【正文】 ⑹ 廢品報(bào)告單。 ⑻ 產(chǎn)品試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄卡。 機(jī)加工合格率。 3. 本系統(tǒng)無法解決的問題，由信息收集者填寫《 信息反饋單》一式三份（一份自留，一份送主管經(jīng)理簽發(fā)給責(zé)任部門處理，一份送經(jīng)理辦）由經(jīng)理辦負(fù)責(zé)檢查協(xié)調(diào)。 5. 管理辦法 ： 各級(jí)各類學(xué)習(xí)班必須有領(lǐng)導(dǎo)班子及負(fù)責(zé)人，由教學(xué)計(jì)劃，有教師和學(xué)員名單，有教學(xué)陣地。 7. 屬于抽查產(chǎn)品必須圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，由探傷負(fù)責(zé)人會(huì)同質(zhì)保工程師制定部位和加長檢驗(yàn)長度進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。 19. 無損檢測 工作是壓力容器制造中的 一道重要工序，必須嚴(yán)格配合生產(chǎn)、技術(shù)、檢查工序流轉(zhuǎn)，接受委托 檢測 工作后，應(yīng)在焊接 24 小時(shí)后才能進(jìn)行探傷。 無修復(fù)價(jià)值，繼續(xù)使用將嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)和人身健康的； 因事故或其它災(zāi)害，使設(shè)備造成無法修復(fù)的。 設(shè)備檢修時(shí)依據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律、設(shè)備修理周期及設(shè)備的精度等實(shí)際技術(shù)狀況，確定設(shè)備修理類別。 . 4. 復(fù)驗(yàn)： 采購 員填寫 《 外購、外協(xié)件入廠驗(yàn)收申請單 》 并將質(zhì)保書和合格證書交材料員，由材料員按要求取樣，并負(fù)責(zé)編制復(fù)驗(yàn)編號(hào)。 2. “ 材料代用申請單 ” 應(yīng)填寫代用的產(chǎn)品、圖號(hào)、零件名稱及數(shù)量，由技術(shù)部審核后填寫 “ 材 料代用單 ” 。二級(jí)庫 根據(jù) 生產(chǎn)部 開 出的 “ 領(lǐng)料單 ”一式二份，經(jīng)發(fā)、領(lǐng)人簽字后一、二級(jí)庫各一份。 理化原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告保存 5 年。 設(shè)計(jì)壓力大于 等于 10MPa 的壓力容器。 11. 焊接試板的制作要求應(yīng)按下述規(guī)定。 進(jìn)行物理試驗(yàn)后，填寫控制卡片。 3 個(gè)月，繼續(xù)擔(dān)任焊接工作的焊工，應(yīng)向所屬考委會(huì)提出申請，由該考委會(huì)安排焊工考試或免考事宜。 2. 烘干： 二級(jí)庫保管員 將從焊材一級(jí)庫領(lǐng) 取 的焊材及時(shí)進(jìn)行 烘干，烘干時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 焊條： 酸 性焊條烘干溫度為 100～ 150℃ ，保溫 1 小時(shí) 。 第 二十八 章 技術(shù)檔案管理制度 1. 總則 ： 為了 全面做好 技術(shù) 檔案工作，確保 技術(shù) 檔案的完 整準(zhǔn)確、系統(tǒng)、安全，更好的為生產(chǎn)、建設(shè)、科研服務(wù)。 凡屬產(chǎn)品質(zhì)量分析 、 化驗(yàn)檢查等 技術(shù) 文件材料由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)積累、整理 和 歸檔。 4. 檔案管理期限，由歸檔單位提出 ，總工程師批準(zhǔn)。對(duì)在檢修中草率行事，不負(fù)責(zé)任，應(yīng)視情節(jié)嚴(yán)重給予批評(píng)教育或紀(jì)律處分。 2. 