【正文】 時(shí)找出原因，采取措施，防止成批廢品 產(chǎn) 生。下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量不合格要及時(shí)反映， 并 拒絕繼續(xù)加工。 9. 完工送檢，即：一批零件完成后，應(yīng)提交專檢員全面檢查，專檢員在半成品入庫(kù)單上蓋章，零部件上做標(biāo)記，對(duì)不合格品應(yīng)按規(guī)定作妥善處理。 第 五 章 半成品入庫(kù)檢驗(yàn)制度 1. 凡生產(chǎn)規(guī)定需要入庫(kù)（包括臨時(shí)入庫(kù)）的半成品、毛坯、零部件，均由生產(chǎn)線（班組）填寫(xiě)半成品入庫(kù)單，辦理入庫(kù)手續(xù)，半成品 入庫(kù)單均由專職 檢查員簽注檢驗(yàn)結(jié)論并蓋章，未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品不準(zhǔn)入庫(kù)。 2. 半成品入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)入庫(kù)單在清點(diǎn)數(shù)量的同時(shí)復(fù)查有無(wú)碰傷、破壞、銹蝕等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即向有關(guān)部門(mén)報(bào)告，入庫(kù)后 再 發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題作為倉(cāng)庫(kù)保管不 善 處理。 3. 入庫(kù)的半成品必須分類堆放整齊，并掛上標(biāo)簽，回用的半成品應(yīng)進(jìn)行隔離，并做標(biāo)記，嚴(yán)禁混 放 。 4. 凡規(guī)定需入庫(kù)的半成品，必須辦理領(lǐng)用手續(xù)方能領(lǐng)出使用，任何人不得私自 使用未入庫(kù)的半成品 進(jìn)行 裝配。 第 六 章 成品出 廠 檢驗(yàn)制度 1. 成品出 廠 檢驗(yàn)必須符合《 特種設(shè)備 安全監(jiān)察條例》 、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程》及 GB15020xx《鋼制壓力容器》的有關(guān)規(guī)定。 2. 產(chǎn)品制造完工后，專職檢 驗(yàn) 員經(jīng)過(guò)全面檢查，產(chǎn)品質(zhì)量全部合格后，方可在入庫(kù)單上簽字蓋章。 3. 成品出 廠 技術(shù)文件的供應(yīng)范圍符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、 GB15020xx《鋼制壓力容器 》 及《壓力容器 涂敷與 運(yùn)輸 包裝》中的有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)由質(zhì)檢部提供，其他技術(shù)文件由技術(shù)部提供。 4. 統(tǒng)計(jì)員將出 廠 資料（產(chǎn)品圖紙、合格證、質(zhì)量證明書(shū)等）及入庫(kù)單一起送交倉(cāng)庫(kù)保管員，保管員核對(duì)無(wú)誤后，在入庫(kù)單上簽字，接受產(chǎn)品入 賬 ， 方 可發(fā)貨。 5. 倉(cāng)庫(kù) 保管員對(duì)產(chǎn)品銷往 用戶 作好記錄，每月 25 日前將本月銷售記錄匯總上報(bào)資料室，存檔保管。 第 七 章 質(zhì)量 指標(biāo) 考核統(tǒng)計(jì)制度 1. 質(zhì)檢部應(yīng)根據(jù)公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)，進(jìn)行貫徹執(zhí)行。 2. 經(jīng)理辦每年應(yīng)對(duì)本公司 各 生產(chǎn)線下達(dá)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的質(zhì)量指標(biāo)，所下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)不得低于 上級(jí)下達(dá)的指標(biāo)。 3. 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)由質(zhì)檢部每月對(duì)生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)考核一次。 4. 