【正文】 監(jiān)察 規(guī)程 》 、 GB15098《鋼制壓力容器》及產(chǎn)品圖紙、工藝文件、檢驗規(guī)程、檢驗工藝、檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐項檢驗。下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量不合格要及時反映， 并 拒絕繼續(xù)加工。 3. 成品出 廠 技術(shù)文件的供應(yīng)范圍符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、 GB15020xx《鋼制壓力容器 》 及《壓力容器 涂敷與 運(yùn)輸 包裝》中的有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書由質(zhì)檢部提供，其他技術(shù)文件由技術(shù)部提供。 6. 質(zhì) 檢部每月應(yīng)按專檢員檢查結(jié)果，將各生產(chǎn)線指標(biāo)完成情況匯總計算合格率，于每月 20 日前 報 經(jīng)理辦。 4. 質(zhì)量事故分析會，在事故發(fā)生時及時召開，并由經(jīng)理辦及時 通知 與事故有關(guān)的各部門當(dāng)事人參加，會議由經(jīng)理辦主持。 產(chǎn)品不合格或資料不齊全 、 未經(jīng)有關(guān)部門同意 或未 辦理手續(xù)就發(fā)貨，造成不良后果。 定期抽檢分季度、年 度 抽檢。 分類質(zhì)量檔案資料的內(nèi)容有： ⑴ 受壓元件材質(zhì)資料。 ⑼ 質(zhì)量信息反饋單。 ⑶ 材料代用通知單。 ⑾ 焊縫無損 檢測 返修通知單。 3. 質(zhì)量檔案的數(shù)據(jù)要做到正確完整、清晰，有檢驗員簽字，并建立質(zhì)量檔案登記 簿 。 2. 考核項目的打分比例見各車間質(zhì)量 指標(biāo)考核項目及評分標(biāo)準(zhǔn)表。 其它各項按單臺統(tǒng)計月底匯總，按各臺產(chǎn)品 得分 總 數(shù) 平均值計算。 6. 經(jīng)理辦協(xié)同 經(jīng)營部 在用戶服務(wù)中對有代表性的用戶進(jìn)行信訪或組織走訪 ， 并將收得的信息反饋給有關(guān)責(zé)任部門 . 7. 對于反饋的質(zhì)量問題不及時處理所造成的后果，應(yīng)由責(zé)任部門負(fù)責(zé) ，并按公司獎懲條例 處理。 在三年內(nèi)青年技術(shù)工人必須提高到三、 四級工水平，四級以上的工人 60%達(dá)到六級工水平 ； 文化水平要求全部達(dá)到初中以上，其中 30%達(dá)到 高中或中專水平。 6. 考核辦法及學(xué)員待遇 ： 凡我公司員工調(diào)薪及轉(zhuǎn)正、定級、晉級必須經(jīng)過理論與實際考核，不合格者一律不得轉(zhuǎn)正、定級、晉級與調(diào)薪。 測 人員必須按照國家有關(guān)技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù) ， 在技術(shù)規(guī)程、工藝規(guī)定和設(shè)備要求的條件下進(jìn)行工作。 10. 無損檢 測 人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 、 有關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn) ， 凡屬工作中出現(xiàn)爭論和其它技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面的各種問題 ，以《規(guī)程》為 準(zhǔn) 。 17. 工件編號、布片編號、 標(biāo)記、班組號、焊工代號等一切標(biāo)志。 全體員工要重視設(shè)備管理與維修工作，在日常使用、保養(yǎng)工作中，做到 “ 三好 ”（管好、用好、修好） “ 四會 ” （會保養(yǎng)、會使用、會檢查、會排除故障），使公司財產(chǎn)不受損失。 4. 設(shè)備安裝、借用、調(diào)撥 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，由技術(shù)部提出 移裝申請，由生產(chǎn)部組織實施。 重點關(guān)鍵設(shè)備確定后，隨著生產(chǎn)任務(wù)、工藝改進(jìn)、設(shè)備精度的調(diào)整 和 工序質(zhì)量管理點的變動，重點關(guān)鍵設(shè)備也隨之改變，一般一年調(diào)整一次。 8. 