公司產(chǎn)品自發(fā)給用戶之日起，十八個(gè)月為保修期（不包括易損件），在用戶遵守設(shè)備運(yùn)輸、保管、安裝、調(diào) 試 和使用規(guī)程的條件下，由于設(shè)計(jì)、制造等原因造成質(zhì)量問題，公司負(fù)責(zé)保修、包換、包退，缺件由生產(chǎn)部優(yōu)先安排限期解決。 歸案的藍(lán)圖需用硬紙夾裝訂成冊 ； 歸檔的底圖 ， 周邊應(yīng)縫邊，妥善存放，不 得 折疊 。 根據(jù)有關(guān)人員對(duì)技 術(shù) 文件材料的積累、整理、歸檔和修改、補(bǔ)充 等項(xiàng)工作搞的好壞 ， 提出意見 ，作為考核、晉升、獎(jiǎng)懲的參考。 烘干焊條時(shí)，焊條應(yīng)鋪放成層狀，每層不能太厚（一般一至三層），避免烘干時(shí)受熱不均和潮氣不宜排出。（存檔用） 9. 返修焊工在返修部位按規(guī)定打上焊工鋼印。屬下列情況之一的，需進(jìn)行相應(yīng)基本知識(shí)考試： 1）首次申請考試； 2）改變焊接方法； 3）改變母材種類； 4）基本知識(shí)考試合格有效期內(nèi)，未進(jìn)行焊接操作技能考試的。 機(jī)加工組： 根據(jù)質(zhì)檢部提供的試樣圖紙 、 工藝進(jìn)行機(jī)加工。 7. 試板焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量要求如下： 拉力 試 樣 2 個(gè) 冷彎 試 樣 4 個(gè)（面、背彎各 2 個(gè)） 沖擊 試 樣 6 個(gè) 試 樣取樣部位、尺寸和試驗(yàn)要求 、 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB150 中附錄 E 要求。 3. 檢驗(yàn)項(xiàng)目： 對(duì)接焊縫： 外觀檢查、無損 檢測 、力學(xué)性能試驗(yàn) 。 堅(jiān)持對(duì)儀器設(shè)備的周期保養(yǎng)審定，確保在完好狀態(tài)下工作。 室內(nèi)應(yīng)保持干燥、清潔，不得存放有害介質(zhì)。 8. 材料的標(biāo)記移植： 材料驗(yàn)收后的標(biāo)記移植由倉庫保管員進(jìn)行，對(duì)無法作標(biāo)記的材料采用掛牌表示，并由材料專檢員 復(fù)核 確認(rèn)。 已訂貨的材料， 采購 部及時(shí)與公司聯(lián)系，以備通知財(cái)務(wù)準(zhǔn)備資金。 主要生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)，憑證操作設(shè)備，原則上每個(gè)工人只能操作一臺(tái)設(shè)備，凡多班運(yùn)行的設(shè)備均須辦理交接班手續(xù)。 本公司的設(shè)備外借需經(jīng)總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)，生產(chǎn)部同意，方可辦理借用手續(xù)。按布片規(guī)定執(zhí)行。 4. 凡屬 無損檢測 范圍的工藝、技術(shù)、操作規(guī)程，必須經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)后，立即實(shí)施，不得隨意更改。 要經(jīng)常開展青工技術(shù)比武活動(dòng)，通過技術(shù)比武提高工人技術(shù)水平，對(duì)技術(shù)進(jìn)步快，學(xué)習(xí)成績突出的工人給予一定的精神和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，特別突出的可以晉升一級(jí)工資。 各種檢驗(yàn)記錄（自檢單等）不齊全、不正確、不及時(shí)者由質(zhì) 檢部酌情扣 ～ 2分 。 4. 質(zhì)量檔案的有關(guān)要求和保存年限，按《壓力容器 安全 技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求進(jìn)行。 ⑷ 封頭、筒體、組裝檢驗(yàn)記錄卡。 ⑵ 材料原始質(zhì)保書或復(fù)印件。 因其他原因造成廢品。 7. 