各生產(chǎn)線應(yīng) 將 下達(dá) 的 質(zhì)量指標(biāo)，分別落實(shí)到各班組、各工種，并根據(jù)生產(chǎn)線實(shí)際情況下達(dá)班組質(zhì)量指標(biāo)。 5. 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)和考核應(yīng)根據(jù) “ 公司質(zhì)量指標(biāo)考試評(píng)分暫行辦法 ” 執(zhí)行。 6. 質(zhì) 檢部每月應(yīng)按專檢員檢查結(jié)果，將各生產(chǎn)線指標(biāo)完成情況匯總計(jì)算合格率，于每月 20 日前 報(bào) 經(jīng)理辦。 7. 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 的統(tǒng)計(jì)表、單、卡等，由質(zhì)檢部提出樣式，報(bào)分管經(jīng)理批準(zhǔn)， 由資料室負(fù)責(zé)印刷、發(fā)放、保管，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 8. 專檢人員和統(tǒng)計(jì)員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)報(bào)送有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料。 9. 經(jīng)理辦應(yīng)按年、季、月度匯總、填報(bào)和公布公司質(zhì)量指標(biāo)完成情況， 用以 了解分析質(zhì)量情況。 10. 質(zhì)檢部在發(fā)現(xiàn)某質(zhì)量指標(biāo)有較大幅度下降或超出要求指標(biāo)的情況時(shí)，需及時(shí)通知經(jīng)理辦，并協(xié)助經(jīng)理辦及有關(guān)生產(chǎn)線經(jīng)理，組織分析研究， 制定 措施， 并 協(xié)助經(jīng)理辦督促 落實(shí)執(zhí)行。 第 八 章 質(zhì)量分析制度 1. 班組質(zhì)量分析會(huì)至少每月開(kāi)一次，由班長(zhǎng)主持，全組人員和專檢員參加，傳達(dá)生產(chǎn)線質(zhì)量分析會(huì)精神， 總結(jié)班組質(zhì)量情況，落實(shí)措施，表?yè)P(yáng)質(zhì)量方面的好人好事 ； 發(fā)生一般質(zhì)量事故時(shí)，及時(shí)召開(kāi)分析會(huì)，找出原因，吸取教訓(xùn)，采取措施，會(huì)議記錄本由生產(chǎn)部 配 發(fā)，每月生產(chǎn)部和經(jīng)理辦檢查。 2. 生產(chǎn)線質(zhì)量分析會(huì)每月召開(kāi)一次，由生產(chǎn)線經(jīng)理主持，生產(chǎn)線技術(shù)員、班組長(zhǎng)、質(zhì)檢部經(jīng)理和專檢員參加，分析生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)完成情況和存在的問(wèn)題，制定 并 落實(shí)措施，總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)，會(huì)議記錄每季度由經(jīng)理辦檢查 。 3. 公司級(jí)質(zhì)量分析會(huì)每季度召開(kāi)一次，由經(jīng)理辦組織，分管經(jīng)理主持，各有關(guān)部室、生產(chǎn)線參加（必要時(shí)擴(kuò)大到班組），分析上季度產(chǎn)品質(zhì)量情況和檢查質(zhì)量措施的執(zhí)行情況。 4. 質(zhì)量事故分析會(huì)，在事故發(fā)生時(shí)及時(shí)召開(kāi)，并由經(jīng)理辦及時(shí) 通知 與事故有關(guān)的各部門(mén)當(dāng)事人參加，會(huì)議由經(jīng)理辦主持。 5. 事故處理應(yīng)按 “ 三不處理 ” 原則（即事故不明、責(zé)任不清不處理 ； 沒(méi)有防范措施、措施不落實(shí)不處理；責(zé)任者本人及群眾沒(méi)有受到教育不處理）和公司獎(jiǎng)懲規(guī)定進(jìn)行處理，事故處理記錄應(yīng)抄報(bào)有關(guān)單位 。 第 九 章 質(zhì)量事故報(bào)告制度 1. 質(zhì)量事故范圍 ： 因圖紙、工藝的差錯(cuò)造成廢品。 因原材料不合格或混淆造成不良后果。 未經(jīng)同意改變或沒(méi)有按圖紙、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)造成廢品。 未經(jīng)首檢（專檢）合格，流入下道工序造成廢品。 