、會(huì)簽、審核、修改制度 ??????????? 49 第五十三章 焊接工藝評(píng)定細(xì)則 ??????????????????? ? 51 第五十四章 鋼制壓力容器焊接守則 ?????????????????? 60 第五十五章 材料標(biāo)記移植規(guī)定 ???????????????????? 62 第五十六章 鋼印打印規(guī)定 ?????????????????????? 63 第五十七章 防止 表 面損傷、銹蝕的規(guī)定 ???????????????? 63 第五十八章 焊后熱處理管理制度 ??????????????????? 64 第五十九章 壓力試驗(yàn)管理制度 ???????????????????? 65 第六十章 焊接試驗(yàn)室管理制度 ??????????????????? 67 第 一 章 檢驗(yàn)標(biāo)志管理制度 1. 標(biāo)志種類(lèi)： 產(chǎn)品檢驗(yàn)專(zhuān)用章：圓形。 檢驗(yàn)人員專(zhuān)用章：長(zhǎng)方形。 檢驗(yàn) 人員專(zhuān)用章，僅用于各種檢驗(yàn)記錄卡、檢驗(yàn)記錄表、半成品轉(zhuǎn)交單、入庫(kù)單、自檢單等。 2. 質(zhì)量檢驗(yàn)工作實(shí)行 “ 預(yù)防為主 ” 、 “ 防檢結(jié)合 ” 的方針，認(rèn)真貫徹自檢、互檢、專(zhuān)檢的原則，以專(zhuān)檢為主，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到材料不合格不投產(chǎn)，毛坯不合格不加工，零件不合格不 組裝 ，產(chǎn)品不合格不出廠(chǎng)，產(chǎn)品出廠(chǎng)實(shí)行保修、包換、包退。 2. 互檢： 班組長(zhǎng)、班組質(zhì)量員應(yīng)對(duì)本組人員加工的零部件進(jìn)行抽查。 第 四 章 產(chǎn)品零部件 檢驗(yàn)制度 1. 受壓容器按 《 壓力容器 安全 技術(shù)