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 的統(tǒng)計(jì)表、單、卡等，由質(zhì)檢部提出樣式，報(bào)分管經(jīng)理批準(zhǔn)， 由資料室負(fù)責(zé)印刷、發(fā)放、保管，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 9. 完工送檢，即：一批零件完成后，應(yīng)提交專檢員全面檢查，專檢員在半成品入庫單上蓋章，零部件上做標(biāo)記，對(duì)不合格品應(yīng)按規(guī)定作妥善處理。 操作人員 、 工序之間，要互相進(jìn)行抽查 。各種檢驗(yàn)入庫單上無檢 驗(yàn)人 員章一律無效。 本制度 從 20xx 年 01 月份正式執(zhí)行 。 印章丟失時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告檢驗(yàn) 質(zhì)控 系統(tǒng) 責(zé)任 人并寫出書面 說明 ，經(jīng)檢驗(yàn) 質(zhì)控系統(tǒng) 責(zé)任 人批準(zhǔn)后方可使用新章，無章期間以簽字為準(zhǔn)。 專檢人員對(duì)于關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵工序必須 逐件、 逐道工序檢查。 第 六 章 成品出 廠 檢驗(yàn)制度 1. 成品出 廠 檢驗(yàn)必須符合《 特種設(shè)備 安全監(jiān)察條例》 、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程》及 GB15020xx《鋼制壓力容器》的有關(guān)規(guī)定。 2. 生產(chǎn)線質(zhì)量分析會(huì)每月召開一次，由生產(chǎn)線經(jīng)理主持，生產(chǎn)線技術(shù)員、班組長、質(zhì)檢部經(jīng)理和專檢員參加，分析生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)完成情況和存在的問題，制定 并 落實(shí)措施，總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)，會(huì)議記錄每季度由經(jīng)理辦檢查 。 第 十 章 質(zhì)量抽檢制度 1. 質(zhì)量抽檢活動(dòng) 是 掌握產(chǎn)品真實(shí)質(zhì)量情況，提高 、 改進(jìn)產(chǎn)品 質(zhì)量 的必要手段和有效措施。 ⑺ 零部件回用 申請單。 ⑼ 機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。 三次返修 ，包括 水壓試驗(yàn)、對(duì)接、裝配及其他三次返修以上者。 4. 責(zé)任部門得到所反饋的問題 、 信息要及時(shí)處理，小問題當(dāng)天處理 ，大問題不超過三天給予答復(fù)，并應(yīng)在一周內(nèi)召開專題質(zhì)量分析會(huì)研究解決。 在教學(xué)過程中要注意基礎(chǔ)知識(shí)的講授和訓(xùn)練，做到理論聯(lián)系實(shí)際，結(jié)合本單位技術(shù) 薄弱環(huán)節(jié)和生產(chǎn)關(guān)鍵進(jìn)行教學(xué)。 8. 對(duì)于進(jìn)行抽查檢驗(yàn)和全部檢驗(yàn)工件，必須填寫布片定位草圖，草圖上應(yīng)明確注明布片的起始點(diǎn)和方向。 20. 對(duì)于檢查產(chǎn)品， 無損檢測人 員在完成委托規(guī)定的拍片數(shù)量外，有權(quán)對(duì)可疑部位和超標(biāo)缺陷的相應(yīng)焊縫中進(jìn)行加拍。 符合報(bào)廢條件的設(shè)備由生產(chǎn)部組織有關(guān)單位進(jìn)行鑒定，報(bào)總經(jīng)理 批準(zhǔn)后實(shí)施，財(cái)務(wù)部銷賬。 每年第四季度生產(chǎn)部組織有關(guān)人員對(duì)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行普查，提出下一年度設(shè)備檢修計(jì)劃，根據(jù)年度檢修計(jì)劃和各部門設(shè)備使用狀況 做出 月度計(jì)劃，并與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)。 