因指揮或操作不當(dāng)造成關(guān)鍵性廢品。 因運(yùn)輸保管不良造成產(chǎn)品嚴(yán)重?fù)p壞 ， 影響 出廠 。 產(chǎn)品不合格或資料不齊全 、 未經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意 或未 辦理手續(xù)就發(fā)貨，造成不良后果。 因其他原因造成廢品。 2. 事故分析處理： 事故發(fā)生后由經(jīng)理辦組織有關(guān)人員召開(kāi)質(zhì)量事故分析會(huì)，分析事故原因，確定事 故責(zé)任 ，制定防范措施。 事故分析后由所在部門(mén)填寫(xiě)產(chǎn)品質(zhì)量事故報(bào)告一式三份交有關(guān)方面簽注意見(jiàn)和計(jì)算損失 。 經(jīng)理辦根據(jù)事故分析報(bào)告上簽注的意見(jiàn)和損失總額，按《公司質(zhì)量指標(biāo)考核評(píng)分暫行辦法》提出初步獎(jiǎng)懲意見(jiàn)， 總 經(jīng)理批準(zhǔn)后由財(cái)務(wù)部執(zhí)行。 重大質(zhì)量事故所在班組、生產(chǎn)線應(yīng)立即報(bào)告質(zhì)檢部 、經(jīng)理辦和分管經(jīng)理進(jìn)行分析處理，按事故原因和損失大小，分別給予教育、檢討和處 罰。 第 十 章 質(zhì)量抽檢制度 1. 質(zhì)量抽檢活動(dòng) 是 掌握產(chǎn)品真實(shí)質(zhì)量情況，提高 、 改進(jìn)產(chǎn)品 質(zhì)量 的必要手段和有效措施。 2. 質(zhì)量抽檢分定期 和 不定期抽檢。 定期抽檢分季度、年 度 抽檢。 每季度經(jīng)理辦組織質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、經(jīng)營(yíng)部、生產(chǎn)線有關(guān)人員對(duì)各 生產(chǎn)線 的質(zhì)量情況，按質(zhì)量分等規(guī)定的要求進(jìn)行檢查、分析、匯總，提出檢查報(bào)告（包括協(xié)作單位） ， 班組長(zhǎng)和專檢員 應(yīng)做好配合 。 每年九月公司組織有關(guān)部室、生產(chǎn)線進(jìn)行一次全公司性質(zhì)量大檢查，提出檢查報(bào)告（包括協(xié)作單位） 。 不定期抽查，除規(guī)定的定期抽檢外，質(zhì)檢部不定期地到生產(chǎn)線抽檢和了解質(zhì)量情況，對(duì)外協(xié)件的質(zhì)量情況 應(yīng)于 有關(guān)部門(mén)協(xié)商，到制造廠進(jìn)行抽檢。 3. 在質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中，有關(guān)部 室 班組要密切配合，抽檢發(fā)現(xiàn)和提出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí) 整改，對(duì)一些關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題應(yīng) 由 經(jīng)理辦組織小組攻關(guān)解決。 4. 抽檢原始記錄和分析報(bào)告由經(jīng)理辦負(fù)責(zé)保管，年底送交資料室存檔 ，并 作為對(duì)專檢員工 作 質(zhì)量考核 、 評(píng)議先進(jìn)質(zhì)量標(biāo)兵、質(zhì)量信得過(guò)班組、先進(jìn)生產(chǎn)線及獎(jiǎng)金考核的依據(jù)。 第 十一 章 產(chǎn)品質(zhì)量檔案管理制度 1. 所有產(chǎn)品均有正確完整的檔案資料，檔案資料由質(zhì)檢部或有關(guān)部室負(fù)責(zé)匯總，定期移交資料室編號(hào)存檔。 2. 檔案資料分 兩種形式存放 ， 分類檔案按年度裝訂成冊(cè)，單臺(tái)檔案分臺(tái)裝入檔案袋存放。 分類質(zhì)量檔案資料的內(nèi)容有： ⑴ 受壓元件材質(zhì)資料。 ⑵ 材料原始質(zhì)保書(shū)或復(fù)印件。 ⑶ 材料代用通知單。 ⑷ 焊接工藝評(píng)定資料。 ⑸ 產(chǎn)品質(zhì)量事故報(bào)告單。 ⑹ 廢品報(bào)告單。 ⑺ 零部件回用 申請(qǐng)單。 ⑻ 機(jī)加工件質(zhì)量情況匯總表。 ⑼ 質(zhì)量信息反饋單。 ⑽ 產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表。 ⑾ 發(fā)貨登記報(bào)表。 ⑿ 質(zhì)量指示考核月報(bào)表。 ⒀ 焊接接頭試樣報(bào)告。 ⒁ 抽檢原始 記 錄及分析報(bào)告。 單臺(tái)產(chǎn) 品 質(zhì)量檔案資料： ⑴ 圖樣工藝審查報(bào)告。 ⑵ 材料聯(lián)系單。 ⑶ 材料代用通知單。 ⑷ 封頭、筒體、組裝檢驗(yàn)記錄卡。 ⑸ 施焊記錄。 ⑹ 產(chǎn)品對(duì)裝單。 ⑺ 焊 材領(lǐng)用 、 回收臺(tái)帳。 ⑻ 產(chǎn)品試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄卡。 ⑼ 機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。 ⑽ 焊縫無(wú)損 檢測(cè) 委托單。 ⑾ 焊縫無(wú)損 檢測(cè) 返修通知單。 ⑿ 焊縫返修 復(fù) 探委托單 。 ⒀ 焊縫無(wú)損 檢測(cè) 報(bào)告單。 ⒁ 水壓試驗(yàn)報(bào)告單。 ⒂ 產(chǎn)品竣工圖。 ⒃ 產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、合格證、駐廠監(jiān)檢證書(shū)。 ⒄ 主要受壓元件、產(chǎn)品試板工藝流轉(zhuǎn)卡。、 ⒅ 焊接工藝卡。 3. 質(zhì)量檔案的數(shù)據(jù)要做到正確完整、清晰，有檢驗(yàn)員簽字，并建立質(zhì)量檔案登記 簿 。 4. 質(zhì)量檔案的有關(guān)要求和保存年限，按《壓力容器 安全 技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求進(jìn)行。 第 十二 章 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)考核 評(píng)分暫行辦法 1. 考核項(xiàng)目 零部件項(xiàng)目合格率。 一次交驗(yàn)合格率。 無(wú)損 檢測(cè) 一次合格率。 機(jī)加工合格率。 三次返修 ，包括 水壓試驗(yàn)、對(duì)接、裝配及其他三次返修以上者。 質(zhì)量事故。 2. 考核項(xiàng)目的打分比例見(jiàn)各車間質(zhì)量 指標(biāo)考核項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表。 3. 計(jì)算方法 : %100??受檢零部件項(xiàng)目數(shù)零部件項(xiàng)目合格項(xiàng)目數(shù)零部件項(xiàng)目合格率 %100??全年受檢項(xiàng)目總數(shù) 驗(yàn)合格項(xiàng)數(shù)全部受檢項(xiàng)目第一次交一次交驗(yàn)合格率 %100??焊縫總長(zhǎng)度焊縫第一次拍片長(zhǎng)度焊縫一次交驗(yàn)合格率 4. 評(píng)分方法： 零部件項(xiàng) 目合格率達(dá)到 96%為滿分（ 30 分），每增加 1%加 分；每降低 1%減 1 分。 一次交驗(yàn)合格率達(dá)到 95%為滿分（ 20 分），每增加 1%加 分；每降低 1%減 1分 ，下料、備件指標(biāo) 達(dá)到 98%為滿 分 ，下料 60 分，備件 40 分，每增加 1%加 分；每降低 1%減 1 分，焊接車間一次交驗(yàn)合格率達(dá)到 95%為滿分（ 20 分），每增加 1%加 分；每降低 1%減 1 分 。 無(wú)損 檢測(cè) 一次交驗(yàn)合格率達(dá)到 99%為滿分（ 20 分），每增加 1%加 分；每降低 1%減 1 分。 三次返修 ， 水壓試驗(yàn) 、 對(duì)接組裝及其它工序每發(fā)生一次 三返修減 3 分，無(wú)三 次返修為滿分 16 分。 質(zhì)量事故，無(wú)質(zhì)量事故為滿分 15 分，每發(fā)生一次一般性事故（經(jīng)修復(fù)可利用的價(jià)值損失在 10100 元的）減 1～ 3 分，發(fā)生一次較大事故（無(wú)法修復(fù)但可利用的經(jīng)濟(jì)損失在 500 元以上的）減 6～ 10 分。公司其它處理不可代替，其它一切 不 符合要求的，質(zhì)檢部 可酌情扣 1～ 5 分。 5. 統(tǒng)計(jì)方法 : 質(zhì)量事故按月統(tǒng)計(jì) ，月底匯總，從生產(chǎn)線得分總數(shù)中扣除。 其它各項(xiàng)按單臺(tái)統(tǒng)計(jì)月底匯總，按各臺(tái)產(chǎn)品 得分 總 數(shù) 平均值計(jì)算。 各種檢驗(yàn)記錄（自檢單等）不齊全、不正確、不及時(shí)者由質(zhì) 檢部酌情扣 ～ 2分 。 