設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng) 新工人 進(jìn)入 企業(yè)后要進(jìn)行設(shè)備的基本知識 、 操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)技能教育，新 工人在獨立操作設(shè)備前，一定要在師傅的指導(dǎo)下操作設(shè)備，凡能熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)知識的操作者，經(jīng)生產(chǎn)部考核合格后發(fā)給操作證。 10. 設(shè)備技術(shù)管理 要使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理工作，從新設(shè)備安裝到設(shè)備報廢的全過程管理的技術(shù)資料都應(yīng)存入檔案。 2. 訂貨： 必須根據(jù)采購計劃中的要求訂貨。 復(fù)驗不合格的材料可進(jìn)行加倍取樣復(fù)驗，如仍不合格，材料 質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任 工程師 向質(zhì)保工程師匯報 后 ， 由質(zhì)保工程師將復(fù)驗結(jié)果告知材料采購部門做退貨處理 。 7. 因某種原因不能按材料計劃供應(yīng)材料時，按《材料代用制度》執(zhí)行。 5. 代用單會簽： 材料代用申請單，必須由 采購 部負(fù)責(zé)人簽字。 2. 焊材保管： 焊材 庫內(nèi)設(shè)置遠(yuǎn)紅外加熱設(shè)備、溫度計及濕度計， 庫 內(nèi)溫度不低于 5℃ ； 相對濕度應(yīng)小于 60%。 第 二十 章 廢舊物資 管理制度 1. 設(shè)立供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售三個廢舊物資回收點，供應(yīng)部負(fù)責(zé)限額領(lǐng)料的板頭 、 管頭及所管轄倉庫其他廢舊物資 回收； 生 產(chǎn)部 負(fù)責(zé) 廢舊半成品 、 廢舊設(shè)備 、 廢舊外協(xié)件 回收；經(jīng)營部負(fù)責(zé)廢舊成品 、 廢舊鍋爐配套件 回收 。 理化人員根據(jù)試樣通知單做好來樣登記，包括核對填寫材料、牌號、規(guī)格、試驗項目、試樣收到日期 、 簽名 、 備注等項，凡試樣通知單核實物來樣不符合應(yīng)及時提出，待物、單相符后進(jìn)行試驗，試驗時嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行，原始記錄應(yīng)詳細(xì)、完整、清楚，備查，送驗試樣應(yīng)及時檢測，急需材料優(yōu)先安排，每月應(yīng)完成規(guī)定任務(wù)。 禁止使用明火，上下班檢查門窗是否關(guān)好，工作完畢切斷電源，關(guān)閉水源，做好防水、防盜、防火工作。 改變保護(hù)氣體的種類或混合保護(hù)氣體配比。 異種鋼（不同組別）焊接的壓力容器。 6. 試板應(yīng)按試板焊接工藝守則進(jìn)行加工及檢查。 生產(chǎn)線： 在焊接前根據(jù)對應(yīng) 的 筒體部件編號，在試板上打好 相同的部件編號鋼印。 開具試樣機(jī)加工委托單或工票，交試樣加工組或車間協(xié)作進(jìn)行加工。 質(zhì)檢部： 根據(jù)試樣流轉(zhuǎn)人員遞定的檢驗記錄卡及 X 光 室、 物理試驗室的試驗數(shù)據(jù)，向本生產(chǎn)線檢驗員發(fā)出筒體能否流轉(zhuǎn)的通知，如材料不合格時，應(yīng)立即通知生產(chǎn)部。 4. 焊工基本知識考試合格 后才能參加焊接操作技能的考試，焊工基本知識考試合格有效期為 6 個月。 第 二十六 章 焊接返修管理制度 本制度適用于壓力容器的焊縫返修工作。 8. 返修方案均為一式三份，一聯(lián)存根，二聯(lián)交操作者，三聯(lián)交探傷室。 焊絲 對于 H08A，焊前必須清除焊絲表面的油污、鐵銹、表面氧化膜層和其他 污 物，清除后表面光滑，由手觸摸不再有污跡為止。焊接責(zé)任人員應(yīng)對操作過程進(jìn)行檢查和核對，并在操作記錄上簽字。 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、工程 技術(shù) 人員和 技術(shù) 檔案 管理 人員，工作中要各負(fù)其責(zé)，密切配合，互相支持，共同做好 技術(shù) 檔案工作。 管好用 好 技 術(shù) 圖紙、資料，制定和完善技 術(shù) 圖書、資料的管理制度。 凡屬科研和技術(shù)革新方面的 技術(shù) 文件材料，由該項目負(fù)責(zé)人積累、整理 和 歸檔。 第 三十 章 保管與更改 1. 技術(shù)檔案室對歸檔技術(shù)文件材料，應(yīng)及時進(jìn)行登記、編號、整理 ， 根據(jù)檔案屬性順序編排，分類保管，在未整理、登記前不得發(fā)出 使 用 。 