材料員填寫委托單一式三份，理、化室各一份，一份存檔，生產(chǎn)線按取樣位置下料，式 樣必須經(jīng)材料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)核實(shí)后，在式樣上打確認(rèn)鋼印，并在委托單上簽字交理化室，一份存檔。 3. 材料代用時(shí)，在代用單位未審批前，一律不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。一級(jí)庫保管員應(yīng)按材料編號(hào)發(fā)放 ，焊接材料的發(fā)放按先入先出的原則進(jìn)行。 3. 安全衛(wèi)生： 非本室工作人員不得隨便進(jìn)入工作室，設(shè)備 、 儀器專人操作，他人嚴(yán)禁使用。 現(xiàn)場組 焊 的球形儲(chǔ)罐。 焊接生產(chǎn)線： 在與筒體相同的鋼板上，按照所需的尺寸切割試樣，并在指定的位置上打上本廠的材料編號(hào)。 應(yīng)在收到試樣加工后的 24 小時(shí)出具試樣報(bào)告。 ，在各地同等有效。 低氫堿性焊條烘干溫度為 300～400℃ ,烘干時(shí)間為 1 小時(shí)，恒溫溫度 80～ 100℃ 存放 ，隨用隨取。根據(jù)國務(wù)院批準(zhǔn)發(fā)布的《科學(xué)技術(shù)檔案條例》和國務(wù)院提出的科技檔案工作要做到 “ 組織上 有 保證，制度上有規(guī)定，職責(zé)上有分工，工作上 有 安排，管理上有考核 ” 的要求，以及上級(jí)的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制訂本制度。 凡屬基建工程 技術(shù) 文件材料，由基建項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 積累、整理 和 歸檔。 5. 技術(shù)檔案需要修改時(shí)，必須由存檔單位下達(dá)正式修改通知單 ， 履行規(guī)定的審批程序，詳細(xì)填寫修改 內(nèi)容 ，藍(lán)圖檔案修改后，經(jīng)檔案保管 人 員驗(yàn)收簽字，方可允許更改底圖檔案。 5. 認(rèn)真作好用戶來電、來函的處理 要及時(shí)準(zhǔn)確。 第 三十三 章 用戶服務(wù)制度 1. 為了做好用戶服務(wù)工作，公司成立了 用戶服務(wù)處 ，其職責(zé)是：為用戶維修設(shè)備和培訓(xùn)操作人員，以及做好質(zhì)量信息反饋工作。 第 三十 章 保管與更改 1. 技術(shù)檔案室對(duì)歸檔技術(shù)文件材料，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行登記、編號(hào)、整理 ， 根據(jù)檔案屬性順序編排，分類保管，在未整理、登記前不得發(fā)出 使 用 。 管好用 好 技 術(shù) 圖紙、資料，制定和完善技 術(shù) 圖書、資料的管理制度。焊接責(zé)任人員應(yīng)對(duì)操作過程進(jìn)行檢查和核對(duì)，并在操作記錄上簽字。 8. 返修方案均為一式三份，一聯(lián)存根，二聯(lián)交操作者，三聯(lián)交探傷室。 4. 焊工基本知識(shí)考試合格 后才能參加焊接操作技能的考試，焊工基本知識(shí)考試合格有效期為 6 個(gè)月。 開具試樣機(jī)加工委托單或工票，交試樣加工組或車間協(xié)作進(jìn)行加工。 6. 試板應(yīng)按試板焊接工藝守則進(jìn)行加工及檢查。 改變保護(hù)氣體的種類或混合保護(hù)氣體配比。 理化人員根據(jù)試樣通知單做好來樣登記，包括核對(duì)填寫材料、牌號(hào)、規(guī)格、試驗(yàn)項(xiàng)目、試樣收到日期 、 簽名 、 備注等項(xiàng)，凡試樣通知單核實(shí)物來樣不符合應(yīng)及時(shí)提出，待物、單相符后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行，原始記錄應(yīng)詳細(xì)、完整、清楚，備查，送驗(yàn)試樣應(yīng)及時(shí)檢測，急需材料優(yōu)先安排，每月應(yīng)完成規(guī)定任務(wù)。 