為強(qiáng)調(diào)包皮、刷漆質(zhì)量，這兩項(xiàng) 單獨(dú)打分，按刷漆占 1/包皮占 2/3 的比例；計(jì)算出這兩項(xiàng)的應(yīng)得分，再以這兩項(xiàng)的平均分占 1/3，其它各項(xiàng)的得分占 2/3 的比例，計(jì)算出車間應(yīng)得分?jǐn)?shù)。 第 十三 章 質(zhì)量信息反饋制度 1. 凡是涉及質(zhì)量的原始記錄、臺(tái)帳、報(bào)表及在工作中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題都屬于信息反饋之列，都要在各反饋系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行研究、分析、處理和歸納。 2. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，由信息收集者按信息反饋流程傳遞，由系統(tǒng)控制中心協(xié)調(diào)解決并按期匯總、存檔。 3. 本系統(tǒng)無(wú)法解決的問(wèn)題，由信息收集者填寫(xiě)《 信息反饋單》一式三份（一份自留，一份送主管經(jīng)理簽發(fā)給責(zé)任部門(mén)處理，一份送經(jīng)理辦）由經(jīng)理辦負(fù)責(zé)檢查協(xié)調(diào)。 4. 責(zé)任部門(mén)得到所反饋的問(wèn)題 、 信息要及時(shí)處理，小問(wèn)題當(dāng)天處理 ，大問(wèn)題不超過(guò)三天給予答復(fù)，并應(yīng)在一周內(nèi)召開(kāi)專題質(zhì)量分析會(huì)研究解決。 5. 全公司所有的質(zhì)量原始 記 錄、臺(tái)帳、報(bào)表等，由有關(guān)部門(mén)每月匯總將資料報(bào)送經(jīng)理辦一份。 6. 經(jīng)理辦協(xié)同 經(jīng)營(yíng)部 在用戶服務(wù)中對(duì)有代表性的用戶進(jìn)行信訪或組織走訪 ， 并將收得的信息反饋給有關(guān)責(zé)任部門(mén) . 7. 對(duì)于反饋的質(zhì)量問(wèn)題不及時(shí)處理所造成的后果，應(yīng)由責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé) ，并按公司獎(jiǎng)懲條例 處理。 8. 質(zhì)量信息反饋用 “ 質(zhì)量信息反饋單 ” ，建立 質(zhì)量信息反饋臺(tái)帳。 第 十四 章 職工培訓(xùn)教育管理?xiàng)l例 1. 總則： 為了盡快提高公司全體職工的政治、文化、技術(shù)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益，必須對(duì)職工進(jìn)行政治、文化、技術(shù)培訓(xùn)。 全面貫徹黨的教育方針，為實(shí)現(xiàn)新時(shí)期的總?cè)蝿?wù) 做到多出人才，快出成果，滿足需要 ，造 就一支又紅又專的職工隊(duì)伍。 職工教育必須在黨支部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)置職工教育領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對(duì)公司職工的政治、文化、技術(shù)培訓(xùn)工作，努力完成下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。 2. 任 務(wù) ： 公司各級(jí)各類人 員 都必須 響 應(yīng)職工教育領(lǐng)導(dǎo)小組的號(hào)召，積極投入 到 學(xué)習(xí)中去，努力提高自己的科學(xué)文化水平，適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。 公司行政、業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)干部及管理人員積極學(xué)文化，學(xué)業(yè)務(wù)，學(xué)管理，學(xué)操作， 盡量在短時(shí)間內(nèi)熟練掌握 自己的本職業(yè)務(wù)，由外行變內(nèi)行，五年內(nèi)對(duì)文化程度低的要求達(dá)到高中和中專文化程度，專業(yè)技術(shù)知識(shí)達(dá)到技術(shù)員水平 ； 高中或中專文化程度的要達(dá)到大學(xué)專 科 水平 ， 專業(yè)技術(shù)知識(shí)達(dá)到工程師水平。 凡徒工進(jìn) 廠 必須脫產(chǎn)學(xué)習(xí)三個(gè)月，