第 三十一 章 鑒定與銷毀 1. 技術(shù)檔案的鑒定工作，由技術(shù)檔案室負(fù)責(zé)，并有權(quán)組織有關(guān)部門成立鑒定小組。 第 三十三 章 用戶服務(wù)制度 1. 為了做好用戶服務(wù)工作，公司成立了 用戶服務(wù)處 ，其職責(zé)是：為用戶維修設(shè)備和培訓(xùn)操作人員，以及做好質(zhì)量信息反饋工作。 6. 用戶服務(wù)處 每季度最少走訪用戶 5 次，邊遠(yuǎn)地區(qū)可采取發(fā)寄《征求用戶意見書》的形式，征求用戶意見，以便不斷改進(jìn)和提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量。 5. 認(rèn)真作好用戶來電、來函的處理 要及時準(zhǔn)確。 2. 技術(shù)檔案原則上不借出門，僅供在檔案室內(nèi)閱讀，絕密級需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，機(jī)密級須經(jīng)單位批準(zhǔn)，一般級憑工作證借閱。 5. 技術(shù)檔案需要修改時，必須由存檔單位下達(dá)正式修改通知單 ， 履行規(guī)定的審批程序，詳細(xì)填寫修改 內(nèi)容 ，藍(lán)圖檔案修改后，經(jīng)檔案保管 人 員驗收簽字，方可允許更改底圖檔案。 6. 歸檔的 技術(shù) 文件材料，應(yīng)根據(jù)整理檔案的原則和方 法分門別類。 凡屬基建工程 技術(shù) 文件材料，由基建項目負(fù)責(zé)人 積累、整理 和 歸檔。 對所保管的技 術(shù) 檔案，要做到熟悉 “ 家底 ”、 分類清楚 、 排列整齊 ， 編寫適用的查找 工具，要做到 “ 五放 ” （防火、防盜、防潮、防蟲鼠、防塵） ， 對已破損的檔案要及時進(jìn)行修復(fù)，最大限度地延長檔案的壽命。根據(jù)國務(wù)院批準(zhǔn)發(fā)布的《科學(xué)技術(shù)檔案條例》和國務(wù)院提出的科技檔案工作要做到 “ 組織上 有 保證，制度上有規(guī)定，職責(zé)上有分工，工作上 有 安排，管理上有考核 ” 的要求，以及上級的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司的實際情況，特制訂本制度。 焊接過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行過篩（一般不超過 10 條焊縫），焊劑過篩后放入保溫干燥箱內(nèi)存放。 低氫堿性焊條烘干溫度為 300～400℃ ,烘干時間為 1 小時，恒溫溫度 80～ 100℃ 存放 ，隨用隨取。 6. 返修后的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與原焊縫要求相同，其檢查項目應(yīng)視缺陷性質(zhì)及補(bǔ)焊程度由質(zhì)檢部確定。 ，在各地同等有效。 3. 本公司不設(shè)焊工考試委員會 ,焊工培訓(xùn)與考試由 天津 市焊工考試委員會統(tǒng)一組織。 應(yīng)在收到試樣加工后的 24 小時出具試樣報告。 質(zhì)檢部： 由專職試板管理人員至 X 光室提出探傷合格的試板及控制卡片，并雙方辦理交接手續(xù)。 焊接生產(chǎn)線： 在與筒體相同的鋼板上，按照所需的尺寸切割試樣，并在指定的位置上打上本廠的材料編號。 4. 試板焊縫必須經(jīng) 100%的無損 檢測 ，并作記錄，其評定應(yīng)與所代表的筒體一致。 現(xiàn)場組 焊 的球形儲罐。 改變母材類別號） 產(chǎn)品厚度和焊縫金屬厚度超出 NB/T4701420xx 標(biāo)準(zhǔn)中表規(guī)定的有效范圍時。 3. 安全衛(wèi)生： 非本室工作人員不得隨便進(jìn)入工作室，設(shè)備 、 儀器專人操作，他人嚴(yán)禁使用。 第 二十一 章 理化工作管理制度 1. 工作質(zhì)量： 理化工作是檢驗產(chǎn)品 、 保證內(nèi)在質(zhì)量的有效手段，全體理化人員必須高度重視化驗和機(jī)械試驗的質(zhì)量。一級庫保管員應(yīng)按材料編號發(fā)放 ，焊接材料的發(fā)放按先入先出的原則進(jìn)行。 焊材入庫由一級庫暫收，嚴(yán)格按保管要求與已入庫焊材分別堆放保管，設(shè)立明 顯的 “待檢”、“合格”及“不合格”區(qū)域 標(biāo)志；并由一級庫 采購 員填寫 《 外購、外協(xié)件入廠驗收申請單 》 交材料員 ，經(jīng)檢驗合格后，由材料員填寫材料編號出 具 《 材料入廠驗收單 》 一起交 焊材 庫正式辦理入庫手續(xù) ；不合格辦理退貨手續(xù)。 3. 材料代用時，在代用單位未審批前，一律不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。 