2. 焊材保管： 焊材 庫內(nèi)設(shè)置遠(yuǎn)紅外加熱設(shè)備、溫度計(jì)及濕度計(jì)， 庫 內(nèi)溫度不低于 5℃ ； 相對(duì)濕度應(yīng)小于 60%。 7. 因某種原因不能按材料計(jì)劃供應(yīng)材料時(shí)，按《材料代用制度》執(zhí)行。 2. 訂貨： 必須根據(jù)采購計(jì)劃中的要求訂貨。 8. 設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng) 新工人 進(jìn)入 企業(yè)后要進(jìn)行設(shè)備的基本知識(shí) 、 操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)技能教育，新 工人在獨(dú)立操作設(shè)備前，一定要在師傅的指導(dǎo)下操作設(shè)備，凡能熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)的操作者，經(jīng)生產(chǎn)部考核合格后發(fā)給操作證。 4. 設(shè)備安裝、借用、調(diào)撥 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，由技術(shù)部提出 移裝申請，由生產(chǎn)部組織實(shí)施。 17. 工件編號(hào)、布片編號(hào)、 標(biāo)記、班組號(hào)、焊工代號(hào)等一切標(biāo)志。 測 人員必須按照國家有關(guān)技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù) ， 在技術(shù)規(guī)程、工藝規(guī)定和設(shè)備要求的條件下進(jìn)行工作。 在三年內(nèi)青年技術(shù)工人必須提高到三、 四級(jí)工水平，四級(jí)以上的工人 60%達(dá)到六級(jí)工水平 ； 文化水平要求全部達(dá)到初中以上，其中 30%達(dá)到 高中或中專水平。 其它各項(xiàng)按單臺(tái)統(tǒng)計(jì)月底匯總，按各臺(tái)產(chǎn)品 得分 總 數(shù) 平均值計(jì)算。 3. 質(zhì)量檔案的數(shù)據(jù)要做到正確完整、清晰，有檢驗(yàn)員簽字，并建立質(zhì)量檔案登記 簿 。 ⑶ 材料代用通知單。 分類質(zhì)量檔案資料的內(nèi)容有： ⑴ 受壓元件材質(zhì)資料。 產(chǎn)品不合格或資料不齊全 、 未經(jīng)有關(guān)部門同意 或未 辦理手續(xù)就發(fā)貨，造成不良后果。 6. 質(zhì) 檢部每月應(yīng)按專檢員檢查結(jié)果，將各生產(chǎn)線指標(biāo)完成情況匯總計(jì)算合格率，于每月 20 日前 報(bào) 經(jīng)理辦。下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量不合格要及時(shí)反映， 并 拒絕繼續(xù)加工。 2. 互檢： 班組長、班組質(zhì)量員應(yīng)對(duì)本組人員加工的零部件進(jìn)行抽查。 檢驗(yàn) 人員專用章，僅用于各種檢驗(yàn)記錄卡、檢驗(yàn)記錄表、半成品轉(zhuǎn)交單、入庫單、自檢單等。 天泰鵬程（天津）機(jī)電設(shè)備安裝 有限公司 20xx 年 1 月 目 錄 第一章 檢驗(yàn)標(biāo)志管理制度 ?????????????????????? 1 第二章 質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 ?????????????????????? 1 第三章 產(chǎn)品質(zhì)量三檢制度 ?????????????????????? 2 第四章 產(chǎn)品零部件檢驗(yàn)制度 ????????????????????? 3 第五章 半成品入庫檢驗(yàn)制度 ????????????????????? 3 第六章 成品出廠 檢驗(yàn)制