6. 發(fā)放： 發(fā)料時 車間領(lǐng)料人 員應(yīng)填寫《 領(lǐng)料單 》 ，一 式 四 份，一份存根，一份交質(zhì)檢部，一份交保管，一份交財務(wù)，領(lǐng)料 單上注明工作令號 、 材料牌號 、 規(guī)格、材料編號、數(shù)量，由 領(lǐng)料員、 保管員、材料員共同在聯(lián)系單上簽字方可發(fā)料。 材料員填寫委托單一式三份，理、化室各一份，一份存檔，生產(chǎn)線按取樣位置下料，式 樣必須經(jīng)材料檢驗員檢驗核實后，在式樣上打確認(rèn)鋼印，并在委托單上簽字交理化室，一份存檔。 第 十七 章 材料質(zhì)量管理制度 1. 采購計劃 編制依據(jù) ： 技術(shù)部門提供的產(chǎn)品材料技術(shù)要求和消耗定額。 每年第四季度生產(chǎn)部組織有關(guān)人員對企業(yè)設(shè)備進(jìn)行普查，提出下一年度設(shè)備檢修計劃，根據(jù)年度檢修計劃和各部門設(shè)備使用狀況 做出 月度計劃，并與生產(chǎn)計劃同時下達(dá)。 設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，逐級上報，生產(chǎn)部接到事故報告后應(yīng)立即到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查處理、搶救，發(fā)生特大設(shè)備事故后應(yīng)在 24 小時內(nèi)保上級有關(guān)部門。 符合報廢條件的設(shè)備由生產(chǎn)部組織有關(guān)單位進(jìn)行鑒定，報總經(jīng)理 批準(zhǔn)后實施，財務(wù)部銷賬。 3. 設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收 購進(jìn)新設(shè)備后，由生產(chǎn)部會同有關(guān)單位開箱驗收，并負(fù)責(zé)安裝調(diào)試、如果存在質(zhì)量問題，由原采購單位負(fù)責(zé)查詢處理。 20. 對于檢查產(chǎn)品， 無損檢測人 員在完成委托規(guī)定的拍片數(shù)量外，有權(quán)對可疑部位和超標(biāo)缺陷的相應(yīng)焊縫中進(jìn)行加拍。 15. 探傷工藝和儀器操作規(guī)程，應(yīng)由 無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人 編制，經(jīng)質(zhì)保工程師審批后方可執(zhí)行。 8. 對于進(jìn)行抽查檢驗和全部檢驗工件，必須填寫布片定位草圖，草圖上應(yīng)明確注明布片的起始點和方向。 無損檢測 人員必須有計劃的進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。 在教學(xué)過程中要注意基礎(chǔ)知識的講授和訓(xùn)練，做到理論聯(lián)系實際，結(jié)合本單位技術(shù) 薄弱環(huán)節(jié)和生產(chǎn)關(guān)鍵進(jìn)行教學(xué)。 公司行政、業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)干部及管理人員積極學(xué)文化，學(xué)業(yè)務(wù)，學(xué)管理，學(xué)操作， 盡量在短時間內(nèi)熟練掌握 自己的本職業(yè)務(wù)，由外行變內(nèi)行，五年內(nèi)對文化程度低的要求達(dá)到高中和中專文化程度，專業(yè)技術(shù)知識達(dá)到技術(shù)員水平 ； 高中或中專文化程度的要達(dá)到大學(xué)專 科 水平 ， 專業(yè)技術(shù)知識達(dá)到工程師水平。 4. 責(zé)任部門得到所反饋的問題 、 信息要及時處理，小問題當(dāng)天處理 ，大問題不超過三天給予答復(fù)，并應(yīng)在一周內(nèi)召開專題質(zhì)量分析會研究解決。公司其它處理不可代替，其它一切 不 符合要求的，質(zhì)檢部 可酌情扣 1～ 5 分。 三次返修 ，包括 水壓試驗、對接、裝配及其他三次返修以上者。 ⒄ 主要受壓元件、產(chǎn)品試板工藝流轉(zhuǎn)卡。 ⑼ 機(jī)械性能試驗報告。 單臺產(chǎn) 品 質(zhì)量檔案資料： ⑴ 圖樣工藝審查報告。 ⑺ 零部件回用 申請單。 第 十一 章 產(chǎn)品質(zhì)量檔案管理制度 1. 所有產(chǎn)品均有正確完整的檔案資料，檔案資料由質(zhì)檢部或有關(guān)部室負(fù)責(zé)匯總，定期移交資料室編號存檔。 第 十 章 質(zhì)量抽檢制度 1. 質(zhì)量抽檢活動 是 掌握產(chǎn)品真實質(zhì)量情況，提高 、 改進(jìn)產(chǎn)品 質(zhì)量 的必要